Улучшение тонкостенных деталей, изготовленных с помощью токарной обработки с ЧПУ

Тонкостенные детали широко используются в нескольких областях из-за их легкого веса и компактной конструкции, а также использования меньшего количества материала. Однако изготовление тонкостенных деталей методом токарной обработки с ЧПУ затруднительно, так как они легко деформируются из-за плохой жесткости и прочности.

Мы собираемся объяснить, как улучшить тонкостенные детали, изготовленные с помощью токарной обработки с ЧПУ. на основе нашего опыта. Можем заняться зажимом тонкостенных деталей, подбором режущего инструмента и параметров и т.д.

Причины деформации тонкостенных деталей

Принудительно

Заготовка легко деформируется под усилием зажима из-за тонкой стенки, что влияет на точность размеров и формы заготовки.

Нагрев

Высокая температура резки может затруднить контроль термической деформации и размера заготовки, поскольку заготовка тоньше.

Вибрация

Вибрация и деформация могут легко возникать под действием силы резания, особенно радиальной силы резания, что влияет на точность размеров и шероховатость поверхности заготовки.

Разумный выбор методов зажима

Если тонкостенные детали обрабатываются обычным методом зажима, возникает большая деформация, и точность обработки не может быть гарантирована. Мы можем увеличить зажимное пространство и опорную поверхность заготовки или точку зажима, чтобы сделать усилие равномерным. Уменьшите зажимное и контактное напряжение. При необходимости добавьте дополнительную поддержку, чтобы усилить жесткость детали.

Однако этот метод имеет ограничения в применении и может привести к растрате материала. Мы также можем увеличить точку зажима, чтобы облегчить деформацию детали. Мы можем использовать специальные захваты, самоцентрирующийся патрон из жидкого пластика или зажим с открытым переходным кольцом.

Выбор параметров резки

Когда деталь с тонкими стенками обрабатывается с высокой точностью, обычно используется симметричный процесс, чтобы сбалансировать напряжение на двух соответствующих сторонах и достичь стабильного состояния. После обработки деталь будет гладкой. Как только в процессе будет много обратного резания, напряжение потеряет равновесие, и деталь будет преобразована.

Для тонкостенных деталей, требующих высокой точности, необходимо разделить черновую, получистовую и чистовую обработку. Разделение черновой, получистовой и чистовой обработки позволит избежать всех типов деформации, вызванных черновой обработкой, таких как упругая деформация, вызванная усилием зажима, термическая деформация, вызванная теплом резания, и деформация, вызванная распределением внутреннего напряжения после черновой обработки.

Задняя подача и подача часто больше при черновой обработке. Обратная подача обычно составляет от 0,2 до 0,5 мм/об, а подача обычно 0,1-0,2 мм/об или, возможно, меньше. Скорость резки 6-120 м/мин. Скорость резки должна быть высокой, но в пределах нормы.

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Разумный выбор смазочно-охлаждающей жидкости может уменьшить трение в методе резания и улучшить условия охлаждения, что приведет к снижению силы резания, мощности резания и температуры, снижению износа инструмента и улучшению качества обрабатываемых поверхностей. Грубая резка содержит большое количество тепла при резании, а также инструмент легко изнашивается, особенно для быстрорежущей стали. Следует выбирать смазочно-охлаждающие жидкости, такие как смачивающий агент или раствор. Смазочно-охлаждающая жидкость для чистовой обработки в основном смазывается для повышения точности поверхности и шероховатости детали, поэтому рекомендуется использовать смазочно-охлаждающую жидкость для сверхвысокого давления или ионные смазочно-охлаждающие жидкости.

Подборка режущих инструментов

Инструментальный стержень токарного отверстия имеет массивный вылет и плохую жесткость, подверженную вибрации. Он имеет тенденцию уступать инструменту под действием радиальной силы, что влияет на точность отверстия. Поэтому при обработке тонкой части рычага максимально увеличьте режущий брус. Между тем, перед токарным инструментом необходимо открыть канавку для отлома стружки или качения, а также контролировать направление отвода стружки с допустимым углом наклона кромки, чтобы легко отводить стружку.

Заключение

Детали с тонкими стенками, изготовленные на токарном станке с ЧПУ, обычно подвергаются механической обработке. Однако трудно гарантировать качество детали из-за большой деформации, вызванной силой резания и теплом резания. Требования к качеству деталей с тонкими стенками могут быть обеспечены за счет выбора правильного метода зажима, вспомогательной опоры и передовой технологии обработки, а также выбора правильного угла наклона инструмента и параметров резки.

О Джуньин

Junying имеет богатый опыт в производстве промышленных деталей, и наши услуги включают в себя обработку с ЧПУ, 3D-печать, технологию литья под давлением из сплавов цинка и алюминиевых сплавов. Мы поставляем лабораторные детали для многих университетских лабораторий.