Формовочная машина:основные части и работа

Сегодня мы узнаем о формовочных машинах и их работе. Он обычно используется для изготовления плоских поверхностей, канавок, пазов и т. д. Заготовка удерживается регулируемой стойкой инструмента в формовочном станке. Режущий инструмент с одной точкой совершая возвратно-поступательное движение, притирают заготовку и срезают с нее нежелательный металл в виде стружки. Он состоит из множества важных частей, которые обеспечивают его правильную работу. Это ползун, стол, ящик для хлопка, инструментальная головка, колонна, поперечина, регулировка хода, опоры стола, основание и т. д. Фрезерный станок работает на быстровозвратном однокривошипном механизме, обеспечивающем возвратно-поступательное движение инструмента.

Формовочная машина:основные части и работа

Части формовочной машины:

Он состоит из следующих частей. Источник изображения: http://sosteneslekule.blogspot.in/2015/12/principle-parts-of- shaper-machine.html

1. Основание:

Это основной корпус машины. Он состоит из всех элементов машины. Он работает как опора для других частей. Основание изготовлено из чугуна, способного выдерживать любые нагрузки на сжатие.

2. Рам:

Это основная часть формовочной машины. Он удерживает инструмент и обеспечивает ему возвратно-поступательное движение. Он изготовлен из чугуна и перемещается по направляющим на колонне. Он прикреплен коромыслом, которое обеспечивает его движение в машине с кривошипным приводом, а если машина с гидравлическим приводом, он прикреплен к гидравлическому корпусу.

3. Головка инструмента:

Он расположен в передней части барана. Его основная функция заключается в удержании режущего инструмента. Инструмент можно отрегулировать на нем с помощью некоторых фиксаторов.

4. Таблица:

Это металлический корпус, прикрепленный к раме. Его основная функция – удерживать заготовку и тиски над ней. Он имеет два Т-образных паза, которые используются для зажима тисков и заготовки.

5. Клаппер:

Он несет держатель инструмента. Основная функция ящика с тарелкой - обеспечить зазор для инструмента в возвратном запасе. Это предотвращает волочение режущей кромкой заготовки при возврате заготовки и предотвращает износ инструмента.

6. Столбец:

Колонна крепится к основанию. Он обеспечивает корпус кривошипно-ползункового механизма. Направляющие скольжения прикреплены к верхней части колонны, которые обеспечивают путь для движения ползуна.

7. Перекрестки:

Он состоит из вертикального и горизонтального стола сбоку, что позволяет столу двигаться. Он крепится с помощью механизма поперечного движения.

8. Регулятор обводки:

Он прикреплен под столом. Он используется для управления длиной хода, которая дополнительно контролирует движение поршня.

9. Таблица поддерживает:

Они прикреплены к передней стороне стола и используются для поддержки веса стола во время работы.

Работа Shaper Machine:

Формовочная машина работает на быстровозвратном механизме. Его используют для придания металлу формы или изготовления плоских поверхностей, изготовления канавок и прорезей. Он режет металл за один удар обратным или пенным движением, а оставшийся бесполезен. Работу формовочной машины можно описать следующим образом.

1. Сначала задание фиксируется на столе машины.
2. Одноточечный режущий инструмент устанавливается на стойке инструмента, расположенной на плунжере.
3. Теперь двигатель запускается вручную, что создает возвратно-поступательное движение поршня с помощью механизма быстрого возврата.
4. Когда поршень совершает возвратно-поступательное движение, инструмент трет заготовку, удаляя с нее нежелательный материал. Он режет металл прямым ходом.
5. Во время обратного хода тарелка обеспечивает зазор между инструментом и заготовкой, что гарантирует отсутствие резки при обратном ходе. Если инструмент режет материал как при прямом, так и при обратном ходе, это приводит к ухудшению качества поверхности, а также причиной износа инструмента.

Сегодня мы обсудили детали формовочных машин и их работу. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей. Спасибо, что прочитали это.