Методы быстрого прототипирования медицинских устройств
Прототипы имеют решающее значение при разработке и производстве широкого спектра медицинских устройств, включая анатомические модели, ручные приборы и более крупное оборудование.
Вот пять наиболее часто используемых быстрых прототипов. методы, обычно используемые для быстрого создания прототипов для медицины.
5 популярных методов быстрого прототипирования
Вот пять методов, обычно используемых для быстрого создания прототипов для медицины.
- Обработка с ЧПУ
Обработка с ЧПУ — это субтрактивный процесс, позволяющий быстро создавать высокоточные и функциональные прототипы. Современная пятиосевая обработка с ЧПУ часто является экономически выгодным вариантом изготовления прототипов со сложной геометрией. Возможна работа с широким спектром материалов, включая алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь и твердые термопласты.
<старт ="2">Обработка прозрачного акрила на станке с ЧПУ с последующей ручной полировкой, полировкой паром или пламенем позволяет получить прототипы с высокой степенью оптической прозрачности. Рассмотрите этот метод, когда четкость и точность размеров являются важными целями. Обработка прозрачного акрила идеально подходит для изготовления линз и призм, используемых в лазерных приборах и других медицинских устройствах.
<старт ="3">Использование механической обработки алюминия для изготовления прототипов дает преимущества, связанные с работой с малоплотным и высокопрочным веществом. Можно обрабатывать алюминиевые сплавы с жесткими допусками, а полировка может удалить небольшие дефекты для дальнейшего улучшения объекта.
<старт ="4">Реакционное литье под давлением (RIM) позволяет производить прочные и легкие прототипы с оболочкой высокой плотности и сердцевиной меньшей плотности. Процесс RIM позволяет производить более сложные прототипы, чем это возможно при традиционном литье под давлением.
<старт ="5">Вакуумное литье используется для быстрого прототипирования некоторых медицинских устройств, таких как модели сердца и других органов. Мастер-форма изготавливается из силиконовой смолы с лазерной гравировкой, а для изготовления прототипа используется сверхмягкая смола.
Методы прототипирования для различных приложений
Соответствие правильной техники конкретным потребностям часто помогает вам сэкономить время и деньги, когда вам нужны прототипы любого из этих типов.
- Подтверждение концепции — Подтверждение жизнеспособности проектов и инженерных разработок.
- Функциональность — Прототипы, которые позволяют производителям анализировать соответствующие механические, электрические, тепловые и оптические свойства.
- Форма и соответствие — Изучите важные для вас качества, от размера и формы до цвета и текстуры.
- Жизненные испытания — Проверка характеристик жизненного цикла, включая усталостную прочность и ультрафиолетовое старение.
- Тестирование согласно нормативным требованиям — Прототипы для тестирования медицинских устройств, проводимые такими агентствами, как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), и такими организациями, как Underwriters Laboratories (UL).
Свяжитесь с нами для получения помощи
Услуги 3ERP по быстрому прототипированию отвечают потребностям тех, кто сталкивается с жесткими сроками вывода продукта на рынок. Наш отдел технических продаж готов проконсультировать вас по наиболее экономичным и эффективным методам быстрого прототипирования для вашего конкретного медицинского применения. Чтобы получить оперативную и профессиональную помощь, свяжитесь с нами сегодня.
Станок с ЧПУ
- Innodisk:решения AIoT для медицины
- Руководство по быстрому прототипированию для разработки продукта
- Материалы:SMA / PMMA для медицинских испытательных устройств POC
- Почему вы должны выбрать обработку с ЧПУ для быстрого прототипирования?
- Быстрое прототипирование печатных плат
- Особенности прототипирования в аэрокосмической отрасли
- Лучшие материалы для ваших медицинских прототипов
- Как выбрать пропорциональный клапан для медицинских устройств
- Швейцарская обработка тяговых колец для медицинских устройств
- Полировка металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере