Механическое удаление заусенцев:Osborn повышает эффективность за счет инноваций

Сложная деталь выходит из станка с ЧПУ в конце цикла. Это прекрасная вещь — именно то, что просил клиент — но это далеко не закончено. Один из ваших рабочих берет полоску наждачной бумаги и готовится провести следующие пять-шесть часов, удаляя заусенцы и ломающиеся края, прежде чем деталь будет готова выйти за дверь, и ваша компания сможет получить оплату.

Хорошо, что рабочий работает продуктивно, но вы также должны задаться вопросом:насколько эффективнее и прибыльнее был бы ваш бизнес, если бы снятие заусенцев — важный этап, при котором удаляются острые кромки с обрабатываемых деталей — занимало минуты, а не часы?

Это вопрос, который Крис Лайонс задает людям, когда посещает производителей, занимающихся удалением заусенцев вручную, и говорит с ними о переходе на механический процесс, будь то роботизированная ячейка, станок с ЧПУ или какое-то специализированное щеточное оборудование.

Лайонс, региональный менеджер по продажам в Osborn, рассказывает о своем недавнем обмене с компанией, когда на удаление заусенцев вручную уходило до шести часов. Его решение имело немедленный эффект.

«Мы пришли туда с дисковой щеткой и встроили ее прямо в ту же машину, на которой они создавали деталь», — говорит он. «Мы добавили его, и примерно через пять или шесть минут все было готово. Они тут же сэкономили пять или шесть часов».

Ваши результаты, конечно, могут отличаться. Экономия не всегда будет такой существенной, как в этом примере, но Лайонс говорит, что стоит критически взглянуть на текущие процессы удаления заусенцев на вашем предприятии и изучить потенциальный переход на механические методы.

Хотя это может показаться нелогичным, это особенно верно для компаний, работающих с минимальной прибылью, когда возникает искушение отказаться от потенциальных улучшений процессов, потому что «они прижаты спиной к стене» и думают, что не могут позволить себе добавить даже 30-секундный цикл щетки в обрабатывающем центре, говорит Лайонс. В следующий раз, когда появится заказ, компании, которые осознают ценность механического удаления заусенцев, могут инвестировать в изменение процесса и соответствующим образом обновить цену детали.

«Если они смогут использовать эти многомиллионные обрабатывающие центры в полной мере и убедиться, что каждый доллар выжат из них с точки зрения процесса, то они находятся в гораздо более выгодном положении, чтобы быть максимально эффективными», — говорит Брэд Смит. , директор по продажам кистей в Osborn.

Ручное и механическое удаление заусенцев

Производители, которые продолжают удалять заусенцы и ломать края вручную, могут столкнуться с несколькими факторами, работающими против них, в частности с неэффективностью и непоследовательностью.

«Ручное снятие заусенцев обычно занимает очень много времени и может быть намного дороже. Кроме того, результаты будут варьироваться от человека к человеку», — говорит Лайонс. Вместо этого, по его словам, производители должны рассматривать удаление заусенцев как часть процесса механической обработки и включать его прямо в программу.

«Когда мы удаляем заусенцы механически, некоторые болевые точки исчезают», — объясняет он. «Мы можем сделать это намного быстрее, чем люди делают это вручную. И, что, вероятно, более важно, результаты согласуются от части к части. Разница между первой и тысячной частями невелика, потому что мы набрали множество параметров, необходимых для получения результата, который ищет клиент».

Помимо рекомендаций по отказу от ручного удаления заусенцев, когда это имеет смысл, Осборн также работает с компаниями, которые уже удаляют заусенцы механически, но могли бы извлечь выгоду из другого подхода. «Нам нравится думать, что мы можем внести некоторые улучшения в процесс, — говорит Лайонс, — будь то другой стиль нити или настройка параметров, при которых они запускают кисть, и мы надеемся, что это принесет некоторую пользу». /Р>

Специальные решения для удаления заусенцев

Система Osborn Advanced Technology Brush (ATB) включает продукты, предназначенные для широкого спектра материалов, в основном металлов, таких как сталь, титан и никель-хром, а также дерева и пластика.

«У нас есть радиальные щетки. У нас есть дисковые щетки. У нас есть внутренние щетки», — говорит Лайонс. «Везде, где есть заусенец или поверхность, которую нужно очистить, у нас есть щетка, которая может эффективно справиться с этим».

В дополнение к обширной линейке щеток поставщик высококачественных продуктов для обработки поверхностей и отделки гордится техническим опытом команды и способностью предоставлять решения для клиентов.

«У нас есть несколько долгосрочных вариантов. У нас есть несколько быстрых вариантов», — говорит Смит. «Это разработанный продукт, основанный на решениях. У нас есть стандартное предложение продуктов с различной геометрией, но есть много специальных предложений, будь то небольшая модификация стандарта или специальное предложение, основанное на специфике эксплуатационных ограничений, геометрии детали и т. д. может быть.”

Osborn помогает производителям не только понять, какая щетка лучше всего подходит для их задач, но и как максимально использовать ее преимущества в своих операциях, учитывая такие факторы, как материалы, мощность машины, ориентация деталей, режущие инструменты и время цикла. Лайонс говорит, что благодаря консультационному опыту Осборна в настройке процесса производитель с большей вероятностью получит благоприятный результат и быстрее.

Osborn предлагает стандартные и специально разработанные проволочные щетки для решения самых сложных задач чистовой обработки. Ознакомьтесь с инновационными решениями в MSC Direct.

«Существует множество различных элементов, чтобы заставить кисть работать правильно для вашего процесса», — говорит он. «Это включает в себя все, начиная от оборотов щетки, от проникновения щетки в деталь, от того, насколько быстро эта щетка движется по поверхности детали, и от того, чтобы убедиться, что у вас есть подходящая зернистость и правильный размер нити для закончить, которого вы пытаетесь достичь».

Посмотрите это видео с обзором продуктов Osborn ATB:

Керамические нити обеспечивают универсальность

В то время как карбид кремния уже десять лет является рабочей лошадкой для удаления заусенцев с алюминия и стали, в наши дни керамические нити играют все более важную роль на полу предприятия.

«Если производитель пытается избавиться от небольших заусенцев или, возможно, сломать кромку, карбид кремния очень полезен», — говорит Лайонс. «Поскольку более твердые суперсплавы, ваши экзотические металлы, стали более распространенными в отрасли, карбид кремния иногда становится проблемой для получения результатов, которые ожидают клиенты. Поэтому мы перешли к керамическому зерну, которое гораздо труднее представить более твердым материалам, которые мы видим в полевых условиях».

И это касается не только более твердых материалов. Керамику также можно использовать для обработки ковких металлов, чтобы сократить время цикла.

«Много лет назад я, вероятно, даже не подумал бы об использовании керамики на алюминии, потому что знал, что карбид кремния может справиться с этой задачей», — говорит Лайонс. «Но если мы сможем сократить время цикла и ускорить работу щетки и получить тот же результат, тогда все будут довольны».

Смит соглашается. «Там, где карбиду кремния в прошлом требовалось несколько проходов для получения решения, керамика может сделать это за один проход», — говорит он. «Керамическое зерно может двигаться быстрее, быть немного более эффективным. Чем быстрее вы сможете решить проблему — удалить заусенец, сломать кромку, создать какую-либо отделку — и переместить деталь, тем больше вероятность того, что производитель будет прибыльным».

Быстрый опрос:устранение заусенцев

Удаление заусенцев вручную снижает рентабельность и эффективность предприятий механической обработки, но многие говорят, что их бюджеты слишком ограничены, чтобы покрыть расходы на механическое оборудование для удаления заусенцев.

Каковы самые большие недостатки вашего текущего метода снятия заусенцев?