Проактивный мониторинг состояния промышленного оборудования: предотвращение простоев и повышение эффективности

Эксплуатация промышленной машины не заканчивается этапом установки. На самом деле, когда вы владеете и эксплуатируете их, понимаете, что работы намного больше.

Независимо от типа машины, нужно понимать: существует экстремальная необходимость постоянно мониторить состояние оборудования. От предотвращения неожиданных поломок до максимизации операционной эффективности — детальный анализ здоровья оборудования поможет машине и бизнесу в долгосрочной перспективе.

Хотя способов много, мониторинг состояния остается одним из самых популярных методов среди промышленных бизнесов.

Через эту статью вы лучше поймете, что такое мониторинг состояния, и его применение и выгоды для вашего бизнеса.

Что это такое

Мониторинг состояния — система или процесс, который непрерывно отслеживает состояние машины и функциональные параметры, чтобы помочь пользователям понять текущую производительность и здоровье оборудования. Суть — обеспечить, чтобы машина соответствовала операционным требованиям.

Как это работает

Всё зависит от оборудования, так как оцениваются разные KPI. Некоторое оборудование вибрирует на определенной частоте — мониторинг состояния измеряет эту вибрацию и фиксирует тренды и флуктуации изменений в работе машины.

Другое оборудование должно работать на заданном уровне смазки. Тогда мониторинг состояния будет иметь замеры этих уровней для оповещения экипажа о проблемах. Обычно делается через мониторинговые инструменты или выделенные сенсоры.

Анализ и информация, полученные после завершения процесса, используются для предвидения производительности оборудования и любой возможности деградации — и для планирования обслуживания, конкретно предиктивного.

Если худшее случится во время обслуживания, например, с генератором, возможно, лучше провести капитальный ремонт генератора для ближайшего осмотра. Инженер даст более четкое объяснение после тщательного обследования.

Распространенные техники мониторинга состояния

Существует много методов мониторинга на основе состояния для оценки здоровья оборудования. Ниже — частые примеры:

• Инфракрасный: Оценка свойств ИК-излучения, ИК-камеры обнаруживают высокотемпературные условия в работающем оборудовании для извлечения ценных выводов.
• Анализ масла: Оценка размера и количества частиц в образце для вывода об износе актива.
• Вибрационный анализ: Вибрационные сенсоры обнаруживают частоту вибрации вращающегося оборудования (моторы, компрессоры). Высокий уровень вибрации указывает на потенциальный отказ.
• Акустический: Для обнаружения утечек жидкости, газа или вакуума.
• Электрический: Использование токоизмерительных клещей для записи показаний тока мотора.
• Ультразвуковой: Обнаружение глубоких подповерностных дефектов (коррозия корпуса судна).
• Операционная производительность: Сенсоры для измерения расхода, температуры, давления.

Преимущества

Теперь, когда вы знаете, как работает мониторинг состояния, поймете, почему оно стоит того, чтобы проводить его на вашем оборудовании:

• Повышает безопасность персонала
• Строит интеллектуальный анализ со временем
• Планирует обслуживание когда нужно
• Повышает операционную эффективность
• Предотвращает катастрофические отказы
• Раннее выявление малых вариаций и лучшие прогнозы потенциальных неисправностей
• Лучшее понимание вашего оборудования
• Экономит затраты на простой

Владение промышленной машиной в конечном счете означает, что вы должны проверять здоровье и производительность оборудования всегда. Иначе, если это электродвигатель, перемотка электродвигателя может стать следующим лучшим шагом для восстановления.