Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Как распорки для морозильной камеры экономят энергию и деньги

Индустрия холодильных и морозильных складов является одним из крупнейших коммерческих потребителей электроэнергии в Соединенных Штатах. Исследование энергоэффективных решений, проведенное южнокалифорнийской компанией Edison Electric Company, показало, что компании-холодильники тратят более 70 процентов своих ежемесячных затрат на электроэнергию на эксплуатацию холодильных и морозильных установок. Как правило, промышленность потребляет от 40 до 60 киловатт-часов на квадратный фут площади каждый год — это много электроэнергии.

Эти статистические данные вызывают тревогу, если вы являетесь оператором холодильного склада. Это означает, что вы платите большие деньги за электроэнергию, особенно если вы управляете складом с большой площадью. Однако исследования также показывают, что у вас есть возможность сэкономить энергию и деньги с помощью проставок для морозильной камеры, что является отличной новостью для вашей прибыли.

Экономия энергии с помощью прокладок для морозильной камеры

Благодаря вашему опыту управления холодильной и холодильной установкой вы знаете, что мало что можете сделать с ценами на электроэнергию. Тарифы на электроэнергию имеют много переменных. Они включают ваше местоположение, периоды пиковой нагрузки и нехватку или избыток энергии, с которыми сталкивается ваш поставщик электроэнергии. У вас также могут быть фиксированные цены, чтобы избежать неожиданных колебаний стоимости. Скорее всего, ваша ставка для коммерческого предприятия будет ниже, чем для жилого дома.

Хотя вы не можете избежать оплаты счетов за электроэнергию, вы, безусловно, можете что-то сделать для повышения эффективности процесса заморозки. Один из способов — перестроить вашу инфраструктуру с помощью нового энергоэффективного оборудования. Вы также можете минимизировать нагрузку на систему охлаждения или улучшить системы управления. Однако одним из самых простых и эффективных способов окупаемости инвестиций в энергию является приобретение прокладок для морозильной камеры, повышающих эффективность замораживания.

Статистика использования энергии складом/морозильником

Трудно найти много опубликованных статистических данных или подробностей о статистике использования энергии складскими и морозильными камерами из-за разнообразия отрасли. Холодильные склады различаются по размеру, и это оказывает значительное влияние на эксплуатационные расходы. Естественно, крупный объект потребляет больше электроэнергии, чем небольшой склад. Тем не менее, нет никакой конкретной связи между общими затратами на электроэнергию и площадью здания. Это зависит от эффективного контролируемого замораживания, которое также называется общей эффективностью замораживания.

Согласно другому исследованию в Калифорнии, удельное потребление энергии (SEC) морозильной установки обычно снижалось с увеличением объема склада. Они разработали онлайн-тест, который учитывает многие факторы энергопотребления, такие как технологии охлаждения и изоляции, а также энергоэффективные проставки для морозильной камеры. Следуя формуле, согласно которой SEC равняется годовому потреблению энергии в киловатт-часах, деленному на объем хранения объекта в кубических футах, исследование ясно показало, что значения SEC уменьшаются по мере увеличения площади склада.

Это указывало на масштаб экономики, при котором холодильные склады на 6 миллионов кубических футов обходились пропорционально дешевле, чем склады на 200 000 кубических футов. Участники исследования подтвердили, что крупные предприятия использовали все преимущества потока холодного воздуха для шоковой заморозки своей продукции. Центральное место в их процессе шоковой заморозки занимало разделение упакованных продуктов прокладками для морозильной камеры. Было очевидно, что распорки морозильной камеры энергоэффективны.

Другое исследование было посвящено конкретной экономии энергии в холодильных складах. Их задача заключалась в выявлении, стимулировании и разработке энергоэффективных технологий заморозки наряду с передовыми методами ведения бизнеса в холодильной и упаковочной промышленности. Одним из сегментов была шоковая заморозка, которая продемонстрировала огромный потенциал энергосбережения. В списке 10 лучших проанализировано потребление энергии в гигаватт-часах в год (ГВтч/год). Вот 10 ведущих предприятий по производству холодных пищевых продуктов с рейтингом потребления электроэнергии в ГВтч/год:

Гигаватт-часы означают 1 миллиард ватт в час в год. Для сравнения, киловатт-часы равны 1000, а мегаватты — 1 миллиону. Хотя сегмент шоковой заморозки никоим образом не является крупнейшим потребителем электроэнергии, исследование показало, что шоковая заморозка потребляет 415 миллиардов ватт в год. Для сравнения, Управление энергетической информации США сообщает, что средний американский дом потребляет 10 766 киловатт-часов каждый год по цене 18 центов за киловатт. Чтобы дать дополнительный контекст, общие холодильные установки и установки шокового охлаждения потребляют в среднем 1 929 миллиардов ватт в год.

В топ-10 исследований оценивалась потенциальная экономия энергии для каждого сегмента холодильной промышленности. Он пришел к выводу, что операции шоковой заморозки потенциально могут сэкономить от 20 до 30 процентов затрат на электроэнергию. Это поразительная сумма, которая может равняться 125 гигаватт-часам в год. Даже при коммерческом тарифе менее 18 центов за киловатт вы можете ежегодно экономить много энергии и денег, инвестируя в энергосберегающие проставки для морозильных камер.

Влияние проставок морозильной камеры на энергосбережение

Несомненно, распорки для морозильных камер снижают затраты на электроэнергию. Вы можете сократить расходы с помощью прокладок для морозильной камеры с небольшим капиталовложением. Прокладки морозильной камеры располагаются между слоями упакованных продуктов и позволяют сверхохлажденному воздуху свободно циркулировать вокруг ваших продуктов. Обдув ящиков очень холодным воздухом с высокой скоростью обычно называется шоковой заморозкой.

Методы шоковой заморозки существуют с 1950-х годов. Этот процесс впервые появился в Новой Зеландии, когда после Второй мировой войны мировые запасы продовольствия были скудными. Новая Зеландия была идеальным местом для разведения скота и выращивания овощей. Однако это было далеко от Европы и Америки, поэтому практичной консервацией для отправки была заморозка продуктов. Чтобы сократить время заморозки и улучшить качество продуктов питания, хитрые предприниматели разработали шоковую заморозку. Наряду с этой технологией они изобрели распорки для морозильной камеры.

Прокладки для морозильной камеры, используемые с методами шоковой заморозки, значительно сокращают время процесса, что, в свою очередь, экономит энергию и деньги. Сегодня шоковая заморозка является обычным явлением, и этот процесс не сильно изменился за последние 50 лет. Основы все те же. Все дело в использовании очень холодного принудительного воздуха для быстрого охлаждения ваших продуктов.

Шоковая заморозка воздухом сокращает время процесса до 12-24 часов при температуре воздуха от -30 градусов по Фаренгейту или -35 градусов по Цельсию до -50 градусов по Фаренгейту или -45 градусов по Цельсию. Это намного холоднее, чем в большинстве морозильных камер. Это также примерно вдвое меньше времени, которое занимает процесс замораживания блоков. Это дает значительную экономию энергии, и вы можете еще больше сократить расходы, используя разделители морозильных камер с обдувом воздухом.

Частью процесса шоковой заморозки являются вентиляторы, необходимые для перемещения воздуха. Наука классифицирует замораживание воздушным потоком в категории, называемой принудительной конвекцией. Вы можете приравнять конвекцию к теплопередаче и не думать, что это часть цикла замораживания. Однако по закону физики тепло всегда переходит в холод.

При шоковой заморозке вы увеличиваете скорость рассеивания тепла от теплых продуктов, которые вы приносите в камеру шоковой заморозки. Независимо от того, есть ли у вас мясо, птица, морепродукты, рыба или продукты, у вас будут относительно теплые, свежеупакованные товары. Чтобы сохранить свежесть, вкус, внешний вид и общее качество, необходимо как можно быстрее снизить внутреннюю температуру продуктов.

Вы делаете это, снимая тепловую нагрузку. Тепловая нагрузка – это выражение способности объекта удерживать, передавать и рассеивать тепло. В камере шоковой заморозки вы постоянно позволяете упакованным продуктам передавать свою тепловую нагрузку движущемуся воздуху, который очень холодный. Вместо того, чтобы статично размещать и рассеивать тепло от блока продуктов, вы делите свои сложенные продукты на более мелкие блоки.

Ключом к успеху шоковой заморозки являются проставки для морозильной камеры. Распорки для морозильной камеры экономят деньги, разделяя ваши продукты на отдельные блоки и позволяя охлажденному воздуху обтекать верхнюю, нижнюю и боковые стороны упаковки на 360 градусов, тем самым открывая гораздо большую площадь поверхности, подверженной воздействию холода. Это приводит к гораздо более быстрому обмену тепловой нагрузкой, чем если бы у вас была одна масса.

Вы можете получить значительную отдачу от энергопотребления, просто вставив недорогие пластиковые или алюминиевые прокладки между упакованными продуктами. Одним из преимуществ шоковой заморозки является экономия энергии на проставках морозильной камеры. Вы также поставляете продукты более высокого качества за счет быстрой заморозки. Это означает, что вы продаете на более высоком рынке и получаете большую прибыль. Благодаря распоркам для морозильной камеры вы не только сэкономите деньги на счетах за электричество, но и увеличите продажи. Вот как распорки для морозильной камеры экономят энергию и деньги.

Шоковая заморозка

Шоковая заморозка основана на простом процессе быстрого снижения температуры продуктов путем обдува их переохлажденным воздухом в контролируемой среде. Однако в науке о замораживании есть нечто большее. Замораживание работает на молекулярном уровне.

При шоковой заморозке вы не замораживаете сами продукты. Вы замораживаете воду, содержащуюся внутри ваших продуктов. Вода замерзает или превращается из жидкости в твердое вещество при температуре 32 градуса по Фаренгейту или 0 градусов по Цельсию. Везде ниже этой температуры вода внутри ваших товаров превращается в лед. Независимо от того, работаете ли вы с овощами или мясом, во всех продуктах образуется лед. Это останавливает или значительно замедляет действие бактерий, что является естественным способом разложения органического материала.

Замороженные продукты не обрабатываются одинаково. Методы медленной заморозки позволяют молекулам воды замерзать или связываться в упорядоченные структуры решетки, где кристаллы льда концентрируются и позволяют другим клеточным пищевым веществам оставаться активными. Медленная заморозка не контролирует действие ферментов или рост бактерий, как быстрая заморозка.

Быстрое замораживание зависит от очень низких температур ниже -30 градусов по Фаренгейту или -35 градусов по Цельсию. На самом деле, чем холоднее, тем лучше в большинстве приложений. Многие камеры шоковой заморозки пропускают воздух, охлажденный до температуры от -40 до -50 градусов по Фаренгейту или от -40 до -45 градусов по Цельсию, над продуктами и вокруг них. Распорки для морозильной камеры должны выдерживать эти экстремальные условия, и они созданы для этого.

Мгновенная заморозка и шоковая заморозка заставляют молекулы пищи вести себя по-разному. Вместо того, чтобы выстраиваться равномерно, как решетка, молекулы не успевают организоваться. Вместо этого они остаются в случайном порядке, который не допускает больших кристаллов льда. Другие молекулы ферментов и бактерий также реагируют на быстрые перепады температуры. Они перестают действовать и позволяют вашим продуктам питания сохранять лучшие качества, которыми они обладали при сборе урожая.

Шоковая заморозка не будет работать без прокладок для морозильной камеры. Не было бы способа обеспечить циркуляцию достаточного количества холодного воздуха вокруг ваших продуктов, чтобы контролировать замерзание на молекулярном уровне. Распорки морозильной камеры имеют уникальную конструкцию, которая позволяет движущемуся воздуху проходить с минимальными ограничениями. Независимо от того, используете ли вы алюминиевые прокладки для морозильной камеры или пластиковые прокладки, эти простые и недорогие устройства имеют решающее значение для времени заморозки и качества продукта. Вы экономите электроэнергию и сокращаете расходы с помощью проставок для морозильной камеры, что положительно влияет на вашу прибыль.

Сокращение затрат на электроэнергию, защита целостности продукта и получение большей прибыли — вот почему вам следует использовать прокладки для промышленных морозильных камер Cherry и другое оборудование для обработки мелких материалов. Если вы серьезно относитесь к получению прибыли от своего бизнеса по хранению холодильных камер, загляните в Cherry’s Industrial, чтобы найти идеальные разделители для морозильных камер.

Распорки для промышленных морозильных камер Cherry

Cherry’s Industrial Equipment — один из крупнейших в Америке поставщиков прокладок для морозильных камер и другого погрузочно-разгрузочного оборудования. Вы найдете миллионы проставок для морозильной камеры Cherry в холодильной цепи по всей территории Соединенных Штатов. Наша продукция идеально подходит для холодильных складов, предприятий пищевой промышленности и везде, где требуется быстрая заморозка. Если вам нужны очень низкие температуры для оптимальной свежести продуктов, обратитесь в компанию Cherry за разделителями для морозильной камеры.

В Cherry’s Industrial Equipment мы поставляем вам высококачественные продукты, такие как пластиковые и алюминиевые прокладки для морозильной камеры. Оба материала предлагают вам наилучшие решения для шоковой заморозки, где главными приоритетами являются постоянство и быстрота. Оба материала прокладок для морозильной камеры имеют специальную конструкцию, позволяющую выполнять следующие действия.

Если вы хотите получить чистые и прочные перегородки для морозильных камер, которые сокращают ваши расходы, снижают потребление энергии и экономят ваши деньги, выберите продукцию для погрузочно-разгрузочных работ от Cherry’s Industrial Equipment. У нас есть обширная линейка проставок для морозильных камер, поэтому вы обязательно найдете именно то, что вам нужно для вашего холодильного склада. Ознакомьтесь с нашим выбором пластиковых и алюминиевых прокладок для морозильной камеры.

Свяжитесь с Cherry’s Industrial для морозильных камер и другого погрузочно-разгрузочного оборудования

Cherry’s Industrial Equipment — это полностью американский бизнес. Мы обслуживаем Соединенные Штаты почти 40 лет, поставляя лучшее погрузочно-разгрузочное оборудование и технику американского производства. В Cherry’s мы предлагаем лучшие распорки для морозильных камер, а также пластиковые поддоны, прокладочные листы, моечное оборудование, инверторы для поддонов, диспенсеры для поддонов, опрокидыватели и поддоны для поддонов, устройства для смены поддонов, устройства для прокладок и извлечения поддонов, а также стретч-пленки.

Сделайте Cherry's Industrial своей остановкой № 1 для всех ваших потребностей в холодильных складах и погрузочно-разгрузочном оборудовании. Наши обученные специалисты готовы ответить на все ваши вопросы по оборудованию и обработке материалов. Свяжитесь с нами, и мы организуем ценовое предложение или поможем вам ознакомиться с нашими прокладками для морозильной камеры. Позвоните в отдел промышленного оборудования Cherry сегодня по телефону 877-350-2729 или свяжитесь с нами онлайн, чтобы обсудить это с одним из наших экспертов!


Производственный процесс

  1. Как оптимизировать производственные системы и сэкономить время
  2. Как проверить и откалибровать датчик влажности
  3. Уменьшение трения может сэкономить энергию и миллиарды долларов
  4. 8 способов предотвратить простои и при этом сэкономить деньги
  5. Как резка металлических пластин на заказ экономит время и деньги
  6. Как простые графики профилактического обслуживания экономят время и деньги
  7. Понимание инструментальной стали и того, как она производится
  8. Различные виды энергии и их примеры
  9. Формы энергии:кинетическая и потенциальная энергия
  10. Как настройка PDP может сэкономить вам деньги