Производственные знания — сила

Центр знаний по многозадачности на imts.com/ Spark охватывает инновации для ряда платформ многоцелевых обрабатывающих центров, включая токарные станки швейцарского типа.

Различные бренды Gardner Business Media, в том числе Production Machining помогают AMT — Ассоциации производственных технологий предоставлять информативный и полезный контент для своей Международной выставки производственных технологий (IMTS), которая зажигает цифровой опыт. Одним из аспектов этого являются различные центры знаний на искровом сайте IMTS (imts.com/spark), в которых подробно рассматриваются конкретные производственные технологии и процессы с помощью статей, графики и видео.

Я разработал Центр знаний о многозадачности, в котором освещаются тенденции, связанные с токарными станками швейцарского типа, токарно-фрезерными станками, высокопроизводительным обрабатывающим оборудованием (роторные станки, одно- и многошпиндельные станки и т. д.) и аддитивным производством, интегрированным в платформы обрабатывающих центров с ЧПУ. . Фактически, статья, посвященная возможностям аддитивного производства металлов, которые добавляются в станки, дает вам представление о том, как выглядят подкатегории в каждом из этих центров знаний.

Вот несколько других центров знаний, которые могут вас заинтересовать:

• Тенденции в очистке деталей. Производственная обработка Старший редактор Лори Бекман, которая недавно стала членом правления недавно созданной Ассоциации производственной очистки, составила содержание этого Центра знаний. По мере того, как геометрия механически обработанных и напечатанных на 3D-принтере деталей продолжает усложняться, необходимо разработать новые технологии для эффективной очистки этих деталей. Примеры, описанные в этом Центре знаний, включают ультразвук, циклическую нуклеацию и векторную кинематику. Также рассматриваются последние правила очистки, которые постоянно меняются и часто очень строгие.
• Практические подходы к автоматизации. Роботов, обслуживающих машины, становится все проще программировать и интегрировать. Хорошим примером этого являются коллаборативные роботы, которые могут безопасно работать в той же области, что и люди. Тем не менее, существует множество других соображений по созданию безопасного и надежного процесса, позволяющего выполнять длительные периоды обработки без присмотра днем ​​или ночью. Иногда лучше начать с малого. Кроме того, магазины должны помнить о том, как лучше всего объяснить «почему» интеграцию роботов и других автоматизированных процессов своим сотрудникам. Речь не идет о смене рабочих мест.
• Пятиосевая обработка. Демонстрации пятиосевой обработки на выставках или в Интернете с видео часто показывают хореографические танцевальные движения между режущим инструментом и заготовкой для таких компонентов, как крыльчатки турбин, которые требуют полного движения по пяти осям. Однако большинство пятиосевых станков не используются для настоящих пятиосевых контурных перемещений, подобных этому. Вместо этого, просто имея доступ к пяти граням более призматической детали, можно значительно сократить количество настроек, необходимых для ее завершения. Тем не менее, эффективный процесс «3 + 2», подобный этому, требует продумывания оптимальной стратегии зажима заготовки, технологии программирования и геометрии режущего инструмента.
• Цифровое производство. Механические мастерские используют программное обеспечение и средства мониторинга машин сейчас больше, чем когда-либо. Однако взгляд на «цифровое производство» с высоты 30 000 футов может быть ошеломляющим и, в конечном счете, бесполезным, когда цель состоит в повышении эффективности за счет цифровизации там, где резина встречается с дорогой в цехе. В этом Центре знаний описываются конкретные способы использования данных магазинами для повышения эффективности управления режущим инструментом, профилактического обслуживания, производства на основе данных и отслеживания общей эффективности оборудования (OEE).
• Фото:Mazak Corp. Аддитивное производство для производства. Это технология, которая остается неясной для некоторых членов сообщества станков с ЧПУ, с которыми я общался, и обработка которых является их основным бизнесом. Многие знакомятся с процессом послойного наращивания металлических или полимерных деталей. Некоторые покупают недорогие полимерные 3D-принтеры для изготовления прототипов деталей, приспособлений или приспособлений для использования в магазине. Но как насчет AM для производства деталей? Достигла ли эта технология такой точки, когда она уже не просто «обещает» быть жизнеспособным, альтернативным методом производства по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ (или в сочетании с ней), особенно для металлических деталей? Этот центр знаний подтверждает это, хотя определение «большого объема» для мастерских, сбрасывающих латунные клапаны с мультишпинделей со скоростью несколько секунд за раз, отличается от «большого объема» в мире аддитивного производства металлов.

В дополнение к центрам знаний, посвященным конкретному оборудованию и технологиям, существуют и другие, посвященные таким темам, как дочерняя публикация Modern Machine Shop. результаты последнего сравнительного исследования Top Shops, а также тенденции в автомобильной отрасли.