T-Fit® помогает гарантировать безопасность и качество - и экономить энергию - в кооперативе KMF

Высокоэффективная изоляция T-FIT® Hygiene и T-FIT® Process снижает риск конденсации и перекрестного загрязнения.

Конденсация - это постоянный значительный риск для производителей продуктов питания и напитков, а также частый катализатор загрязнения, которое может нанести ущерб качеству продукции и репутации бренда.

Когда конденсация была недавно определена как проблема для Karnataka Milk Producers Federation Ltd (KMF), ведущий индийский молочный кооператив решил проблемы, используя высокоэффективную изоляцию T-FIT Zotefoams. Установка решений T-FIT Process и T-FIT Hygiene значительно снизила риск образования конденсата и значительно снизила текущие расходы на техническое обслуживание, одновременно обеспечив значительную экономию энергии.

KMF - второй по величине молочный кооператив Индии и, благодаря своему бренду Nandini, лидер на рынке свежих и пастеризованных молочных продуктов, включая мороженое. Поддержание качества продукции имеет решающее значение, поэтому, когда внешний аудит соответствия, проведенный Управлением по безопасности и стандартам пищевых продуктов, выявил проблему с существующей изоляцией, KMF отреагировал быстро. Традиционная изоляция труб из пенополиуретана и нитрильного каучука показывала признаки износа в виде трещин из-за термической усталости, что допускало проникновение конденсата и, следовательно, возможность роста бактерий и грибков и возможное перекрестное загрязнение.

Общие проблемы

Конденсация является обычным явлением при производстве охлажденных и замороженных пищевых продуктов, где сезонные температуры и производственный поток меняются. Холодные трубопроводы особенно подвержены конденсации, если температура на поверхности трубы опускается ниже точки росы окружающей среды, в результате чего образуются конденсированные капли воды, которые могут переносить различные примеси в производственный процесс.

Для KMF особую проблему представляли регулярные изменения температуры линии:от -5 ° C - во время производства мороженого - до пика в 90 ° C во время процедур паровой очистки и очистки на месте (CIP). Это приводило к потерям энергии как в холодных, так и в горячих условиях эксплуатации. Кроме того, образование щелока на поверхности трубок также было заметно после CIP, и в целом персоналу KMF приходилось чрезмерно много работать, чтобы поддерживать необходимые строгие стандарты качества.

Специально разработан для сложных условий

KMF тесно сотрудничал с командой T-FIT в Индии, чтобы заменить существующую изоляцию на техническую изоляцию T-FIT Hygiene и T-FIT Process. Специально разработанные для решения конкретных задач в самых требовательных, строго контролируемых производственных средах, Hygiene и Process производятся из высокоэффективных пен ZOTEK® Zotefoams, причем Hygiene производится из ZOTEK F - мелкодисперсной пены PVDF с закрытыми порами и технологической обработки из ZOTEK N, прочная нейлоновая пена.

Запатентованный трехступенчатый производственный процесс Zotefoams обеспечивает уникальный набор эксплуатационных преимуществ, включая простоту очистки, невосприимчивость к большинству химикатов, широкий диапазон рабочих температур, отличные характеристики воспламеняемости и стойкость к ультрафиолетовому излучению. Поскольку все продукты T-FIT также гарантированно не содержат твердых частиц, установка может производиться во время производства без необходимости использования средств индивидуальной защиты или специальных требований к герметичности, таких как палатки или вытяжки.

T-FIT Hygiene, предназначенный для асептических применений в сфере FMCG и, в частности, пищевой промышленности, была модернизирована для холодильных машин и линий розлива мороженого, чтобы предотвратить образование конденсата. Процесс T-FIT, разработанный для технологических участков, требующих термостойкой изоляции, был применен к линиям пара и CIP. Стабильно до 200oC (EN14707), T-FIT Process выдерживает скачки температуры, возникающие при промывке труб паром для предотвращения загрязнения.

Основные преимущества

Помимо решения проблем конденсации в KMF, T-FIT Hygiene и T-FIT Process обеспечили другие важные преимущества по сравнению с предыдущей изоляцией труб из пенополиуретана и нитрильного каучука. T-FIT намного более долговечен, проще в обслуживании и привел к значительному сокращению комбинированных тепловых потерь - на 96% на 3-дюймовой линии CIP и на 80% на 2,5-дюймовой линии чиллеров. В течение года такое сокращение приводит к значительной экономии энергопотребления.

Zotefoams plc
675 Mitcham Road
Кройдон, Суррей
CR9 3AL, Великобритания
т +44 (0) 20 8664 1600
e [электронная почта защищена]