Почему печатаются сборки печатных плат?

До изобретения печатных плат электронные компоненты внутри устройства подключались вручную с помощью проводов. Эта ручная сборка создавала множество проблем в производственной системе. Эти схемы были чрезвычайно сложными и трудными в управлении. Не говоря уже о том, что ремонт поврежденной цепи был утомительной задачей и часто ненадежной. В 1936 году Пол Эйслер, блестящий инженер, работавший в газетной компании, признал проблемы сборки старых печатных плат.

Это позволило ему родить новую концепцию печати на печатных платах. Он представил печатную медную схему на непроводящей плате. Это сформировало плату с дорожками, и поверх этих дорожек можно было подключить электрические компоненты. Самая первая изготовленная печатная плата не была похожа на современную печатную плату, хотя обе они построены по одному и тому же механизму. Современные печатные платы намного сложнее, меньше и сложнее.

Производственный процесс

При производстве печатных плат сегодня приходится начинать с простого медного плоского листа. Производственный процесс и полная сборка печатной платы превращают медный лист в сложную печатную плату. Для начала слой медной фольги ламинируется на плоском листе стекловолокна. Материал из стекловолокна обеспечивает механическую поддержку и остается с ней до завершения производственного процесса.

Процесс сверления

После того, как алюминиевый лист уложен, он подвергается процессу сверления. На этом этапе процесса на печатной плате делаются регистрационные отверстия с каждой стороны платы. Эти отверстия служат ориентиром для процессов выравнивания, которые будут выполняться в процессе производства. Пока сверлится фундаментная плата, инженер использует программное обеспечение для компьютерного моделирования для проектирования схемы.

Вы можете найти множество автоматизированных платформ, которые позволяют создавать файлы дизайна, известные как файлы Gerber. Эти файлы содержат 3D-модели конструкции печатной платы. Эти файлы также определяют расположение отверстий, которые будет делать сверлильный станок. Эти отверстия являются местами, где размещаются компоненты. После завершения процесса сверления доска подвергается процессу очистки. Очистка позволяет потушить все остатки с доски, которые появились в процессе сверления.

Производство медных следов

После того, как все отверстия просверлены, можно переходить к медным дорожкам. Отличным способом создания медных следов является травление. Это химический процесс, в котором вы должны использовать резистивную маску, чтобы покрыть медные пластины. Эта маска легко покроет пластину, так как она будет иметь тот же рисунок схемы, который вы хотите.

Если случайно опустить эту конструкцию в щелочной раствор при температуре от 60 до 120 градусов Цельсия, то незакрытый резистивной маской участок меди растворится. Можно также сказать, что оно вытравлено. После завершения этого процесса защитная маска, закрывавшая печатную плату, также смывается в следующем процессе.

Заключительные мысли

Как видите, в современных сборках печатных плат широко используются поверхностные отпечатки и рисунки. Файлы Gerber выравнивают все медные дорожки в виде отпечатка, что делает печать типичным процессом сборки печатной платы. Кроме того, процесс печати также помогает ускорить процесс, что идеально подходит для массового производства. В целом, процесс печати помог сделать печатные платы более оптимизированными, точными и стандартными, что, в свою очередь, имело решающее значение для качества плат.