Как линейка концевых фрез TuffCut XT компании M.A. Ford помогает повысить производительность

В металлообработке такие преимущества, как повышенная производительность, более длительный срок службы инструмента и лучшее качество отделки, жизненно важны для получения конкурентного преимущества. Вот почему линейка концевых фрез TuffCut® XT – такой привлекательный выбор для механических мастерских. Мы беседуем с M.A. Ford® о разработке их линии концевых фрез.

В современных производственных условиях жизненно важно оставаться впереди конкурентов. Для этого нужно быть в курсе новейшего отраслевого оборудования, инструментов и методов, чтобы максимизировать свои шансы на долгосрочный успех.

Некоторые производственные компании могут полагаться на быстрое снижение затрат, но такой подход может означать лишь небольшую экономию в краткосрочной перспективе.

Например, некоторые магазины сосредотачиваются на долларовой стоимости инструментов, предполагая, что инструменты, которые выглядят одинаково, работают одинаково. Однако в действительности инструмент, который является более надежным, долговечным и хорошо подходит для ваших потребностей в обработке, может выполнить вашу работу за меньшее время, чем низкокачественный продукт.
 

Это говорит о том, что машинное время является одним из самых дорогих ресурсов на производственном предприятии. Если вы сделаете инструмент таким же долговечным, как и предыдущий, но сократите время цикла вдвое, это поможет вам сэкономить больше в долгосрочной перспективе, чем просто покупка более дешевых инструментов для экономии денег.

«Если вы спросите среднестатистического оператора станка или владельца ремонтной мастерской, что их беспокоит больше всего, это будет по большей части срок службы инструмента», — говорит Дирк Дитш, региональный бизнес-менеджер M.A. Ford в регионе Великих озер, базирующийся в Давенпорт, Айова.

«Очевидно, что они хотят получить максимальную отдачу от вложенных средств, но одна из вещей, на которую они часто не обращают внимания, — это производительность», — добавляет он. «Если вы можете обеспечить им высокую скорость съема металла в дополнение к более длительному сроку службы инструмента, то вы получаете лучшее из обоих миров».

Как линия TuffCut XT может повысить производительность

Линейка концевых фрез TuffCut XT от M.A. Ford является тому примером. Эти инструменты могут работать лучше и служить дольше, чем продукты конкурентов, поскольку они сводят к минимуму время простоя и обеспечивают максимальную производительность, что делает их экономически эффективными.

Инструменты были разработаны для специального применения при обработке стали, нержавеющей стали, специальных сплавов, чугуна и закаленной стали. Они используются в таких отраслях, как медицинские инструменты и аэрокосмическая обработка, говорит Дитш, и используются для обработки таких материалов, как жаропрочные суперсплавы, титан, кобальт-хром, нержавеющая сталь 17-4 PH и стали со средним и высоким содержанием углерода. . Он добавляет, что все чаще производители огнестрельного оружия используют концевые фрезы для обработки своих изделий из закаленной стали.

Наиболее популярными продуктами, предлагаемыми M.A. Ford в линейке TuffCut XT, являются цельные твердосплавные фрезы серии 277, 4-зубые концевые фрезы с переменным шагом спирали, которые имеют покрытие ALtima® Blaze, позволяющее обрабатывать широкий спектр материалов от сталей до жаропрочных сплавов, а также серию 278, которая представляет собой версию с 5 зубьями, предназначенную для высокоэффективного фрезерования и чистовой обработки.

Между линейками 277 и 278 доступно около 1200 вариаций с вариантами длины резания от короткой до сверхдлинной, вариантами разгрузки шейки, а также вариантами со ступенчатой ​​геометрией стружколома, — говорит Дерек Надинг, инженер по применению в M.A. Ford. . «Людям всегда нужны канавки разной длины и конфигурации наконечников, и это предложение отлично справляется со всеми этими потребностями».

Улучшенная производительность благодаря конкурентоспособным ценам

По словам Дитша, производительность и цена – важные аспекты предложений M.A. Ford.

«Мы определенно известны своей производительностью, и я думаю, что любой, кто когда-либо работал с концевой фрезой M.A. Ford, скажет вам, что он очень доволен производительностью инструмента», — говорит он. "Возможно, нас отличает тот факт, что мы предлагаем очень выгодную цену, и, несмотря на высокие показатели, мы предлагаем ее по очень конкурентоспособной цене".

Ключом к этой производительности является запатентованное компанией высокопроизводительное покрытие ALtima, которое позволяет инструментам работать на более высоких скоростях и подавать широкий спектр материалов. Это также позволяет использовать инструменты всухую из-за высокой температуры окисления покрытия.

Новое покрытие ALtima Blaze предназначено для обеспечения более высокой скорости съема материала, добавляет Дитш. «Я думаю, вы обнаружите, что это лучшее покрытие на рынке», — говорит он. «У него самый широкий диапазон применения для высокоэффективного покрытия».

По словам Дитша, клиент недавно сообщил об испытаниях этого материала на подшипниковой стали 52100, сплаве глубокой закалки, используемом для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.

«Он выполнял черновую обработку детали с помощью нашего инструмента серии 278 с 5 зубьями и не мог поверить, сколько стойкости он получил от этого инструмента, и сколько кубических дюймов материала он смог получить с помощью этого металла», — говорит Дитч. .

Лучшее качество отделки благодаря превосходному проектированию

Клиенты M.A. Ford могут добиться более качественной отделки благодаря переменной спирали с углом наклона от 38 до 41 градуса, представленной на модели 277, что означает, что от канавки к канавке угол спирали меняется, как и шаг, так что расстояние от одной к следующему не под углом 90 градусов, а со смещением — эти две функции действительно помогают уменьшить вибрацию и гармоники, а также обеспечивают чрезвычайно плавную резку/стрижку, – говорит Надинг.

По словам Дитша, помимо хорошей геометрии и основы, ключом к хорошему инструменту является его дизайн.

«В M.A. Ford у нас есть несколько отличных специалистов по проектированию инженерных инструментов, которые имеют большой опыт в металлообработке, и эти ребята могут разработать некоторые феноменальные инструменты, и они уже делали это много раз в прошлом», — говорит он. «Я разговариваю с клиентами и слышу, что им что-то нужно. Я передам эту идею нашим инженерам, и они придумают феноменальную геометрию. И я думаю, что большая часть этого — огромный многолетний опыт, который у них есть в этом».

Опыт работы с твердосплавными концевыми фрезами 

Стоит отметить, что эти концевые фрезы могут быть полезным решением для более слабых установок, говорит Надинг. Поскольку отрасль сильно склоняется к высокоскоростной обработке, некоторые клиенты, похоже, считают, что им нужно продолжать использовать все больше и больше канавок при использовании этих динамических стратегий, но это не всегда так. С большим количеством канавок увеличиваются осевые силы, которые могут стать проблемой в более слабых установках. «Так что 277 и 278 действительно могут быть хорошими инструментами, на которые можно положиться», — говорит он.

Дитш добавляет, что когда дело доходит до использования цельных твердосплавных концевых фрез по сравнению со сменными концевыми фрезами, стоит обратить внимание на M.A. Ford, потому что ее продукция может превзойти тех, кто занимается производством твердосплавных фрез со сменными пластинами, которые также производят цельные, и делают это по очень выгодной цене. .

«Они зарабатывают деньги на том, что мы называем сменными вставками с прессованием и обработкой, и у них более высокие накладные расходы, чем у нас, поэтому это будет означать более высокие затраты», — говорит он. «Поэтому клиентам следует взглянуть на M.A. Ford, даже если мы не занимаемся индексной стороной вещей. Мы специализируемся на цельных твердосплавных патронах, потому что в этом наш опыт».

Какие типы концевых фрез вы считаете наиболее полезными в своей мастерской? Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже.