Полиуретаны для медицинских изделий

Сейчас больше, чем когда-либо, больницы и медицинские учреждения полагаются на лучшее медицинское оборудование для улучшения здоровья и безопасности пациентов. Из-за этого разработчики продуктов часто требуют инновационных материалов, которые могут точно соответствовать требованиям к производительности и качеству, таких как термореактивные полиуретаны. Этот универсальный материал обеспечивает неограниченную гибкость дизайна благодаря процессу литья или реакционного литья под давлением (RIM) для производства нестандартных продуктов и компонентов. Ниже приведены несколько примеров того, как термореактивные полиуретаны творчески использовались для разработки ведущих на рынке медицинских устройств.

Изображения для мобильных устройств

Проблема: Поставщик мобильных систем визуализации обратился к MPC, чтобы исправить повторяющиеся механические неисправности. Существующее устройство отличалось прочным убирающимся шнуром для обеспечения безопасности и облегчения транспортировки. В то время как медицинские работники втягивали шнур после каждого сеанса, шнур отскакивал назад с большой силой, что приводило к повреждению машины.

Решение: MPC предложила твердый черный эластомерный полиуретан 70A для оптимизации амортизации и ударопрочности. Основываясь на дизайне заказчика, MPC использовала инструменты для 3D-печати, чтобы отлить несколько прототипов из точного материала и геометрии. Это позволило заказчику быстро проверить свою концепцию, прежде чем наращивать производство для удовлетворения производственного спроса и требований к производительности.

Результат: Включение этого эластомерного полиуретанового бампера увеличило время безотказной работы машины и сэкономило заказчику тысячи долларов на техническом обслуживании и ремонте. Кроме того, технические специалисты могут безопасно и быстро смотать шнур, не повреждая механические или электрические компоненты.

Инструмент для лечения

Проблема: Дизайнер продукта обратился к MPC, чтобы разработать инновационную концепцию дизайна без больших затрат. Заказчик увидел потребность в потребительских инструментах для артрита, однако первоначальные объемы не оправдывали стоимость инструментов, изготовленных методом литья под давлением.

Решение: MPC предложила термореактивный материал с использованием процесса RIM в качестве альтернативы литью термопластов под давлением. На этапе разработки мы сформулировали эластомерный материал 70D, который соответствует требованиям к функциональности и производительности деталей.

Результат: MPC предоставила заказчику производственный процесс, который позволил ему выполнять малые и большие производственные циклы при соблюдении целевых показателей затрат.

Физиотерапевтический инструмент

Проблема: Поставщик физиотерапевтического оборудования обратился к MPC за улучшением качества и сокращением сроков поставки. Существующая часть демонстрировала повторяющиеся дефекты качества, из-за которых инструмент был подвержен бактериальному заражению. Из-за этого длительные сроки производства не позволяли OEM-производителям удовлетворять рыночный спрос.

Решение: Чтобы устранить дефекты качества и свести к минимуму риск бактериального заражения, MPC рекомендовала интегральную пену для кожи. Этот тип пены отличается гладкой однородной поверхностью, оптимизированной стойкостью к истиранию и химическому воздействию для облегчения очистки.

Результат: MPC предложила улучшенное качество, которое позволило заказчику свести к минимуму бактериальное загрязнение. Кроме того, MPC поддержала расширение масштабов деятельности клиентов для удовлетворения их рыночного спроса, что способствовало росту их бизнеса.

Диализный аппарат

Проблема: Многонациональный OEM-производитель медицинского оборудования обратился к MPC за разработкой корпусов для защиты своей системы и улучшения внешнего вида продукта. Их новая линейка высококачественных диализных аппаратов состояла из множества чувствительных электронных компонентов, которые также требовали экранирования от электромагнитных помех (EMI) для обеспечения оптимальной работы.

Решение: В рамках нашего процесса RIM компания MPC изготовила легкий корпус из структурного пенопласта 70D с герметизированными вставками и деталями, напечатанными методом трафаретной печати. Чтобы соответствовать требованиям производительности, MPC нанесла на внутреннюю часть корпусов специальную краску, защищающую от электромагнитных помех.

Результат: Компания MPC смогла предложить полную окраску, отвечающую эстетическим требованиям заказчика, включая экранирование от электромагнитных помех. Это позволило OEM-производителю успешно развивать свой диализный бизнес, особенно во время пандемии COVID 19, которая привела к увеличению спроса. Благодаря партнерству с MPC мы смогли увеличить производство во время этого кризиса в области здравоохранения.

Заключение

Термореактивные полиуретаны могут играть важную роль в различных медицинских приложениях, таких как вспомогательные средства для терапии, оборудование для жизнеобеспечения и хирургическая робототехника. При выборе материала важно учитывать основные физические свойства продукта и эстетические требования для оптимальной работы. Если вам нужна материальная помощь для разработки вашего продукта RIM, заполните наш инструмент проектирования здесь или загрузите наш лист данных по материалам ниже: