Токарная обработка: ключевой процесс прецизионной механической обработки

Производственные компании используют десятки технологий для создания изделий из сырья и полуфабрикатов. Одной из самых распространенных является токарная обработка.

В этой статье наши специалисты по прецизионной обработке дадут исчерпывающую информацию об этой технике.

Краткое определение токарной обработки

Как и другие методы обработки, токарная — это процесс удаления материала. Во время процесса станок снимает лишний материал с вращающейся детали режущим инструментом.

Заготовка вращается, закрепленная в патроне или коленчатом зажиме, а режущий инструмент движется поступательно. Комбинация этих движений удаляет материал в виде стружки. Скорость движений регулируется для получения нужного результата.

Токарная обработка эффективно работает со сталью, алюминием, медью, цинком, а также деревом и пластиком.

Часто используется как вторичный процесс для добавления или уточнения элементов на деталях, изготовленных другими методами. Благодаря высокой точности и чистотой поверхности, токарная идеальна для создания точных признаков на уже сформированной заготовке.

Оборудование для токарной обработки

Необходимы: токарный станок, заготовка, приспособление для закрепления и режущий инструмент.

Заготовка — предварительно сформированный кусок материала, закрепленный в приспособлении на токарном станке, вращающемся на высокой скорости. Режущий инструмент — обычно однолюпистный из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава, также закрепленный на станке; некоторые процессы используют многоразовые инструменты.

Ручные vs ЧПУ-токарные станки

Токарная обработка может быть ручной или автоматизированной. Недостаток ручного станка — необходимость постоянного контроля. С ЧПУ (Computer Numerical Control) все смены инструмента, движения и скорости программируются в компьютер, который передает команды станку.

Типы токарных операций

Во время токарной обработки выполняются различные операции для придания заготовке нужной формы. Они делятся на внешние (меняют наружность) и внутренние (меняют внутренние поверхности).

Операции различаются типом режущего инструмента и его траекторией.

Внешние токарные операции

Продольное точение (Turning)

Однолюпистный инструмент движется осево вдоль заготовки, удаляя материал для создания канавок, конусов, фасок и контуров. Обработка обычно при малой радиальной глубине за несколько проходов до заданного диаметра.

Уплотнение / торцевание (Facing)

Инструмент движется радиально через торец заготовки, снимая тонкий слой для получения гладкой плоской поверхности. Глубина небольшая, может быть за один проход или несколькими при меньшей осевой глубине.

Нарезание канавок (Grooving)

Инструмент движется радиально по боку заготовки, вырезая канавку шириной с инструмент. Множество проходов дают более широкую канавку; специальные инструменты создают разные геометрические формы.

Отрезание (Parting)

Инструмент движется радиально по боку заготовки до центра или внутреннего диаметра, разделяя её на две части.

Резьбонарезание (Threading)

Инструмент (обычно с углом 60°) движется осево по боку заготовки, вырезая резьбу на наружной поверхности. Длина и шаг резьбы задаются, может потребоваться несколько проходов.

Внутренние токарные операции

Сверление (Drilling)

Сверло входит в заготовку с одного конца и создает отверстие диаметром, равным своему.

Растачивание (Boring)

Режущий инструмент входит осево в заготовку и удаляет материал по внутренней поверхности, создавая канавки, конусы, фаски и контуры.

Инструмент для растачивания — обычно однолюпистный с регулируемой головкой для задания диаметра. Растачивание делают после сверления для увеличения диаметра или получения более точных размеров.

Резьбонарезание внутреннее (Tapping)

Инструмент входит осево в заготовку с торца и вырезает внутреннюю резьбу в имеющемся отверстии.

Обучение токарной обработке

В Квебеке, чтобы стать станочиком и овладеть токарными операциями, можно поступить на Диплом профессиональных исследований (DVS/DEP) по технологиям обработки. Программа 1800 часов, предлагается во многих учебных заведениях провинции.

Основы токарного дела также изучаются в рамках Аттестация колледжальных исследований (ACS/AEC) по механическому производству — 1725 часов.

Доверьте свои токарные нужды Braidwood Industries Ltd.

Надеемся, вы нашли нужную информацию.

Если хотите узнать больше о токарной обработке, свяжитесь с нашими опытными станочниками. В Braidwood Industries Ltd. мы регулярно используем токарную обработку для создания специализированных деталей, таких как кастомные шестерни.