Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Формы для литья пластмасс под давлением из алюминия и стали

Компания Special Tool and Engineering, Inc. имеет более чем двадцатилетний опыт изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Мы производим литьевые пластмассовые компоненты, используемые в таких отраслях, как автомобилестроение, производство потребительских товаров и оборона. Наши штатные специалисты по инструментам используют алюминий для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под заказ по многим причинам. Взгляните на плюсы и минусы алюминиевых и стальных пресс-форм для литья под давлением:

Прочность и долговечность

Процессы, которые зависят от прочности и срока службы пластиковых форм для литья под давлением, больше всего выигрывают от стальных инструментов. Более длительные производственные циклы могут быть тяжелыми для пресс-форм, а долговечность и прочность, обеспечиваемые сталью, не имеют себе равных среди любого другого материала. Сталь также является явным лидером по коррозионной стойкости и термической стабильности. Он может противостоять более агрессивным материалам, требующим высоких температур и давления впрыска.

Стоимость

При рассмотрении стоимости размер и время выполнения проекта определяют, какой материал выходит на первое место. Алюминий менее дорог в качестве сырья, и по этой причине он превосходит сталь при изготовлении пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Стоимость изготовленной детали дает менее явного лидера. Сталь обеспечивает более низкую стоимость детали при больших тиражах благодаря своей превосходной долговечности и долговечности. По сути, по мере увеличения срока службы преимущество стали в цене за деталь увеличивается.

Время работы

Время - деньги. Время работы вашего компонента влияет на вашу прибыль, а материалы, которые поддерживают более быстрое производство, приносят пользу вашим операциям в целом. Время охлаждения занимает высокий процент от общего времени работы и является важной переменной. Поскольку алюминий обеспечивает более высокую скорость рассеивания тепла, он нагревается и остывает в семь раз быстрее. Этот фактор значительно сокращает общее время выполнения работ.

Превосходное рассеивание тепла алюминием также позволяет пресс-формам для литья пластмасс под давлением равномерно нагреваться и охлаждаться. Неравномерные колебания температуры могут вызвать такие дефекты продукта, как следы пригара, пузыри или пустоты. Чем меньше дефектов, тем ниже процент отказов и больше преимуществ в затратах.

Выполнить объем

Как упоминалось выше, объем производства вашей работы определяет, будет ли сталь или алюминий работать более эффективно. Алюминий требует меньших материальных вложений, и это экономическое преимущество сохраняется для большинства партий до ста тысяч. Для пресс-форм, которые должны выдерживать несколько производственных циклов или объемы в сотни тысяч или миллионы, алюминий может со временем потерять целостность. Более высокие первоначальные инвестиции в сталь для изготовления пресс-форм для литья пластмасс окупаются при больших объемах.

Сложность компонента

Стальные пластиковые формы для литья под давлением обычно превосходят алюминиевые для сложных конструкций изделий. Сталь более долговечна для изделий с различной толщиной стенок, более острыми углами или другими сложными элементами. Алюминий может со временем потерять стабильность, если он используется для тонкостенных или высокоточных форм. Кроме того, стальные формы предлагают больше возможностей для финишной обработки, чем алюминиевые.

Стойкость к истиранию

Если в вашей формуле для инъекций используются абразивные добавки, сталь превосходит алюминий. Инъекционные материалы, содержащие такие добавки, как стекло, могут поцарапать или отколоть алюминий. Пресс-форма не может выйти из строя, но компания Special Tool обнаружила, что любое повреждение пресс-формы может повлиять на предполагаемую отделку продукта и потребовать дополнительной обработки после цикла. Хотя формы для литья пластмасс под давлением на алюминиевой основе мягче и более подвержены повреждениям, это же качество делает их более восприимчивыми к модификации или мелкому ремонту, чем стальные формы.

Компания Special Tool and Engineering, Inc. ценит преимущества как стали, так и алюминия при производстве пресс-форм для литья под давлением. Сталь выходит на первое место для больших объемов, абразивных составов для впрыска или сложных конфигураций. Алюминиевые формы для литья пластмасс под давлением менее подвержены производственным дефектам, требуют меньше времени для нагрева и охлаждения и, как правило, очень хорошо работают при более коротких тиражах. Компания Special Tool &Engineering специализируется на изготовлении качественных алюминиево-пластиковых форм для литья под давлением.


Производственный процесс

  1. Как выполняется литье под давлением
  2. Дизайн литьевых деталей, часть 5:черновик
  3. Литье пластмасс под давлением против обработки пластмасс:как выбрать
  4. Прототипы литьевых форм против серийных литьевых форм
  5. Литье пластмасс под давлением в автомобильной промышленности
  6. Лучшие материалы для литья пластмасс под давлением
  7. Формы для литья пластмасс под давлением из алюминия и стали
  8. Алюминиевые формы через три недели или меньше
  9. Машины для литья под давлением
  10. Обычные материалы для литья пластмасс под давлением