Заполненный или незаполненный восковой процесс, какой из них выбрать для литья по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям — один из старейших и наиболее сложных процессов литья, позволяющий изготавливать изделия сложной формы, сохраняя при этом высокую точность размеров и высокое качество поверхности. Литье по выплавляемым моделям можно использовать для литья практически любого металла, удовлетворяя требованиям приложений на различных конечных рынках.

В процессе формовки металла при литье по выплавляемым моделям используется восковой узор, который создается по форме заготовки. Затем этот воск окружают керамической оболочкой. После высыхания керамической оболочки воск выплавляется (или депарафинизируется), оставляя керамическую форму. Поскольку восковая форма плавится, этот процесс также называется процессом выплавки воска.

После удаления парафина расплавленный металл заливается в керамическую форму для формирования желаемого компонента отливки. Когда металл остынет, керамическую форму удаляют, оставляя отливку. Некоторые отливки по выплавляемым моделям требуют вторичной механической обработки после отливки. В этой статье рассматриваются типы воска, которые можно использовать в процессе изготовления восковых моделей.

Какие типы воска используются при литье по выплавляемым моделям?

Как правило, процесс изготовления оболочки начинается с жидкой восковой смеси, которую впрыскивают в пресс-форму. После охлаждения воск удаляется из штампа, который служит образцом для керамических раковин. В самых старых формах литья по выплавляемым моделям для этой цели использовался пчелиный воск. Однако в наше время можно использовать несколько типов воска. Здесь мы сосредоточимся на двух из них:воск с наполнителем и воск без наполнителя.

• Воск с наполнителем. Воск с наполнителем просто означает, что к воску для литья по выплавляемым моделям добавляется какой-то тип наполнителя. Эти наполнители могут придавать отливке определенные свойства, обеспечивающие прочность, стабильность размеров, более низкое тепловое расширение и минимальную усадку. Типы наполнителей, встречающихся в восках с наполнителем, различаются в зависимости от поставщика, однако некоторые распространенные смеси воска с наполнителем могут включать бисфенол-А (BPA), органические наполнители, терефталевую кислоту, сшитый полистирол и даже воду. Из-за добавления наполнителя после процесса депарафинизации в керамической оболочке может остаться некоторое количество воска, так как для выгорания воска требуется больше времени. Воск с наполнителем также может быть труднее восстановить и переработать, в зависимости от плотности материала наполнителя.
• Ненаполненный парафин:в отличие от парафина с наполнителем, смеси парафина без наполнителя содержат меньше наполнителя. Этот тип воска также обеспечивает стабильные механические и тепловые характеристики. Ненаполненный воск обычно используется для малых и средних восковых моделей или отливок по выплавляемым моделям, которые включают сложные геометрические формы и четко определенные узоры. Ненаполненный воск обладает исключительными свойствами текучести. Он также полностью удаляет парафин из керамического корпуса, что облегчает его восстановление и переработку.

Как выбрать воск с наполнителем или без него для литья по выплавляемым моделям

Воски могут проявлять различные свойства, поэтому выбор воска с наполнителем или без него может влиять на поведение модели и конечное качество производимых отливок по выплавляемым моделям. Тип используемого воска будет зависеть от нескольких факторов, включая свойства текучести, возможность регенерации и повторного использования воска, стабильность размеров, качество поверхности и требования к применению.

• Когда выбирать воск с наполнителем для литья по выплавляемым моделям. С помощью воска с наполнителем можно создавать как маленькие, так и большие восковые модели. Основным преимуществом воска с наполнителем является то, что он имеет низкое тепловое расширение и минимальную усадку, что устраняет необходимость помещения охлаждающего воска в полость модели для предотвращения усадки по мере затвердевания воска. Воск с наполнителем часто используется, когда требуется больший контроль размеров отливки или компонента по выплавляемым моделям или при использовании широкого диапазона температур впрыска.
• Когда выбирать воск без наполнителя для литья по выплавляемым моделям. Основное преимущество воска без наполнителя заключается в том, что он обеспечивает высокое качество поверхности. В результате получается керамическая форма с меньшим количеством трещин и дефектов. Однако самая большая проблема с незаполненным воском заключается в том, что он затвердевает медленнее, что может привести к оседанию поверхности модели. Также может иметь место усадка вдоль поперечных сечений модели в зависимости от температуры воска. В зависимости от конфигурации литья по выплавляемым моделям может потребоваться использование восковых охладителей с незаполненным воском, чтобы избежать усадки материала.

Подробнее о воске с наполнителем или без него для литья по выплавляемым моделям

Impro предлагает литье по выплавляемым моделям для широкого спектра применений, включая автомобильное, медицинское, аэрокосмическое и промышленное оборудование. Мы являемся глобальным интегрированным производителем высокоточных, сложных и критически важных компонентов для разнообразных рынков. Мы используем самые современные технологические процессы и оборудование во всех наших производственных операциях. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о литье по выплавляемым моделям и наших технологических возможностях, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.