Поверхность литья по выплавляемым моделям

Одной из причин выбора литья по выплавляемым моделям перед другими процессами литья является превосходное качество поверхности. В этом сообщении блога будет рассмотрен процесс, в результате которого получается такая отделка, достижимые отделки и преимущества более качественной отделки.

Зеркальное отображение поверхности

Процесс литья по выплавляемым моделям начинается с восковой копии отливаемой детали. Он покрыт влажным керамическим огнеупорным материалом (термостойкой керамикой), который высыхает и образует твердую оболочку. Воск расплавляется, оставляя полость, которую нужно заполнить расплавленным металлом. После затвердевания керамическая оболочка отделяется, открывая литую деталь.

Форма и отделка этой детали повторяют форму полости, образованной оболочкой. Это, в свою очередь, зависит от точности и текстуры восковой модели. Это означает, что поверхность воска воспроизводится на металлическом литье с одной важной оговоркой:керамический огнеупорный материал состоит из частиц, которые придают небольшую степень шероховатости тому, что в противном случае могло бы быть очень гладкой поверхностью.

Поверхностная обработка, достижимая при литье по выплавляемым моделям

По стоимости, скорости и прочности керамическая оболочка состоит из нескольких слоев. Первым наносимым слоем является лицевое покрытие, и именно здесь размер частиц определяет отделку. Целью последующих слоев является придание прочности оболочке.

Более мелкие частицы в керамическом материале создают более гладкую поверхность. Дополнительным преимуществом является то, что они могут лучше соответствовать изменениям геометрии поверхности, что помогает воспроизводить мелкие детали.

Квалифицированные операции литья по выплавляемым моделям могут обеспечить шероховатость поверхности порядка 60–200 микродюймов и поддерживать 125 микродюймов (3,2 мкм Ra) в большинстве мест. Для справки:хорошо отфрезерованная поверхность, на которой линии обработки едва видны, имеет шероховатость около 125 микродюймов (3,2 мкм Ra). Другими словами, при литье по выплавляемым моделям поверхность может быть такой же гладкой, как после фрезерования. Для сравнения, хорошая чистота поверхности при литье в песчаные формы составляет 250 микродюймов (6,4 мкм Ra).

Преимущества поверхности, отлитой по выплавляемым моделям

Возможность воспроизвести мельчайшие детали восковой модели дает множество преимуществ. Их можно разделить на те, которые экономят деньги в другом месте производственного процесса, и те, которые улучшают функциональность или внешний вид.

Экономия средств достигается, прежде всего, за счет сокращения вторичной обработки. Поверхности, используемые для монтажа или герметизации, по-прежнему нуждаются в некотором удалении металла, но это будет меньше и, следовательно, быстрее, чем при других процессах литья. (Еще одно преимущество заключается в том, что сокращение времени обработки обычно сокращает время производственного цикла.)

Кроме того, поверхности, отлитые по выплавляемым моделям, обычно хорошо впитывают краску и требуют небольшой подготовки, кроме обезжиривания. Точно так же детали, предназначенные для гальванического покрытия, нуждаются в меньшем количестве полировки, чем детали, изготовленные с помощью других процессов литья.

Преимущества функциональности и внешнего вида связаны с возможностью воспроизведения мелких деталей. Логотипы и идентификационные маркировки являются примерами, и их размещение в отливке позволяет избежать затрат на другие процессы маркировки.

Некоторые детали литья по выплавляемым моделям улучшаются за счет создания определенной текстуры или рисунка поверхности. Это снова делается путем нанесения текстуры на поверхность воска. Например, волнистую поверхность можно использовать для удержания масла.

Обсудите с нами ваши требования к высококачественным литым деталям

Литье по выплавляемым моделям снижает потребность в операциях вторичной обработки и может включать мелкие детали, что снижает затраты в других местах. Это связано с его способностью создавать отлитую поверхность с низкой шероховатостью, что, в свою очередь, зависит от процессов изготовления восковой модели и керамической оболочки.

Если вам нужны литые детали, поверхность которых будет иметь такую ​​же шероховатость, как при фрезеровании, обратитесь в компанию Impro. Мы оценим возможность их изготовления методом литья по выплавляемым моделям и проконсультируем вас по стоимости, преимуществам и срокам выполнения заказа. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.