Долгосрочная стратегия для производителей, внедряющих Индустрию 4.0

Нередки случаи, когда на одном заводе эксплуатируется несколько поколений производственного оборудования одного и того же типа. За исключением очень крупных компаний с очень глубокими карманами, большинство компаний не могут позволить себе частое переоснащение и должны добавлять свое оборудование по сегментам на основе долгосрочного плана капиталовложений и в соответствии со своей стратегией роста своего бизнеса. Этот метод инвестирования и долгосрочного планирования не кажется чуждым большинству производителей. И они соответствующим образом адаптируют свои операции по мере появления нового оборудования и подключения к сети.

Индустрия 4.0, представляющая собой совокупность технологий, призванных изменить взгляд производителей на производство, меняет представления о том, что такое производство и как производятся товары. И поскольку они взрослеют как группа, любая приобретенная технология Индустрии 4.0 требует длительного и сложного обучения. Но точно так же, как производители должны разработать стратегию поэтапных закупок и модернизации капитального оборудования, они также должны начать рассматривать долгосрочную стратегию внедрения технологий Индустрии 4.0.

По-настоящему умная фабрика

В основе Индустрии 4.0 лежат данные, особенно большие данные и расширенная аналитика. Собирая данные из многочисленных источников и технологий на производственном участке, алгоритмы машинного обучения и расширенная аналитика могут предложить принятие решений в режиме реального времени для производства, обслуживания, планирования, закупок, управления запасами и множества других областей. Все аспекты фабрики будут работать с единой версией правды, чтобы полностью визуализировать производство в режиме реального времени.

Для некоторых отраслевых сегментов концепция использования цифровых двойников позволит использовать различные итерации продукта, а также те, которые прогнозируют отказ, что позволит техническому обслуживанию стать прогнозирующим, а не реактивным. Эта технология также расширяет и расширяет возможности приложений выездного обслуживания для предоставления дополнительных услуг парку оборудования, также известного как «Оборудование как услуга».

Еще одним ключевым элементом Индустрии 4.0 является промышленный Интернет вещей. Подбирая производственное оборудование разных поколений, можно получить стандартизированные данные, недоступные ранее. Многие из этих устройств, такие как технология IIoT «самостоятельная установка» от MachineMetrics, будут настраивать оборудование для подключения к облаку для мониторинга производства и условий, позволяя визуализировать производственный цех в режиме реального времени. Устройства MachineMetrics также можно удаленно настроить с помощью сценария обработки естественного языка, чтобы можно было подключать как аналоговые, так и цифровые компоненты.

Все эти возможности объединяются в облачных вычислениях, чтобы обеспечить видимость цеха в режиме реального времени, чтобы повысить эффективность производства, улучшить OEE и расширить возможности сотрудников с помощью настраиваемых информационных панелей, которые позволяют им действовать по мере необходимости.

Доводы в пользу долгосрочной перспективы

В то время как многие компании продвигаются вперед с интеграцией этих различных технологий, другие пытаются найти точку входа или двигаются урывками. Частично эта проблема связана с представлением об Индустрии 4.0 по сравнению с традиционным взглядом на оснастку и модернизацию завода. И в настоящее время многие смотрят на них и управляют ими по-разному. Из-за дополнительных преимуществ технологий, описанных выше, производителям следует вместо этого рассмотреть возможность принятия долгосрочной стратегии роста, объединяющей обе технологии.

Наиболее очевидная причина заключается в том, что эти технологии, особенно IIoT, могут «выровнять» возможности сбора данных с производственного оборудования, что позволяет потенциально отсрочить планы капиталовложений на модернизацию. Поскольку данные теперь доступны как с устаревшего аналогового оборудования, так и с цифрового, производство может визуализироваться и управляться как локально на операторской станции, так и глобально менеджерами и техниками. Это может продлить срок службы производственного оборудования, позволяя направить капитальные вложения на более важные нужды. Рассматривать Индустрию 4.0 и стандартное расширение капитала как два разных процесса не имеет смысла, учитывая, что технология Индустрии 4.0 может уменьшить или облегчить некоторые из этих затрат при совместной работе.

Существуют также практические причины для долгосрочного планирования усыновления. Нехватка навыков в производстве хорошо задокументирована за последние несколько лет, и по мере того, как компании стремятся добавить оборудование, им следует планировать его параллельно со встроенным IIoT или дополнительными мощностями IIoT. Это может помочь уменьшить растущую нехватку рабочей силы и наделить робототехнику автономными или полуавтономными действиями как для эксплуатации, так и для ремонта. Опять же, рассмотрение перехода на Индустрию 4.0 отдельно от общих планов роста оставляет без внимания экономию на рабочей силе.

Выбор пути

Различные технологии, составляющие Индустрию 4.0, изменят мир производства в ближайшие десятилетия. И планирование этой стратегии внедрения с течением времени может обеспечить большую экономию. По оценкам одного исследования PwC, компании, использующие технологии Индустрии 4.0, до 2021 года сократят расходы на 3,6% и увеличат доходы на 2,9% за счет оцифровки продуктов и услуг. Одним из примеров этого является программное обеспечение для мониторинга машин и OEE от MachineMetrics, которое может обеспечить визуализацию производственных данных в режиме реального времени. Персонал завода может принимать решения быстрее и увереннее. Именно такие функциональные возможности могут помочь сократить общий объем трудозатрат при одновременном повышении производительности и OEE.

Производители также должны смотреть на поставщиков услуг и устройств как на долгосрочных стратегических партнеров. Подсчитано, что полная автоматизация отрасли может занять 10-15 лет, и в течение этого времени, поскольку технологии для Индустрии 4.0 продолжают развиваться, эти поставщики могут предложить поддержку и опыт, чтобы помочь спланировать решение, адаптированное для каждого производителя. . Поставщик технологии может помочь разработать внедрение, соответствующее потребностям конкретного производителя.

Точно так же, как компании планируют рост с течением времени, им также необходимо планировать масштаб своей системы Индустрии 4.0. Компания может начать с простого периферийного программного обеспечения, собирающего данные с датчиков для управления OEE и производством. Но со временем, по мере того, как преимущества накапливаются и становится очевидным влияние качества данных и анализа, компания может захотеть масштабироваться, чтобы включать больше устройств на более широкую территорию предприятия. Это позволило бы им отслеживать продукты в цепочке поставок, более точно управлять запасами, разрабатывать профилактическое обслуживание и многие другие предложения, которые не рассматривались в начале пути. Платформы, такие как MachineMetrics Production, обеспечивают полную визуализацию цеха с помощью настраиваемых информационных панелей, оповещений, отслеживаемых OEE и отчетов об использовании, а также управления активами.

Технологии, составляющие Индустрию 4.0, будут продолжать приносить пользу производителям по всему миру. И долгосрочное планирование имеет решающее значение для производителей, поскольку Индустрия 4.0 продолжает набирать обороты благодаря более широкому внедрению. По мере развития этих технологий станет ясно, что внедрение планирования как неотъемлемой части общей стратегии роста бизнеса должно осуществляться наряду с традиционным бизнес-планированием, а не отдельно.