Выбор между различными методами быстрого прототипирования

Выбор между различными методами быстрого прототипирования

С конца 1980-х годов предпочтительным производственным процессом стало быстрое прототипирование. Это позволяет быстро производить и собирать детали, прототипы и конечные продукты. Было разработано множество методов быстрого прототипирования, которые позволяют компаниям демонстрировать идеи, тестировать новые продукты и совершенствовать свои проекты.

Наиболее распространенные методы включают:

• Аддитивное производство :известное как 3D-печать, аддитивное производство включает в себя сплавление материалов, по одному слою за раз, в трех измерениях. В процессе используется 3D-принтер. Для пластика можно использовать селективное лазерное спекание (связывание порошкообразного материала) или моделирование с наплавлением (сплавление нитей термопластичного материала), а 3D-печать металла выполняется с помощью прямого лазерного спекания металла.
• Субтрактивное производство :Кусочки материала удаляются из цельного блока до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Это альтернатива добавлению материала слой за слоем. Субтрактивное производство может включать в себя вращение или использование движущегося режущего инструмента для вырезания вращающейся детали; или фрезерование, при котором к самому инструменту прикладывается высокоскоростное вращение. Для сверления фреза просверливает отверстия, вращаясь на детали.
• Кастинг :исходная деталь, используемая позже в качестве эталонной модели, создается с использованием аддитивного производства. Затем вокруг напечатанной на 3D-принтере детали формируется резиновая форма, которая отверждается, а затем удаляется. Затем форма заполняется смолой или другим формовочным материалом для формирования идентичных деталей. Кастинг эффективен для большого количества сложных прототипов. Это многоэтапный процесс, требующий больше времени, чем другие методы.

Другие методы разработки быстрых прототипов включают изготовление ламинированных объектов, которое включает склеивание и разрезание слоев бумаги, пластика или металла с клеевым покрытием. Сверление или механическая обработка могут быть выполнены после процесса печати. Этот метод подходит для относительно больших деталей и когда требуется легкодоступное сырье.

При отверждении твердого грунта для 3D-печати используется фотополимер и УФ-лампа. Он может создавать прототипы, модели, шаблоны и производственные детали. Одним из преимуществ является то, что он не требует опорной конструкции (воск заполняет пустоты в конструкции). При селективном лазерном плавлении (также известном как прямое лазерное спекание металлов) мощный лазер плавит и сплавляет металлические порошки в трехмерные детали.

Выбор лучшего метода быстрого прототипирования

При быстром прототипировании различия между методами делают каждый из них наиболее подходящим для различных приложений. Основные факторы, которые следует учитывать:

• Ожидаемое качество продукта (грубый дизайн или работающий прототип).
• Соответствие продукту (желаемый внешний вид готового изделия)
• Сложность детали (для большей сложности следует использовать более точные инструменты быстрого прототипирования)
• Свойства материала (насколько прочным или гибким будет конечный продукт).
• Количество (некоторые машины для быстрого прототипирования лучше подходят для больших объемов партий, а другие эффективны для небольшого количества деталей).
• Ресурсы (время, бюджет, доступность материалов и другие ресурсы могут помочь вам выбрать лучший метод)

Если вы не уверены, какую технику быстрого прототипирования лучше всего использовать, свяжитесь с Laszeray Technology, LLC сегодня по телефону 440-582-8430. Используя 3D-печать, мы можем создавать полномасштабные прототипы в течение нескольких часов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши производственные требования, станки и программное обеспечение для быстрого прототипирования, используемые для воплощения проектов в жизнь.