Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Как использовать микрометр для изготовления качественных механически обработанных деталей

Точное измерение очень важно для прецизионной обработки деталей с ЧПУ. Микрометр является распространенным измерительным инструментом для обработки деталей. Эта статья знакомит с определением микрометра, изучает типы и основные компоненты микрометра и, что более важно, быстро получает показания и методы измерения микрометра.

Что такое микрометр?

Микрометры также называют микрометрическими резьбовыми калибрами. Это устройство может измерять малые диаметры с максимальным диаметром 1,65 мм (плюс-минус 0,005 мм). Он используется в технике для обеспечения точности измерения до последнего миллиметра. Это прецизионный измерительный прибор с калибровочным винтом. Он в основном используется для измерения небольшого расстояния или толщины между двумя поверхностями машиностроения и обрабатываемых деталей. Часто используется с другими измерительными приборами (например, циферблатами), штангенциркулем и цифровым штангенциркулем. Микрометр также является полезным инструментом для измерения видимого диаметра небесных или микроскопических объектов в телескоп или микроскоп.

Спиральный микрометр выполнен по принципу спирального увеличения, то есть при однократном вращении винта в гайке винт продвигается или отступает по оси вращения на расстояние одного шага. Следовательно, крошечное расстояние, пройденное вдоль оси, можно выразить показаниями по окружности. Шаг резьбы прецизионной резьбы винтового микрометра составляет 0,5 мм, подвижная шкала имеет 50 одинаковых шкал, подвижная шкала вращается одну неделю, винт микрометра может двигаться вперед или назад на 0,5 мм, поэтому вращение каждого маленького деления эквивалентно измерению. микровинт продвигается или отступает на 0,5/50=0,01 мм. Видно, что каждое маленькое деление подвижной шкалы соответствует 0,01 мм, поэтому винтовой микрометр может иметь точность до 0,01 мм. Его также называют микрометром, потому что можно считать, что он может считывать еще одну цифру, а миллиметр можно считывать.

Типы микрометров

Микрометр наружного диаметра: предназначен для измерения внешнего диаметра объекта, то есть внешнего диаметра (OD).

Микрометр внутреннего диаметра: измерить внутренний диаметр или внутренний диаметр (ID)

Микрометр глубины: измерить глубину отверстия, канавки или шва

Основные части микрометра

Поймите структуру и механизм прибора, чтобы лучше понять и правильно использовать микрометр. Основные функции микрометра следующие:

Фрейм: С-образный корпус, скрепляющий наковальню и ствол. Каркас тяжелый и толстый, что затрудняет его деформацию при механических и термических нагрузках.

Наковальня: Это часть, которая опирается на одну сторону рамы. Чтобы удерживать объект и производить измерения, шпиндель движется к наковальне.

Гильза/ствол: Неподвижная цилиндрическая деталь, рама которой закреплена с другой стороны наковальни.

Контргайка/замок с наперстком: Этот стержень используется для фиксации движения шпинделя, чтобы он не двигался во время измерения.

Винт: Это основная часть микрометра, скрытая от глаз.

Шпиндель: Цилиндрический компонент, который перемещается при вращении наперстка. Это коснется измеряемого объекта и зафиксирует его.

Наперсток: Это компонент, который вращается большим пальцем и заставляет шпиндель двигаться.

Храповое устройство: устройство на конце инструмента, которое отвечает только за приложение допустимого давления к объекту и не может превышать это давление.

Как читать показания микрометра

  1. Проверьте, используется ли микрометр на английском или метрическом языке, убедитесь, что инструмент использует ту же единицу измерения, что и измерительное устройство.
  2. Поверните микрометр в нужное положение и измерьте объект
  3. Сначала прочтите наибольшее число и сосчитайте количество четвертаков, указанное на рукаве, а затем прочтите число, совмещенное с базовой линией на наперстке. Наконец, сложите эти два числа. Рукав можно рассматривать как линейку с десятью цифрами, а пространство между каждой цифрой разделено на четверти. Один рукав, 1 соответствует 0,100 дюйма, одна четверть означает 0,025 дюйма; в то время как на наперстке каждая линия равна 0,001 дюйма, например, 11 читается как 0,011 дюйма.

Как пользоваться микрометром

  1. Держите микрометр и поддерживайте все устройство ладонью.
  2. Зажмите наперсток между большим и указательным пальцами.
  3. Частично заверните мизинец или безымянный палец внутрь рамки, не закрывая измеряемый объект.
  4. Держите измеряемую деталь другой рукой.
  5. Осторожно зажмите предмет между наковальней и шпинделем.
  6. Вращайте храповик, пока объект не будет надежно зафиксирован
  7. Прочитайте показания микрометра.

Микрометрический винтовой манометр оснащен стопорным стержнем для предотвращения смещения при считывании измеренного значения. Прежде чем повернуть наперсток или храповик, разблокируйте рычаг блокировки.

Перед началом измерения обязательно очистите измерительную поверхность чистой тканью. Частицы могут мешать измерению.

Всегда проверяйте шкалу на рукаве перед шкалой нониуса. Если порядок неправильный, результат будет неверным.

При начале измерения, пожалуйста, начните вращать храповик вместо наперстка. Ручка с храповым механизмом гарантирует, что вы не перетянете наперсток, так как это не только приведет к ложным показаниям, но и повредит прибор.

Машинисту нужно научиться не только правильно считывать калибровочное значение на микрометре. Чтобы использовать его правильно, они также должны научиться аккуратно держать деталь, следя за тем, чтобы измеряемый элемент между шпинделем и наковальней был правильно выровнен с корпусом инструмента. Это легко сделать с идеальной квадратной плоскостью. Странные геометрические фигуры становятся сложнее. Микрометр нельзя использовать на некоторых наклонных поверхностях, поэтому машинисту нужен опыт, чтобы понять, как лучше всего использовать прибор.

Какое давление следует применять при измерении?

На самом деле, давление для стандарта тестирования очень важно, его нужно хорошо контролировать. Еще один навык, которым должен овладеть слесарь, - это знать, какое давление прикладывается между наковальней и шпинделем. Идеальная ситуация — заполнить любое свободное пространство, чтобы можно было выполнить точные измерения. Однако слишком большое давление может вызвать изгиб или деформацию тонкостенных деталей. Это также может повредить прецизионные инструменты.

В SANS Machining мы обучили квалифицированный персонал и машинистов тому, как использовать это оборудование. Поэтому мы можем гарантировать, что процесс обработки деталей и готовых деталей соответствует требованиям.

Почему это важно для обучения квалифицированных машинистов?

При создании машин точность является очень важным навыком. Выполнение правильных аналоговых измерений имеет решающее значение для достижения точности. Помните, что точность и аккуратность связаны, но не одно и то же. Точность требует постоянства, поэтому мы обучаем операторов передовым методам, чтобы получать стабильные результаты.

Правильное использование микрометров может обеспечить качество деталей, сократить расходы, избежать отходов или переделок, выработать рациональные рабочие привычки и улучшить возможности анализа и пространственного мышления, необходимые старшим инженерам. Это важно, поскольку известно, что небольшие ошибки вызывают цепную реакцию. Последствия могут быть фатальными. Поэтому в SANS мы учим всех машинистов правильно пользоваться микрометрами.

В то же время нам также необходимо унифицировать всю нашу систему качества, методы тестирования (разные инструменты тестирования для разных деталей), осведомленность о качестве и стандарты, а также помнить об уровне качества, чтобы мы могли поставлять клиентам высококачественные детали с ЧПУ. по всему миру.

Техническое обслуживание Из Т он М икрометр

Прежде всего:сотрите грязь и отпечатки пальцев на каждой части сухой тканью.

При длительном хранении и сушке без масла протрите тонкий слой масла тканью, смоченной антикоррозийным маслом, хотя это может оставить масляные пятна и пятна на измерительной поверхности сплава, но если он не используется в течение длительного времени , сделайте это. Это обеспечит длительную работу вашего микрометра.

При хранении микрометра необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. При хранении храните его в месте без прямого солнечного света, с небольшой влажностью, хорошей вентиляцией и небольшим количеством пыли.
  2. Не забудьте хранить его в ящике для хранения, а не прямо на земле.
  3. Самый важный момент:откройте пространство между двумя измерительными поверхностями примерно на 0,1-1 мм для хранения. В то же время не блокируйте крепежное устройство во избежание неисправности при хранении.

Производственный процесс

  1. Как использовать ИИ для интеллектуального управления запасами
  2. Контрольный список:как подготовиться к аудиту качества ISO
  3. Лучшие советы по производству качественных деталей, обработанных на станках с ЧПУ
  4. Как проектировать детали для станков с ЧПУ
  5. Обработка деталей мотоциклов:изготовленные на заказ детали для мотоциклов с ЧПУ
  6. Как пользоваться 3D-ручкой? Полезное руководство для начинающих
  7. Общие области применения прецизионных деталей с ЧПУ
  8. Качественные пуансоны и матрицы для изготовления инструментов
  9. Процесс термообработки металлических деталей с ЧПУ
  10. Как пользоваться токарным станком по металлу – для начинающих