5 преимуществ дистанционного управления производством

Промышленная автоматизация сделала большой шаг вперед и стала необходимой для обеспечения конкурентоспособности компаний в будущем.

Индустрия 4.0, или подключенная и автоматизированная промышленность, дает возможность любой промышленной организации получать подробную информацию о производстве. Благодаря современным устройствам, которые используются сегодня, руководители предприятий могут легко получать доступ к ключевым данным и информации из любого места, что позволяет удаленно контролировать производство.

В настоящее время компании должны быть доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году, чтобы быть эффективными. В частности, из-за ситуаций, подобных той, что была вызвана COVID-19, компании должны иметь гибкие технологии и методологии, чтобы иметь возможность работать с минимальным сокращением производства, даже удаленно.

Если ИТ недостаточно развиты и автоматизированы, это может стать препятствием для достижения этой цели, а также для выполнения внутренних задач.

Понимание цели и преимуществ удаленного управления — это первый шаг к использованию этой технологии.

Далее мы опишем основные преимущества дистанционного управления производственными процессами.

Преимущества удаленного управления производством:

1. Эффективное и немедленное решение проблем

Дистанционное управление производственными системами позволяет немедленно реагировать на любые механические или физические проблемы с оборудованием, даже с разных заводов.

При правильной системе уведомлений сотрудники мгновенно узнают о проблемах, требующих немедленного внимания, особенно когда их нет на месте.

Таким образом, проблемы могут быть решены быстро, что сводит к минимуму время простоя производства и устраняет необходимость в поездках.

Удаленный мониторинг и диагностика также позволяют быстро и упреждающе обслуживать, чтобы максимально увеличить время безотказной работы оборудования и продлить срок его службы. Это позволяет при небольшом ремонте избежать еще больших проблем до того, как они произойдут. Это помогает максимально избежать бездействия и повысить производительность.

Внедрение программного обеспечения в сочетании со знаниями персонала является идеальной синергией для эффективного решения проблем.

2. Доступ и восстановление данных

Из-за критических задач эксплуатации станции мероприятия по обеспечению безопасности могут оказаться в конце списка приоритетов и быть отложены на неопределенный срок. Но когда происходит сбой или инцидент, необходимо иметь всю самую актуальную информацию.

Глобальный контроль производственного процесса и хранение всех данных, возникающих в результате этого, позволяет определить причины инцидента и даже может обеспечить раннее обнаружение сбоев в производстве, чтобы предвидеть проблемы до их возникновения, применяя технологию машинного обучения. . Сохраняется история активности, что позволяет отслеживать и анализировать, показывают ли какие-либо из этих данных изменения.

Современные производственные и производственные предприятия могут иметь программы и данные, хранящиеся в устройствах более низкого уровня, таких как интеллектуальные приборы, клапаны и регуляторы частоты, информация и конфигурация которых также могут нуждаться в поддержке.

Стоимость отсутствия актуальных программных и конфигурационных данных, готовых для восстановления после инцидента, может быть очень высокой.

3. Доступ к ценной информации в любое время

Основное преимущество удаленного управления производством заключается в том, что вы можете отслеживать и контролировать его состояние в любое время и из любого места.

Это позволяет просматривать и проверять все задачи и рабочие процессы, предлагая подробные отчеты о ситуации и статусе завершенных процессов, тех, которые выполняются, и будущих — другими словами, их можно отслеживать в режиме реального времени.

Кроме того, он позволяет вам сравнивать информацию с разных заводов, чтобы проводить исследования производительности и внедрять передовой опыт на остальные ваши заводы, тем самым максимально увеличивая производительность на всех из них.

Оптимальная работа производственных объектов требует мониторинга в режиме реального времени систем автоматизации, информационных систем и рабочего оборудования завода. Это позволяет избежать сбоев, простоев и связанного с ними времени обслуживания, которое не было учтено или запланировано.

4. Потенциал и видение роста

Наличие программного обеспечения может помочь вам принимать разумные и эффективные решения для вашего бизнеса, даже с долгосрочной перспективой. Это дает вам более глобальное видение, позволяя вам предвидеть новые возможности для улучшения операций и производственных процессов всех ваших заводов,

а также прогнозирование и предотвращение потенциальных производственных проблем. Короче говоря, это дает вам полный контроль над процессами вашей компании.

5. Повысить эффективность

Еще одним преимуществом является то, что он способствует гибкой и постоянной работе систем, что гарантирует удовлетворение спроса за счет автоматизированного выполнения процессов, исключая выполнение возможных ручных команд, подверженных человеческим ошибкам, что приводит к повышению эффективности и производительности труда. компания.

Это также обеспечивает гибкость и масштабируемость производства в зависимости от потребностей рынка в любое время.