Что такое конвейерная система? Его виды, использование, преимущества [с PDF]

Каждая отрасль, в которой необходимо транспортировать или перемещать продукцию из одной производственной зоны в другую, использует конвейерные системы. Эти отрасли промышленности используют эти конвейерные системы для повышения эффективности, снижения трудозатрат и оптимизации рабочих процессов.

Конвейерная система представляет собой механическое погрузочно-разгрузочное оборудование, предназначенное для перемещения сырых или обработанных продуктов из одного места в другое. Производственные и перерабатывающие компании используют эти системы, особенно для продуктов массового производства. Точно так же он используется при работе с острыми или тяжелыми предметами, такими как автомобильные детали.

Ниже мы обсудили все, что вам нужно о конвейерных системах:типы, преимущества, ограничения, области применения и все, что между ними.

Кроме того, вы можете загрузить PDF-файл о конвейерных системах и их типах. в конце статьи.

Компоненты и требования к конвейерной системе  

Конвейерные системы бывают разных конструкций, размеров и форм. Тем не менее, есть некоторые основные компоненты, которые вы найдете в каждой конвейерной системе. Это опора рамы или ремня, привод и натяжные ролики/система поддержки.

Прежде чем устанавливать конвейерную систему или применять ее для определенных целей, необходимо учитывать определенные факторы. Одним из них является доступное пространство для обеспечения отсутствия препятствий или помех для других материалов и продуктов. Ниже приведены другие факторы, которые следует учитывать;

Грузоподъемность

Грузоподъемность относится к максимальному весу, который система может нести на единицу длины. При расчете общей грузоподъемности обратите внимание на общую ширину и длину кровати. Неточный размер может привести к перегрузке системы, что может привести к повреждению или остановке конвейера во время работы.

Скорость

Средняя скорость конвейерной системы определяет скорость перемещения продуктов из одной точки в другую. Эта скорость часто измеряется в футах в минуту (fpm). Все, что ниже 65 футов в минуту, считается медленнее среднего человека. При этом современные конвейерные системы позволяют регулировать скорость. Это делает весь производственный процесс более гибким.

Обработка материалов

Большинство конвейеров предназначены для работы с твердыми, порошкообразными или жидкими материалами. Эти системы будут иметь различные параметры, формы, размеры, конфигурации и т. д. Например, система транспортировки порошка или жидкости будет достаточно герметизирована, чтобы избежать утечек. Конструкция системы должна соответствовать самым высоким стандартам качества на протяжении всего процесса транспортировки. Это особенно актуально для материалов в виде порошка или стружки, которые со временем могут накапливать пыль.

Безопасность

Как и большинство промышленных машин, конвейерные системы должны соответствовать правилам OSHA и различным государственным требованиям безопасности. Лучшие конвейерные системы имеют различные функции безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи и свести к минимуму повреждение компонентов машины. Некоторые из требований безопасности, которые следует учитывать, включают символы и предупреждающие знаки, кнопку аварийной остановки и функцию активации двигателя с помощью ключа.

Драйвовая система

Привод — это мощность системы, которая перемещает ленту и материал на опоре/раме ленты. Система привода может перемещать предметы в одном или двух направлениях. Диск может располагаться в начале системы, в середине или в конце, в зависимости от конструкции. Привод часто поставляется с системой шестерен, приводимых в действие двигателем. Точно так же некоторые из них имеют одинарную или переменную скорость в зависимости от их конкретных вариантов использования.

Типы конвейерных систем 

Популярные конвейерные системы включают ленточные конвейеры, монорельсовые конвейеры, подвесные тележки и пневматические конвейеры.

Другими являются винтовые конвейеры, гравитационные роликовые конвейеры, цепные конвейеры и вибрационные конвейеры. Ниже приведен краткий обзор каждого из основных типов конвейеров на рынке.

Ленточные конвейеры

Это самая простая и наиболее распространенная форма конвейерных систем. Ленточные конвейеры поставляются с движущейся лентой, которая опирается на стальную раму для поддержки. Нижняя рама также поддерживает перемещаемые материалы.

Шнековые конвейеры

Эта конвейерная система имеет вращающийся геликоид на валу внутри трубы. Винтовые конвейеры часто используются для перемещения сыпучих материалов, таких как стружка, гранулированные продукты и сыпучие материалы.

 Пневматические конвейеры

Они используют газ под давлением для проталкивания объемных материалов по герметичному трубопроводу. Когда внутри трубопровода создается давление, материалы поднимаются, а затем перемещаются по трубе. Эта конвейерная система часто используется с порошкообразными и гранулированными продуктами.

 Гравитационные роликовые конвейеры

Как следует из названия, в этой системе используется набор равномерно расположенных роликов, прикрепленных к боковой раме, для перемещения тяжелых продуктов и материалов. Эта конвейерная система также должна быть установлена ​​под углом, чтобы материалы двигались под действием силы тяжести. Система также обеспечивает удобную поверхность для размещения продуктов для перемещения. Судоходные компании часто используют гравитационные роликовые конвейеры для загрузки и разблокировки грузовиков.

Монорельсовые конвейеры

Эта система состоит из рельсов, которые можно модифицировать для перемещения различных продуктов. Монорельсы занимают открытое пространство над производственным цехом, и их лучше всего использовать для перемещения продукции на большие расстояния.

Локальные конвейеры

Это системы с гладкими плоскими поверхностями из металла, пластика или дерева, установленные под углом в раму конвейера. Они часто используются для обработки почты, обработки лома, упаковки и т. д. 

 Принцип работы конвейерной системы

Чтобы понять принцип работы конвейерной системы, мы выберем для иллюстрации ленточный конвейер. Последний имеет ремень из толстого прочного материала, который наматывается на шкивы. Этот конвейер также имеет систему поддержки, предназначенную для удержания транспортируемого материала без провисания.

Другими важными компонентами являются приводная система и очиститель ремня. Система привода состоит в основном из двигателей переменного тока для привода шкива, а очиститель ремня удаляет любой перенос, который остается на ремне после того, как нагрузка была снята.

При этом принцип работы конвейеров будет немного различаться в зависимости от конструкции приводного узла, конфигурации шкива и дополнительных модулей. Прежде чем выбрать конвейерную систему, убедитесь, что вы понимаете принцип ее работы и соответствует ли она вашим уникальным потребностям.

Приложения конвейерной системы 

Как и следовало ожидать, конвейерные системы можно найти практически во всех отраслях промышленности, о которых только можно подумать. По оценкам, к 2025 году рынок конвейеров достигнет 10,07 млрд долларов США. Среднегодовой темп роста этого показателя составит 4,5 % в течение прогнозируемого периода 2020 – 2025 года.

Одним из основных вариантов использования конвейерных систем является упаковка. Он также широко используется в областях, где требуется более одного процесса. Например, их можно использовать с укупорочными и упаковочными машинами для подачи бутылок с крышками на упаковку.

Различные конвейерные системы находят применение в различных промышленных условиях. Например, подвесные конвейеры, используемые на скотобойнях, в химчистках и на автомобильных заводах. Пневматические и винтовые конвейеры перемещают продукты по полузакрытым трубам и часто используются для порошкообразных и сухих продуктов.

Другие конвейеры выполняют специализированные операции, такие как перемещение продуктов между процессами. Примером может служить конвейер с шагающими балками, используемый в производственных цехах, где важна точность.

Варианты использования включают металлообработку, фармацевтику, спекание, пищевую промышленность и полиграфию. Другими словами, любой производственный процесс, в котором готовая продукция или материалы должны перемещаться вперед и назад, выиграет от конвейерной системы.

Преимущества и ограничения конвейерных систем 

Одними из ключевых преимуществ конвейерной системы являются повышенная эффективность и экономия времени. Поскольку машины работают беспристрастно, стабильностью и качеством легко управлять. Конвейерные системы также являются гибкими и могут быть адаптированы к производственным требованиям. Это делается в основном за счет регулировки скорости работы. Другие преимущества этих систем включают повышенную безопасность на производственном участке и повышенную гибкость. Благодаря автоматической разгрузке и двунаправленной функции привода.

Помимо перечисленных выше преимуществ, конвейерные системы также имеют некоторые ограничения. Большинство этих ограничений вызвано неисправностями системы из-за плохого обслуживания или внезапного отказа деталей.

Примеры неисправностей системы включают смещение ремня, проскальзывание, блокировку, чрезмерный унос и утечку. Каждый тип конвейерной системы сталкивается с различными проблемами, и вам необходимо знать их все. Таким образом, вы можете подготовиться к возможным простоям и даже заранее найти решения. Тем не менее, большинство из этих проблем можно решить с помощью регулярного технического обслуживания и, что наиболее важно, путем инвестирования в высококачественные и надежные продукты.

Заключение

Если вы хотите автоматизировать некоторые из ваших производственных процессов, инвестиции в конвейерную систему могут стать вашим лучшим решением. При выборе конвейера всегда отдавайте предпочтение грузоподъемности, номинальной скорости и пропускной способности, расположению привода и конфигурации рамы.

Точно так же вы должны провести собственное исследование, прежде чем остановиться на продукте, чтобы убедиться, что он принадлежит известной компании. Конвейерная система от известного производителя будет иметь положительную репутацию на рынке. Вы можете проверить это, просмотрев отзывы клиентов на надежных сторонних сайтах.

Другими вещами, на которые следует обратить внимание, являются гарантийный срок, ожидаемый срок службы, техническая поддержка и услуги поддержки клиентов. И чтобы не чувствовать себя перегруженным или запутанным на рынке наводнений, подумайте о том, чтобы обратиться за профессиональным советом при сортировке множества конвейерных систем.

Об авторе

Алехандро Перес работает инженером-конструктором в компании ACASI Machinery. Он хорошо разбирается в машинах и имеет хороший опыт работы с конвейерными системами.