Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Расширенные методы сбора данных повышают устойчивость

По данным Deloitte, ожидается, что глобальная выручка отрасли A&D начнет восстанавливаться в этом году после сложного 2020 года. Хотя коммерческий сектор пострадал несоизмеримо больше, чем оборонный, укрепление и сохранение инноваций во всей отрасли зависит от его постоянной готовности адаптироваться к интеллектуальным технологиям производства.

Освоение цифровой трансформации является ключом к преодолению волатильности в этот период восстановления, и успех оборонной промышленности с технологией Quality 4.0 доказывает, как они поддерживают устойчивость перед лицом неопределенности.

Недавние события активизировали глобальные усилия по цифровой трансформации. Однако, продвигаясь дальше в период глобального восстановления, эти цифровые механизмы становятся не только необходимостью, но и стандартом. Демонстрируемая ценность данных является одним из основных факторов этого сдвига. Для A&D важно создать цифровую цепочку для включения в цифровую структуру цепочки поставок, которая соединяется с каждым этапом производственного процесса. Разработка этой стратегии посредством цифровизации раскрывает сильные стороны, обеспечивающие стабильность перед лицом сбоев.

Стратегии качества 4.0 используют подход к процессам обеспечения качества, основанный на данных. Но эти методы требуют высококачественных точных данных, чтобы быть эффективными. 3D-сканер метрологического класса с синим светом позволяет собирать такие данные, работая в качестве оцифровщика для важных аэрокосмических компонентов.

Полученный цифровой двойник предоставляет возможности для обновления устаревших процессов проверки.

Например, традиционные методы измерения толщины часто включают дорогостоящие методы разрушения, такие как резка дорогостоящих деталей, таких как лопатки турбины. Оцифровка этого процесса проверки экономит время и деньги, а полученные данные создают цифровую запись проверки детали, которая сопровождает ее на протяжении всей жизни.

Успешные производители A&D в настоящее время ускоряют производственный контроль, используя системы пакетной обработки, которые обеспечивают автоматическую роботизированную передачу деталей из автоматизированного 3D-сканера, интегрированного со станцией интерфейса программируемого логического контроллера. Машина использует расширенные вычисления, чтобы быстро определить, пройдут ли проверку важные детали.

Усовершенствование процесса проверки с помощью этой формы автоматизации сокращает время, необходимое для проверки небольших компонентов.

Однако для более крупных деталей и сборок производители A&D добиваются того же улучшения, используя более крупные автоматизированные решения для 3D-сканирования и контроля или автономные управляемые транспортные средства, оснащенные системами 3D-сканирования с синим светом.

Автоматизация помогает производителям управлять процессом обеспечения качества, сокращая повторения, создавая воспроизводимый процесс и устраняя человеческие ошибки.

Компании A&D, внедряющие стратегии автоматизации, получают преимущества и укрепляют восстановление отрасли, защищая ее будущее, используя технологии, чтобы опережать иностранных конкурентов.

Инициативы Quality 4.0 используют данные для измерения качества, а также для анализа, прогнозирования и решения бизнес-задач. Например, выполнение анализа тенденций с использованием данных 3D-измерений выявляет закономерности, которые обеспечивают интеллект для точного прогнозирования тенденций для планирования и корректировки производственных процессов. После выявления тенденций, проблем обработки, дефектов поверхности и геометрических аномалий эти данные становятся цифровой документацией, сопровождающей деталь на протяжении всего срока службы. Открытая информация помогает принимать успешные бизнес-решения.

Отслеживая незначительные отклонения в производственных процессах и устраняя основную причину, прежде чем создавать детали, не соответствующие техническим требованиям, производители прогнозируют и устраняют проблемы до их возникновения.

Отрасль может двигаться вперед более разумно, используя более качественную информацию, полученную от более совершенных технологий. Поскольку прогресс в процессах обеспечения качества продолжает изменять отношения между технологиями и людьми, они также будут продолжать сокращать расходы. Автоматизируя утомительные процессы, технология Quality 4.0 дает людям больше возможностей сосредоточиться на развитии техники, качества и безопасности.

Внедрение передовых методов и стратегий сбора данных внесет существенный вклад в восстановление, устойчивость и устойчивость аэрокосмической отрасли.


Система управления автоматикой

  1. Почему цифровой?
  2. Термины и концепции цифровой памяти
  3. Java 9 — Методы фабрики коллекций
  4. Rockwell Automation и OSIsoft расширяют сотрудничество в области цифровых данных
  5. Kuka построит умный завод для цифровой строительной компании Admares
  6. Клиент должен быть в центре цифровой стратегии
  7. Цифровые двойники:что вы имеете в виду?
  8. GE Digital:операционная аналитика с данными и аналитикой
  9. Начать цифровую трансформацию в производстве
  10. Solukon запускает цифровой инструмент для управления качеством