4 преимущества мониторинга состояния вращающегося оборудования

Ни для кого не секрет, что вращающееся оборудование, такое как насосы и двигатели, стоит дорого. К сожалению, они не застрахованы от поломок и, таким образом, могут неожиданно сломаться, если о них не позаботятся должным образом. Следовательно, регулярные процедуры капитального ремонта электродвигателя необходимы для устранения рисков и выявления любых потенциальных проблем до их возникновения.

Кроме того, внедрение системы профилактического обслуживания, такой как мониторинг на основе состояния, стало широко применяться в большинстве компаний и отраслей. Это процесс, который требует приверженности делу и опыта, поэтому такие задачи, как перемотка генератора и тому подобное, лучше доверить профессионалам с богатым опытом.

Ранее мы более подробно коснулись того, что такое мониторинг состояния. Здесь мы подробно расскажем о том, какую пользу это принесет вашей компании и вашему вращающемуся оборудованию.

1. Предотвратите дорогостоящие простои и повысьте производительность

Исключительная программа технического обслуживания помогает выявить проблему задолго до ее возникновения, что позволяет разработать план ремонтных работ в течение следующего периода простоя. Производительность насосов сохраняется, что обеспечивает эффективную работу оборудования и длительный срок службы. Также полезно вести подробный отчет о необходимом ремонте и выполненных профилактических мерах, чтобы вы могли лучше диагностировать проблемы, что, в свою очередь, сводит к минимуму время простоя оборудования в будущем.

2. Сокращение перерывов в работе

Принятие специального подхода к обслуживанию во время работы оборудования означает, что вы не будете ограничены простым выполнением проверок только тогда, когда машины остановлены. Кроме того, возможность проводить частые проверки означает снижение вероятности отказа оборудования. Это означает, что вы повышаете надежность оборудования, сводя к минимуму общее время, затрачиваемое на техническое обслуживание.

3. Помогает планировать техническое обслуживание

Каждая практика технического обслуживания должна включать мониторинг температуры, вибрации, смазки подшипников, показаний мощности, давления всасывания и нагнетания. Эти данные и цифры могут быть использованы для выявления механических и гидравлических неисправностей на начальной стадии. В качестве основы для плана технического обслуживания также можно установить заданный уровень внутреннего износа по сравнению с данными испытаний и ввода в эксплуатацию.

Другие факторы, которые следует регистрировать, включают ежегодную оценку производительности оборудования и любые изменения контрольных показателей, которые были зарегистрированы ранее. В целом, эти записи помогают определить уровень технического обслуживания, который может потребоваться для обеспечения максимальной эффективности работы оборудования.

4. Снижение затрат на хранение запасов

Благодаря оценкам и цифрам большинство деталей машин можно заказать заблаговременно, что снижает затраты на складские запасы. Кроме того, регулярное техническое обслуживание увеличивает срок службы оборудования и позволяет избежать незапланированных простоев.

А иногда, когда все идет гладко и без сбоев, легко упустить из виду ежедневные задачи по техническому обслуживанию, такие как регулярный ремонт электрогенератора, поэтому мы рекомендуем обращаться за помощью к экспертам, таким как мы:Maintech Engineering &Supplies. Имея богатый опыт, мы сможем составить обычный график и план на случай непредвиденных обстоятельств, подходящий для вашего оборудования. Хотя такие меры могут быть дорогостоящими, в долгосрочной перспективе они сводят к минимуму нарушения и могут сэкономить на покупке совершенно нового оборудования.