Эффективные методы удаления заусенцев: виды процессов и применение

В ходе операций высокоточной механической обработки детали проходят первичную обработку, при которой материал удаляется до получения нужной формы. Используемые инструменты могут точить, резать, фрезеровать и сверлить металл в соответствии со спецификациями заказчика. Иногда эти процессы оставляют нежелательные остатки металла и надрывы на краях — заусенцы.

Существует множество типов заусенцев, образующихся в зависимости от того, как инструмент входит в материал, выходит из него или режет его. Основные виды:

• Заусенец сзади (roll-over burr): металл сдвигается и сворачивается при выходе инструмента из реза.
• Отрезной заусенец (cut-off burr): остаточный кусок металла при отделении отрезаемой части от основной заготовки.
• Разрывной заусенец (tear burr): зазубренный край, образующийся при пробивке отверстия, заусенцы находятся по бокам реза.
• Тепловой заусенец (thermal burr): расплавленный металл, накапливающийся и неконтролируемо остывающий при термической обработке.
• Заусенец Пуассона (Poisson burr): деформация и вытягивание металла под действием сдвигающих и сжимающих усилий инструмента.

Для удаления нежелательного материала деталь проходит процесс зачистки — удаления заусенцев. Существует несколько методов зачистки. Выбор подходящего процесса зависит от материала детали и влияния метода на итоговое качество поверхности и размеры.

Виды методов удаления заусенцев

Абразивно-потоковая зачистка

Процесс использует абразивный поток, направленный на заусенец. Абразив удаляет неровности поверхности и может создавать заданную текстуру. Для более гладкой поверхности применяется микроабразивная обработка.

Тепловая энергетическая зачистка

Метод использует тепло для испарения заусенца. Горячие коррозионно-активные газы подаются на заусенец короткими импульсами. Тепло накапливается в детали и вызывает растворение заусенца. Сама деталь не пострадает, так как эффективно рассеивает тепло и не подвергается длительному воздействию газа. Материалы с низкой теплопроводностью дают хорошие результаты при этом методе.

Электрохимическая зачистка

Процесс использует электролиз для удаления заусенцев. Деталь включается в цепь и погружается в электролит. Изолированный инструмент служит катодом, а деталь — анодом. Электрический ток растворяет заусенец. Электрохимическая зачистка может быть высокоточной благодаря специальной оснастке.

Каким бы методом ни пользовались, зачистка устраняет деформации и остатки металла, обеспечивая размерную точность деталей. Удаление заусенцев предотвращает коррозию, металлическую усталость и трещины, которые могут привести к отказу детали в эксплуатации. Для получения информации о процессах зачистки Impro обратитесь к нам сегодня.