Способы сэкономить деньги на обработке прототипов

Иногда даже одноразовый прототип требует обработки детали. Это может быть связано с определенными требованиями к материалам (таким как ПТФЭ, титан, композитные материалы G-10), строгими допусками, чистотой поверхности или другими лучшими характеристиками, которые необходимо получить с помощью станков с ЧПУ и токарных услуг.

Но иногда мы получали жалобы от одного из клиентов. «Почему образец стоит так дорого» и «Почему простой образец стоит нам сотни долларов?» Почти у всех клиентов есть аналогичная путаница и путаница в отношении производства прототипов станков с ЧПУ. В то же время, поскольку COVID-19 угрожает прогрессу и экономическим выгодам предприятий в больших масштабах, как никогда важно знать, как снизить стоимость производства деталей с использованием этой технологии. Сегодня компания SANS Machining поделится некоторыми советами, которые помогут сократить расходы на быстрое прототипирование и начать новые маркетинговые проекты.

Ниже приведены некоторые ключевые моменты изготовления прототипов станков с ЧПУ.

Планировать А голова

Прежде чем приступить к любому проекту обработки с ЧПУ, важно тщательно спланировать, потому что в долгосрочной перспективе это может сэкономить вам деньги и много времени. И убедитесь, что чертежи деталей выполнимы и признаны профессионалами, прежде чем делать образцы. Нет необходимости тратить дополнительное время и средства на постоянное изменение окончательного дизайна детали. И создайте надлежащее оборудование для деталей перед производством, чтобы гарантировать, что каждый процесс контроля на каждом этапе важен для экономии затрат.

Выберите правильный Обработка Технология

Что касается процесса обработки с ЧПУ, нам сначала необходимо рассмотреть и решить, какой процесс обработки наиболее подходит для требований наших клиентов. Это может не только сэкономить все время обработки, но и эффективно контролировать качество деталей. Например, себестоимость обработки прототипов можно снизить за счет сокращения количества операций и изменения размера и глубины отверстий.

Если вы не поняли, что вам нужно обрабатывать деталь на 5-осевом ЧПУ, помните, что вы можете обрабатывать только одну сторону детали за раз. Это означает, что вашу часть, возможно, придется переворачивать несколько раз и требовать нескольких операций. Каждая токарная обработка или операция требует настройки, смены инструмента, загрузки, обработки и разгрузки. Если возможно, сокращение количества операций может помочь вам сэкономить операции, особенно в случае небольших тиражей.

Как правило, для точного бурения меньшего глубокого отверстия требуется больше времени, чем для большего или меньшего отверстия. Во-вторых, попробуйте использовать стандартные размеры сверла и концевой фрезы. Стандартные сверла и концевые фрезы легче достать и, следовательно, они дешевле, чем нестандартные сверла. Стандартные размеры лучше, чем нестандартные размеры.

Выберите подходящие производственные материалы

В соответствии с различными функциями и применением деталей нам нужно выбрать наиболее доступный и дешевый материал, который по-прежнему может соответствовать вашим требованиям к конструкции и давать такие же ожидаемые результаты. Например, алюминий 6061 является наиболее коммерчески используемым металлом, используемым для механической обработки и токарной обработки с ЧПУ. Это означает, что цена алюминиевых деталей будет ниже, а сроки доставки, как правило, будут быстрее. По сравнению со многими другими конструкционными сплавами (такими как алюминий серии 7000 или титан) создание прототипа алюминия 6061 может сэкономить деньги и время. Если вы следовали золотым правилам обработки на станках с ЧПУ, то помните, что более быстрое производство может снизить затраты, поэтому выбор материалов, которые можно резать, фрезеровать и сверлить быстрее, поможет снизить затраты.

Конечно, для многих прецизионных медицинских приборов или аэрокосмических деталей мы можем выбрать более дорогие материалы. В любом случае, наша цель - выбрать правильный материал для быстрого прототипирования, чтобы сократить расходы и обеспечить высокое качество деталей.

Разумный диапазон допустимых значений

При отправке деталей профессиональному производителю или в службу быстрого прототипирования важно предоставить требования к допускам для данной детали, чтобы оператор станка с ЧПУ знал требуемую точность.

Хотя допуски всей детали могут требоваться как можно более строгими, не каждая поверхность конструкции требует особенно строгих допусков. Чем меньше допуск, тем уже область допуска и тем выше цена детали. Суть такого ценообразования заключается в наложении, которое увеличивает часть цены. Убедитесь, что вы понимаете абсолютно необходимые условия для допусков прототипа и указываете только эти допуски, чтобы сократить расходы. Как правило, цифровая маркировка требуется только на поверхностях и деталях, которые абсолютно важны для функции детали, соединенной с другими частями. Менее важные элементы можно обрабатывать со стандартными допусками +/- 0,127 мм (+/- 0,005 дюйма). Клиенты по-прежнему могут получать высококачественные и точные детали.

Совместное использование расходов

SANS предлагает конкурентоспособные цены на прототипы станков с ЧПУ. Однако даже при увеличении количества на несколько единиц цена на единицу все равно резко упадет. Это связано с тем, что настройки являются общими для обрабатываемых деталей. При цитировании фрезерованных деталей прототипа рекомендуется проверять цену добавления 1 или 2 дополнительных деталей путем изменения количества — разница в цене обычно меньше, чем вы думаете.

Разумный дизайн

Измените некоторые края или углы, не влияя на функцию быстрого прототипирования. Каждый день мы получаем большое количество запросов об идеях или изобретениях от дизайнеров, инженеров или покупателей. Но не все детали идеальны, и перед прототипом не требуется никаких модификаций. Потому что некоторые идеи или изобретения разработаны дизайнерами или конечными потребителями. Им не хватает определенного опыта обработки и знаний, и они исходят только из эстетической точки зрения. Поэтому структура окончательных чертежей сложна или избыточна для производства. Эти чертежи могут быть не выпущены или их необходимо обновить или изменить перед производством.

Кроме того, для сложных деталей с высокой детализацией требуется несколько процессов, а также может потребоваться несколько машин, что увеличивает затраты на программирование, исправление и настройку. Некоторые сложные детали, например те, которые требуют операций на нескольких гранях, могут быть дешевле в производстве, если они представляют собой отдельные компоненты, соединенные вместе после механической обработки.

Если вы ищете способы сэкономить деньги на деталях, обработанных на станках с ЧПУ, компания SANS может предоставить вам экспертные знания по изготовлению, которые помогут вам сэкономить время и деньги на прототипировании деталей, обработанных на станках.