Различные свойства и марки инструментальной стали

Применив немного здравого смысла, я пришел к следующему выводу. Подумайте об этом, о производственном этаже, который работает на закаленной стали. Инструментальная сталь не может долго сохранять свою форму, если она не более прочная, чем заготовка, на которой она используется. Опять же, это рассуждение не требовало много мозговой энергии, только немного здравого смысла. Теперь, установив факты, куда нам двигаться дальше?

Определение характеристик инструментальной стали

Более плотные, чем сталь для заготовок, инструментальные стали обладают невероятной износостойкостью. Рабочие концы таких инструментов подвергаются невообразимо сильным абразивным нагрузкам, но при этом сохраняют свои режущие кромки. Кроме того, поскольку ударные и абразивные силы генерируют тепло, инструментальная сталь должна быть невосприимчивой к теплу. Просто посмотрите на одну из этих машин разрушения в действии, если есть сомнения в этом эффекте. Доведенное до предела, возможно, приводимое в действие тяжелой гидравлической системой, стальное сверло или матрица могут светиться красным от тепла. К счастью, охлаждающие форсунки на масляном топливе противодействуют этому эффекту.

Классификация типов инструментального металла, упрочненного сплавом

Инструменты для штамповки и штамповки используют энергию удара и силы экструзии для вычитания металлических заготовок тонкой формы. В других местах буровое долото изнашивается под действием абразивных сил при вращении. На высокоскоростном инструменте тепло, выделяемое инструментом, способствует износу. Опять же, охлаждающие жидкости замедляют это явление, но не могут остановить усталость. Инструмент из стали, усиленной молибденом, и карбида вольфрама защищает от износа, обеспечивая повышенную долговечность. Наука о термообработке еще больше повышает прочность инструмента, возможно, за счет закалки в масле или воздушного охлаждения гранулированной модифицированной стали до тех пор, пока она не станет более плотной и устойчивой к усталости. Технология диффузии углерода придает n-ю степень твердости уже сильно закаленному материалу.

Различные марки инструментальной стали

Стандартизированные коды придают неоднозначным свойствам стали порядок и структуру. Ожидайте увидеть буквенно-цифровые коды, присвоенные каждому члену семейства инструментальной стали. Шкала твердости Роквелла стала здесь чем-то вроде эталона, где каждое число получает префикс «HR». Инструментальная сталь HRD2 часто используется в этой сверхзакаленной группе. Ищите его присутствие в таблицах определения твердости по Роквеллу и в технических описаниях, где закаленная сталь разбита на набор ключевых свойств. Инструментальная сталь D2, как один из примеров, представляет собой износостойкий карбид стали с богатой хромом основой и диффузным углеродным зерном материала.

Способные сохранять свою форму и режущую кромку, даже когда инструменты работают круглосуточно и без выходных, стали различных классов маркируются буквенно-цифровыми кодами. Дополнительную информацию об их возможностях см. в технических описаниях различных сплавов. Вооружившись этой таблицей данных, мы можем посмотреть на состав металла, его физические свойства и даже историю его термообработки.