Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Что такое резьбофрезерование и как работает резьбофрезер | Как нарезать резьбу | CNCLATHING

Резьбофрезерование — это универсальное и практичное решение для изготовления резьбы, а также фрезерование с ЧПУ. процесс, особенно для больших отверстий, этот процесс, как правило, используется во многих случаях вместо нарезания резьбы, каковы преимущества резьбофрезерования? В этом руководстве мы обсудим, что такое резьбофрезерование и его применение, преимущества, типы инструментов для резьбофрезерования, как работает резьбофрезер и как нарезать резьбу.





Что такое резьбофрезерование?



Резьбофрезерование — это процесс металлообработки, при котором нарезается резьба разных размеров за счет кругового линейного движения вращающегося инструмента, шаг резьбы создается боковым движением за один оборот. В отличие от нарезания резьбы резьбонарезное фрезерование в основном применяется для больших заготовок. Однако цельные твердосплавные резьбовые фрезы также могут производить небольшие резьбовые отверстия. Один и тот же станок может использоваться как для левой, так и для правой резьбы, различных допусков резьбы, различных материалов и диаметров отверстий, производя резьбу с высокой точностью и отличным качеством поверхности. Хотя резьбофрезерование используется не так широко, как токарная обработка, в некоторых приложениях можно добиться высокой производительности.



Преимущества фрезерования резьбы



– Фрезерование резьбы может нарезать резьбу на труднообрабатываемых материалах.

– Это безопасная операция обработки, и ее легче выполнять на станке.

– Этот процесс может сократить время обработки и сэкономить энергию.

– Инструмент гибкий, правая или левая резьба может быть изготовлена ​​с помощью одного и того же инструмента.

– Фрезерование резьбы позволяет нарезать максимальное количество резьбы на очень коротком расстоянии при обработке очень мелкой глухой резьбы в тонких материалах.

– Позволяет добиться высокого качества резьбы и отсутствия заусенцев.

– Меньший износ шпинделя станка.

– Доступно на токарном станке с приводными инструментами.

– Немедленно исправьте диаметр резьбы.

– Используйте инструмент меньшего размера, чем резьба, чтобы обеспечить правильную обработку резьбы с зазором, необходимым для эвакуации стружки.

– Необходимо, чтобы отверстие было подходящего размера.



Инструменты для фрезерования резьбы



Резьбофрезы – это инструменты, предназначенные для нарезания резьбы фрезерованием. Различные инструменты для фрезерования резьбы или фрезы позволяют производить резьбу от внутренней до наружной, от среднего до большого размера. Резьбовые фрезы могут использоваться на обрабатывающих центрах с ЧПУ, которые имеют функции одновременного, трехосного управления и винтовой интерполяции. Резьбофрезерование с использованием цельных твердосплавных резьбовых фрез или стальных держателей со сменными пластинами.

Цельнотвердосплавная резьбонарезная фреза :подходит для отверстий меньшего размера, дороже, чем инструменты со сменными пластинами, но может быть рентабельным в зависимости от требуемого качества.

Резьбовая фреза со сменными пластинами :не подходит для отверстий диаметром 0,625 дюйма или меньше. После того, как корпус резьбовой фрезы готов, стоимость изготовления резьбы сводится только к замене вставок.



Как работает резьбофрезер?



В процессе резьбофрезерования вместо нарезания резьбы можно использовать траектории инструмента с винтовой интерполяцией, а резьбофрезерование похоже на нарезание резьбы, но эффект отличается. Вставьте резьбовую фрезу в отверстие вдоль оси шпинделя, пока она не станет достаточно глубокой для получения желаемой полной глубины резьбы, контроллер перемещает резьбовую фрезу в положение диаметра отверстия и нарезает резьбу в боковой стенке отверстия, затем перемещается по кругу на 360°. , он возвращается в исходное положение. Когда резьбовая фреза совершает круговое движение, она должна двигаться к верхней части отверстия или перемещаться на один шаг резьбы по оси Z станков для изготовления резьбы. Глубина резьбы обычно не более чем в полтора раза превышает диаметр отверстия, чтобы свести к минимуму прогиб.



Когда использовать резьбофрезерование — приложения для фрезерования резьбы



Резьбофрезерование является подходящим процессом обработки в следующих случаях или требованиях:

– Тонкостенные детали

– Асимметричные/невращающиеся компоненты

– Обрабатываемые материалы создают высокую силу резания и легко вызывают проблемы с удалением стружки

– Требование сократить количество инструментов

– Нестабильные настройки компонентов

– В качестве альтернативы постукиванию

– Отрегулировать допуск резьбы

– Нарезка многочисленных нестандартных размеров резьбы с помощью одного инструмента

– Задняя фаска отверстия



Резьбофрезерование и нарезание резьбы метчиком:в чем разница между фрезерованием резьбы и нарезанием резьбы метчиком



Какой процесс следует выбрать по сравнению с постукиванием?

– Нарезание резьбы обычно используется для нарезания резьбы в небольших отверстиях после сверления, в то время как резьбофрезерование обычно используется для нарезания резьбы в больших отверстиях.

– Нарезание резьбы использует инструмент того же размера, что и резьба, заставляя стружку эвакуироваться через резьбу, в то время как при резьбофрезеровании используется инструмент меньшего размера, чем резьба, поэтому при резьбофрезеровании достигается лучшее качество резьбы, чем при нарезании резьбы.

– Нарезание резьбы может выполняться как вручную, так и машинным способом. Для резьбофрезерования обычно требуются станки с ЧПУ как минимум с тремя осями для винтовой интерполяции.

– Фрезерование резьбы требует меньших усилий резания, чем нарезание резьбы метчиком.

– В процессе резьбофрезерования нет необходимости иметь правильный размер отверстия, при резьбофрезеровании можно использовать один инструмент, чтобы сделать широкий диапазон размеров отверстий. В то время как для нарезания резьбы требуется метчик разного размера для каждого размера отверстия, в которое необходимо нарезать резьбу.

– Резьбофрезерование позволяет легко нарезать трубную резьбу, не создавая неприятной волокнистой стружки, образующейся в процессе нарезания резьбы.

– Фрезерование резьбы может обеспечить лучшее качество резьбы и более гладкую поверхность, чем нарезание резьбы метчиком

– Фрезерование резьбы дает пользователю возможность создавать нестандартную резьбу, в то время как нестандартные метчики могут быть очень дорогими и требовать длительного времени изготовления.

– Нарезание резьбы не позволяет регулировать посадку резьбы. После того, как отверстие нарезано, фиксируются размер и положение резьбы. В то время как резьбофрезерование может контролировать посадку. Оператор станка имеет возможность регулировать размер резьбы, используя стратегию, аналогичную использованию концевой фрезы, а не сверла для проделывания отверстия.



Руководство и советы по резьбофрезерованию



<сильный>1. Выберите инструмент надлежащего качества

Качественный и подходящий резьбофрезерный инструмент необходим, чтобы избежать сбоев и проблем во время процесса. Вы можете выбрать несколько квалифицированных производителей инструмента, сравнить их преимущества и недостатки и выбрать тот, который ближе всего к вашему запросу. Перед этим вам необходимо освоить типы резьбовых фрез (резьбовые фрезы со спиральными канавками, резьбовые фрезы с прямыми канавками, резьбовые фрезы с одним профилем, резьбовые фрезы со сменными пластинами, цельнотвердосплавные резьбовые фрезы и т. д.) и технические характеристики этих резьбофрез (одинарные резьбовые фрезы). form, Tri-form и Multi-form), например, диаметры.

<сильный>2. Применить несколько радиальных проходов

Разделение операции фрезерования резьбы на несколько радиальных проходов позволяет добиться более высокого качества, улучшить допуск резьбы, обеспечить безопасность и избежать поломки инструмента при работе с труднообрабатываемыми материалами, а также сделать его пригодным для сложных операций, таких как большие вылеты и нестабильные условия.

<сильный>3. Выберите стратегию поломки и удаления стружки

Применяйте надлежащий инструмент или стратегию для своевременного разрушения и удаления стружки, можно рассмотреть использование смазочно-охлаждающей жидкости и смазки, избежать повторного нарезания стружки, сэкономить время и гарантировать допуск резьбы.

<сильный>4. Определить путь инструмента

Левая или правая резьба зависит от выбранного пути инструмента. Какой из них больше подходит для вас? Выберите более эффективный вариант в соответствии с вашим опытом.

<сильный>5. Глубина резьбы
– Как правило, глубина резьбы должна быть не более чем в полтора раза больше диаметра отверстия. Потому что чем длиннее фреза, тем выше вероятность ее отклонения, что может привести к неточности резьбы.


Промышленные технологии

  1. Что такое трансферное формование и как оно работает?
  2. Что такое передача и как она работает?
  3. Что такое звонки по WiFi? Как это работает?
  4. Что такое 3D-печать? - Типы и как это работает
  5. Что такое дуговая сварка? - Типы и как это работает
  6. Что такое точечная сварка? - Определение, как это работает
  7. Что такое конический транспортир и как он работает?
  8. Что такое расточной станок с ЧПУ и как он работает?
  9. Что такое промышленное сцепление и как оно работает?
  10. Торможение на мокрой дороге:что это такое? Как это работает?