Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

3 метода компенсации, обычно используемые в станках с ЧПУ (1)

В обработке с ЧПУ существует три вида компенсации:эти три вида компенсации могут в основном решить проблему траектории, вызванную формой инструмента во время обработки. Ниже показано применение трех видов компенсации в общем программировании обработки.

Компенсация длины инструмента

1. Понятие длины инструмента

Длина инструмента является важным понятием. При программировании детали мы должны сначала указать центр программирования детали, а затем установить систему координат программирования заготовки, и эта система координат является только системой координат заготовки, а нулевая точка обычно находится на заготовке.

Компенсация длины связана только с координатой Z. Это не похоже на запрограммированную нулевую точку в плоскостях X и Y. Поскольку инструмент позиционируется коническим отверстием шпинделя и не изменяется, он отличается для нулевой точки координаты Z.

Длина каждого ножа разная, например, мы хотим просверлить отверстие глубиной 50 мм, а затем нарезать резьбу глубиной 45 мм, используя сверло длиной 250 мм и метчик длиной 350 мм. Сначала с помощью дрели просверлите отверстие глубиной 50 мм. В это время станок установил нулевую точку заготовки. Если при замене метчика оба ножа начинают обработку с заданной нулевой точки, метчик длиннее сверла, а нарезание слишком длинное, что может повредить инструмент. и артефакты.

В это время, если установлена ​​компенсация инструмента, компенсируется длина метчика и сверла. После установки нулевой точки станка, даже если длины метчика и сверла различны, из-за наличия компенсации, когда метчик вызывается на работу, координата Z нулевой точки автоматически перемещается на Z+ (или Z) компенсирует длину метчика и обеспечивает правильную нулевую точку обработки.

2. Использование компенсации длины инструмента

Компенсация длины инструмента реализуется путем выполнения команд, включающих G43 (G44) и H, и в то же время мы задаем значение координаты Z, так что после компенсации инструмент перемещается на расстояние Z от поверхности заготовки. Другая команда G49 отменяет команду G43 (G44). На самом деле нам не нужно использовать эту команду, потому что у каждого инструмента есть своя компенсация длины. При смене инструмента используется команда G43 (G44) H, чтобы задать собственную компенсацию длины инструмента. Компенсация длины предыдущего инструмента автоматически отменяется.

3. Коррекция длины инструмента G43, G44, G49

Система предусматривает, что в дополнение к оси Z другие оси также могут использовать компенсацию длины инструмента, но она также предусматривает, что компенсация длины может быть добавлена ​​только к одной оси одновременно. Чтобы переключить ось компенсации, сначала необходимо отменить компенсацию предыдущей оси.

(1) Формат инструкции:

G43α___H___; (α относится к любой оси X, Y, Z), компенсация длины инструмента «+».

G44α___H___; Компенсация длины инструмента «-».

G49 или H00:отменить компенсацию длины инструмента.

В команде используйте G43 и G44, чтобы задать направление смещения, и используйте H, чтобы задать номер смещения в памяти смещения; Команда G43 называется прямой компенсацией, то есть, когда G43 используется для указания положительного значения для значения компенсации длины инструмента, инструмент будет следовать в прямом направлении. шаг. Команда G44 называется отрицательной компенсацией, то есть, когда G44 используется для указания положительного значения для значения компенсации на длину инструмента, инструмент перемещается в отрицательном направлении. G43 и G44 — модальные G-коды. Они действительны до тех пор, пока не будет указан G-код той же группы. Перед выполнением программы необходимо сохранить соответствующее значение смещения в памяти смещений по адресу H. Возьмем в качестве примера компенсацию по оси Z, если команда GOO G43 Z100.0 H01; и «-200.0» хранится в H01, значение координаты Z равно 100. и «-200». хранится в H01, будет использоваться при выполнении этой команды. «+», то есть 100,0+(-200,0)=-100, и принять результат как значение перемещения по оси Z. Когда в программе обработки вызывается другой инструмент, сначала должна быть отменена первоначальная компенсация инструмента, а затем должна быть компенсирована вновь вызванная длина инструмента. Перед окончанием программы не забудьте вставить команду отмены G49 или H0.


Производственный процесс

  1. Отклонение инструмента при обработке с ЧПУ
  2. Стратегии уменьшения отклонения инструмента при обработке с ЧПУ
  3. 8 часто используемых материалов в прецизионной обработке с ЧПУ
  4. 2 способа сократить время обработки с ЧПУ
  5. Обработка с ЧПУ:3 оси VS 4 оси VS 5 осей
  6. Анализ ошибок и методы улучшения в процессе обработки на станках с ЧПУ
  7. 5 основных признаков износа станка с ЧПУ
  8. Фрезерование и обработка с ЧПУ:для чего это используется?
  9. 3 метода изготовления 5-осевого станка с ЧПУ
  10. Металлы, используемые в прецизионной обработке с ЧПУ