Типы токарных станков [Полное руководство] с PDF

Токарный станок определяется как станок, который используется для различных операций механической обработки, таких как токарная обработка, торцевание, нарезание резьбы и т. д.

Токарный станок и типы

Токарный станок представляет собой станок, который удерживает заготовку в патроне, а инструмент на стойке инструмента. Токарный станок вращает заготовку вокруг оси для выполнения различных операций, таких как токарная обработка, торцовка, снятие фаски, нарезание резьбы, накатка, сверление и т. д. с помощью инструментов, которые применяется к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.

Основная функция токарного станка заключается в снятии металла с заготовки для придания требуемых размеров и формы. В токарном станке инструмент удерживается, а заготовка вращается вокруг оси вращения для выполнения различных операций с разными инструментами.

Токарный станок машина в основном используется для получения цилиндрических поверхностей и плоских поверхностей под прямым углом к ​​оси вращения. Он также может производить конусы, сильфоны и т. д. Наиболее подходящие токарные станки также можно использовать для изготовления большинства тел вращения, плоских поверхностей, резьбы и т. д.

Читайте также:22 различных типа операций на токарных станках

Детали токарного станка

Ниже приведены основные части токарного станка. :

1. Кровать
2. головка бабки
3. Перевозка
4. Механизм подачи
5. Задняя бабка
6. Винтовой или резьбонарезной механизм
7. Подающий стержень
8. Ходовой винт

1. Кровать

Станина токарного станка – это основа станка, представляющая собой прочную конструкцию. Его следует оказывать строго под сильным давлением. В верхней части станины имеются V-образные направляющие с углом наклона 90°.

Предусмотрены две направляющие, внутренние и внешние, которые точно обработаны, чтобы сделать их параллельными оси. Токарный станок должен воспринимать различные вибрации, вызываемые различными видами силы. Направляющие обеспечивают поверхности скольжения каретки и задней бабки.

Станина токарного станка должна выдерживать напряжения из-за воздействия двух важных сил.

• Усилие резания, направленное вниз на инструмент
• Сила, стремящаяся отодвинуть инструмент от заготовки в горизонтальном направлении.

2. Передняя бабка

• H1:корпус передней бабки с редуктором,
• H2:Рычаг промежуточной передачи.
• H3:Рычаг передачи High Low,
• H4:шпиндель Camlock,
• H5:Тумблеры — вперед/назад и включение/выключение.
• H6:Быстросменная коробка передач с 4 селекторами (3 рычага),
• H7:ходовой винт,
• H8:Винт подачи,
• H9:переключатель вперед/назад,
• H10:сменить крышку редуктора

Он расположен с левой стороны станины станка. Он имеет полый шпиндель и различные типы механизмов для привода и изменения скорости шпинделя.

При этом скорость увеличивается при смещении ремня со шкивов большего диаметра на шкивы меньшего. Шпиндель изготовлен из никеля, хромистой и углеродистой стали. Передний конец отверстия шпинделя сужается для идеального удержания центров.

Изменение скорости основано на следующих условиях,

1. Тип материала для резки
   • Твердые и прочные материалы, такие как чугун, — низкая скорость.
   • Мягкие материалы, такие как алюминий, латунь – высокая скорость.
2. Тип материала режущего инструмента
   • Для высокоскоростных твердых инструментов используется карбид вольфрама.
   • Для медленных оборотов используется инструмент средней твердости.
3. Тип чистовой обработки-чистовая резка-малая глубина-высокая скорость
   • Грубый рез – большая глубина – низкая скорость.
4. Диаметр заготовки
   • Для заготовки большого диаметра – низкая скорость
   • Для заготовки меньшего диаметра – высокая скорость
5. Тип операции
   • Для точения, растачивания, сверления — высокая скорость
   • Для нарезания резьбы, нарезания резьбы, развертывания — низкая скорость

3. Задняя бабка

Задняя бабка расположена с правой стороны станины станка. Задняя бабка поддерживает другой конец заготовки, когда она обрабатывается между двумя центрами.

• T1:подающий винт
• T2:редуктор (дополнительно)
• T3:Тело
• T4:регулируемая база
• T5:шпиндель
• T6:Блокирующий рычаг

Он надежно удерживает инструмент и идеально подходит для выполнения таких операций, как сверление, развертывание, нарезание резьбы и растачивание. Он может перемещаться по направляющим и может зажиматься в любом положении на станине.

Задняя бабка состоит из мертвой точки, шпинделя, регулировочного винта, маховика и т. д. С помощью маховика шпиндель может перемещаться вперед и назад корпуса, называемого стволом. На внутренней поверхности ствола предусмотрен шпоночный паз для удержания мертвой точки.

Читайте также:Скорость резания, Подача, Глубина резания, Время обработки на токарном станке

4. Перевозка

Каретка является одной из наиболее важных частей токарного станка и служит опорой, подвижной и управляющей частью режущего инструмента.

Седло 4.1

Он имеет форму буквы «Н». Седло надевается на станину и скользит по направляющим, неся поперечный салазок и стойку инструмента. Он может зафиксироваться в любом положении во время движения.

4.2 Поперечный слайд

Это приложение к седлу и к составному упору. Поперечные салазки перемещаются поворотным маховиком. Поперечное перемещение достигается, когда гайка, установленная на подающем винте, входит в зацепление со стяжным винтом поперечного салазка.

Когда используется конусное токарное приспособление, стяжной винт открыт, чтобы отсоединить поперечный салазок от винта поперечной подачи, и поперечный салазок прикреплен к направляющему блоку. Поперечный суппорт может двигаться автоматически, когда шестерня соединена шпонкой с винтом поперечной подачи, который находится в зацеплении с зубчатым зацеплением.

4.3 Составной отдых

Это круглое основание, градуированное в градусах, которое используется для получения угловых разрезов и конусов переменного поперечного сечения. Он состоит из маховика составного ползуна, винта подачи составного ползуна, гайки составного ползуна. Маховик с составными суппортами в основном используется при точении конусов для обеспечения подачи.

4.4 Панель инструментов

Стойка для инструмента расположена над составной подставкой и надежно удерживает инструмент. Существуют различные типы постов инструментов,

• Одновинтовой резцедержатель
• Четырехсторонний инструмент
• Восьмисторонняя стойка для инструмента

5. Механизм подачи

Количество инструментов по отношению к заготовке называется «Подачей».

• Инструмент токарного станка имеет 3 типа подачи
  • Продольная подача: Здесь инструмент перемещается параллельно оси токарного станка. На него влияет движение каретки.
  • Кроссфид:  Здесь инструмент перемещается под прямым углом к ​​оси станка.
  • Угловой фид:  Регулируя составной суппорт и поворачивая его на необходимый угол к оси станка.

Поперечная и продольная подачи управляются как вручную, так и механически, а угловая - только вручную.

6. Винтовой или резьбонарезной механизм

Токарный станок имеет важное значение для станка, который используется для нарезания резьбы необходимого типа на данной работе. Вращение винта используется для перемещения инструмента вдоль заготовки для получения резьбы. В токарном станке используется полугайка.

7. Подающий стержень

Это длинный вал со шпоночным пазом, отходящий от коробки подачи поперек и перед станиной. Мощность передается от шпинделя токарного станка к зубчатым колесам через подающий стержень.

Подающий стержень в основном используется для перемещения каретки или поперечного суппорта для таких операций, как токарная обработка, расточка, торцевание и все другие операции, связанные с нарезанием резьбы.

8. Ходовой винт

Это длинный резьбовой вал, используемый только для нарезания резьбы. Ходовой винт находится в установленном положении во всех операциях с редуктором. Его также можно использовать для создания движения при точении, растачивании и т. д. на токарных станках, оснащенных подающим стержнем.

Читайте также:14 различных типов режущих инструментов для токарных станков

Типы токарных станков

Ниже представлены семь различных типов токарных станков. :

1. Скоростной токарный станок
2. Моторный токарный станок
3. Настольный токарный станок
4. Токарный станок Toolroom
5. Токарный станок с револьверной головкой
6. Токарные станки специального назначения
7. Токарный автомат
8. Токарный станок с ЧПУ

1. Скоростной токарный станок

Такие токарные станки имеют простую конструкцию. Он имеет станину, переднюю бабку, заднюю бабку и резцедержатель, установленные на регулируемом ползунке. Нет ходового винта или каретки коробки подачи.

Инструмент установлен на регулируемом ползунке и подается в работу исключительно вручную. Эта характеристика токарных станков имеет диапазон скоростей от 1200 до 3600 об/мин. Конструкция передней бабки очень проста и имеет только 2 или 3 скорости вращения шпинделя.

Скоростной токарный станок имеет меньшую глубину резания. Легкая сила и высокая скорость позволили использовать эту деталь для обработки дерева, вращения, центрирования и полировки. Название «скоростной токарный станок» было дано из-за очень высокой скорости вращения шпинделя передней бабки.

2. Токарный станок с двигателем

Токарный станок с двигателем является наиболее широко используемым токарным станком. Эти машины приводятся в действие зубчатым механизмом или шкивным механизмом. Токарный станок с двигателем дан из-за того, что более ранние токарные станки приводились в движение паровыми двигателями.

Токарный станок с двигателем имеет все детали, аналогичные скоростным токарным станкам. Например, станина, передняя бабка, задняя бабка и т. д. Передняя бабка токарного станка имеет жесткую конструкцию и имеет дополнительный механизм для получения нескольких скоростей вращения шпинделя.

В отличие от скоростного токарного станка моторный токарный станок может подавать режущий инструмент как в поперечном, так и в продольном направлении относительно оси станка с помощью каретки подачи и ходового винта. Эти типы токарных станков до сих пор используются в мастерских и во многих отраслях промышленности. Он бывает трех типов:с ременным приводом, с моторным приводом и с редуктором.

2.1 Токарный станок с ременным приводом

Токарный станок, который получает мощность от вала воздушной линии, представляет собой токарный станок с ременным приводом и оснащен конусом скорости и одной или несколькими задними шестернями для получения широкого диапазона скоростей вращения шпинделя.

2.2 Токарный станок с электроприводом

Токарный станок, который получает питание от отдельного двигателя, встроенного в станок, называется токарным станком с приводом от двигателя.

2.3 Токарный станок с редуктором

Токарный станок с редуктором получает мощность от двигателя с постоянной скоростью, а изменение всех скоростей достигается за счет переключения различных шестерен, расположенных в передней бабке. У него нет конусного шкива.

3. Настольный токарный станок

Эти типы токарных станков имеют небольшие размеры и используются для очень мелкой точной работы. Настольные токарные станки монтируются на верстаке. Он имеет все аналогичные части токарного станка двигателя и токарного станка скорости. Настольный токарный станок выполняет почти все операции моторного и скоростного станков, разница лишь в размерах.

4. Токарный станок Toolroom

Токарный станок Toolroom такой же, как и токарно-винторезный станок, но обеспечивает широкий диапазон скоростей. Диапазон скоростей шпинделя от очень низкой до довольно высокой скорости до 2500 об/мин.

Помимо прочего, он оснащен патроном, конусным токарным приспособлением, приспособлением для втягивания, устойчивым и толкающим упором, насосом для охлаждающей жидкости и т. Д. Токарный станок для инструментов дороже по сравнению с токарным станком с двигателем. Он в основном используется при шлифовании, работе с инструментом, калибрами штампов и при механической обработке, где требуется точность.

5. Токарный станок с токарным станком и токарным станком с револьверной головкой

Эти типы токарных станков используются в производственных работах. Эти токарные станки являются развитием токарного станка с двигателем. Эти станки снабжены шестигранными револьверными головками вместо задней бабки. Он также состоит из трех постов инструментов.

В этих типах токарных станков можно установить несколько инструментов и подавать их в работу в правильной последовательности. Основное преимущество заключается в том, что различные операции и детали можно производить за очень короткое время. А также без смены инструмента количество и качество высокое.

Токарный станок с револьверной головкой требует больше площади, чем другие токарные станки. Токарно-револьверный станок используется только для крупных работ.

Прочтите полную статью о токарных станках с револьверной и револьверной головкой

6. Токарные станки специального назначения

Как следует из названия, эти типы токарных станков используются для специальных целей и для производственных работ. На этом токарном станке выполняются специальные операции, такие как сверление, шлифование, развертывание, растачивание и т. д. 

К токарным станкам специального назначения относятся:

1. Колесный токарный станок
2. Токарный станок с щелевой станиной
3. Т-образный токарный станок
4. Дублирующий токарный станок
5. Ракетный токарный станок

1. Колесный токарный станок

Колесный токарный станок предназначен для доводки шеек и натачивания резьбы на колесах железнодорожного, автомобильного и локомотивного транспорта.

2. Токарный станок с зазором

Токарный станок с зазором, в котором часть станины, прилегающая к передней бабке, является съемной, используется для поворота деталей очень большого диаметра.

3. Т-токарный станок

«Т-токарный станок» используется для обработки роторов реактивных двигателей. Ось станины станка расположена под прямым углом к ​​оси шпинделя передней бабки в форме буквы Т.

4. Дублирующий токарный станок

Токарно-множительный станок — это один из дублирующих форму плоского или круглого шаблона на заготовку. Механические, пневматические и гидравлические устройства используются для координации движения инструмента для точного воспроизведения формы шаблона.

5. Ракетный токарный станок

Токарный станок для ракет, который имеет очень большой поворот для размещения длинных компонентов ракет очень большого диаметра, является самой современной и новейшей конструкцией токарного станка.

7. Автоматический токарный станок

В таких токарных станках вся работа выполняется автоматически. Это высокоскоростные сверхмощные, производственные токарные станки. В этих типах токарных станков после установки инструмента он автоматически выполняет все операции для завершения работы.

Здесь смена инструментов и подача происходит автоматически. Один оператор может одновременно управлять 5-6 токарными автоматами.

Токарный станок выполняет различные операции, такие как токарная обработка, торцовка, конусная токарная обработка, накатка, проточка канавок, отрезка, электрическая токарная обработка, нарезание резьбы, развертывание и т. д. Пусть это выполняется по очереди следующим образом.

8. Токарный станок с ЧПУ

Эти типы токарных станков работают с точным набором инструкций по проектированию. Токарный станок с числовым программным управлением – это станок, который вращает заготовку вокруг главного шпинделя, а режущий инструмент обрезает заготовку до нужной формы и размера.

Простой токарный станок с ЧПУ работает по двум осям, а режущий инструмент находится в фиксированном положении на револьверной головке с числом позиций от 8 до 24. Токарный станок с ЧПУ обеспечивает постоянное качество продукции и не требует высокой квалификации оператора для работы на станке. С другой стороны, станки с ЧПУ дороже станков с ручным управлением.

Операции на токарном станке

Операции токарного станка делятся на три основные категории.

Операции токарного станка, выполняемые либо путем удерживания заготовки между центрами, либо с помощью патрона:

1. Поворот
   1. Прямой или прямой поворот
   2. Грубый поворот
   3. Повороты плечами
   4. Поворот конуса
   5. Эксцентрический поворот
2. Лицом к лицу
3. Снятие фаски
4. Накатка
5. Обрезка нити
6. Подача
7. Полировка
8. Разметка
9. Вращение
10. Пружинная обмотка
11. Формирование

Операции на токарном станке, выполняемые с помощью патрона, планшайбы или угловой пластины:

1. Сверление
2. Расширение
3. Скучно
4. Раззенковка
5. Конусное растачивание
6. Нажатие
7. Подрезание
8. Нарезание внутренней резьбы
9. Расставание

Операция, выполняемая с помощью специальных вложений:

1. Шлифовка
2. Фрезерование

Полный текст статьи читайте здесь:22 различных типа операций на токарных станках

Аксессуары для токарных станков

Принадлежности токарного станка используются либо для удержания и поддержки заготовки, либо для удержания инструмента. Важными принадлежностями токарного станка являются

1. Центры
2. Патроны
3. Цанги
4. Угловые пластины
5. Лицевые панели
6. Оправки
7. Фиксирующие пластины и держатели

Читайте также:7 типов патронов для токарных станков

Приспособления для токарного станка

Приставки токарных станков являются дополнительными видами оборудования, используемого для некоторых специальных и специфических целей. Важными насадками для токарного станка являются

1. Остановки
2. Отдых
3. Конические токарные приспособления
4. Фрезерные насадки
5. Шлифовальные приспособления
6. Приспособления для снаряжения
7. Скучные вложения

---

Вот и все, спасибо за чтение. Если у вас есть вопросы о «Токарном станке или типах токарного станка " Сообщите нам в комментариях. Если вам понравился этот пост, поделитесь им с друзьями.

Загрузите PDF-файл этой статьи, нажав ниже.

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления о последних публикациях.