Conextube переходит на «умное производство», чтобы остаться на рынке

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ОТЧЕТ:Инновации в Аргентине

Перипетии аргентинской экономики мешают малым и средним компаниям, таким как Conextube, планировать долгосрочную перспективу. Именно поэтому Conextube считает острой необходимостью внедрения «интеллектуальных производственных технологий» и повышения уровня автоматизации процессов за счет внедрения роботов, — сказал Ариэль Гомес, генеральный менеджер Conextube.

Conextube поставляет низковольтные электрические материалы. Компания продает стандартные и индивидуальные решения, пластиковые и металлические изделия в качестве электрических компонентов, оборудование для распределения энергии, модульные средства управления распределением, многофункциональные коробки и шкафы, а также монтажные материалы. Его предложения поступают через дистрибьюторов электроматериалов, телекоммуникационных и государственных поставщиков, а также фирм по распределению энергии, таких как Edenor и Edesur.

Компания Conextube, расположенная в этом производственном районе в девяти милях от шумного Буэнос-Айреса, десять лет назад внедрила свою первую ERP-систему. «После этого мы начали интегрированно управлять всеми нашими процессами:производством, коммерцией, цепочкой поставок и административными процессами в одном решении», — сказал Гомеш.

Он добавил, что в прошлом году компания нацелилась на выход на новые сегменты рынка. Он внедряет программное обеспечение для управления взаимоотношениями с клиентами, чтобы улучшить свой отдел продаж и управление текущими и потенциальными клиентами. Компания также добилась успехов во внедрении программного обеспечения для совместной работы под названием Fluig. Наконец, компания внедрила MES (систему управления производством).

По словам Гомеса, это похоже на настоящую цифровую трансформацию, отметив, что MES Totvs предполагает интеграцию «всех производственных процессов».

По его словам, чтобы убедить своих акционеров инвестировать в робототехнику, Conextube обнажила суровую реальность:«это вопрос выживания», что требует расширения продаж в Аргентине и за ее пределами. «Если мы не перейдем на умное производство, через несколько лет мы выйдем из рынка».

Conextube не может добавить роботов на все свои производственные линии, потому что производит 3000 различных продуктов, некоторые из которых изготавливаются на заказ.

«Однако мы можем автоматизировать более стратегические направления и наиболее прибыльные направления или те части процесса, которые весьма распространены в разных направлениях», — сказал Гомеш.

Фирма начала с первой партии 3-осевых роботов TopStar и коботов Omron, и опыт работы с ними был «очень плодотворным», добавил он.

«В середине 2020 года многие люди отсутствовали из-за COVID», что означает, что они были старше и находились в группе риска или действительно были больны вирусом, сказал Гомес. «У нас компания из 130 человек. Но в то время у нас было всего 40 или 50 человек на заводе. И поскольку мы внедрили первую волну 3-осевых роботов, которые извлекали детали из станков и укладывали их в коробки, «мы смогли поддерживать работу линии. Для нас это было очень важно:автоматизация позволила удовлетворить потребности клиентов».

Conextube начала инвестировать 2,7 млн ​​долларов в увеличение мощностей завода и логистики, автоматизацию ключевых процессов и внедрение MES, которая «свяжет все ресурсы завода и улучшит планирование и выполнение — и перейдет на другой уровень производства», — сказал финансовый директор Хулиан. Гарсия. «Конечно, это важная веха в истории нашей компании».

«Как видите, с помощью этого нового инструмента мы смогли планировать ежемесячное производство и лучше управлять доступными ресурсами», — взволнованно сказал он, указывая на экран с бета-версией MES от бразильской компании-разработчика программного обеспечения Totvs (произносится « Тотус»). «Мы сможем отслеживать производимые единицы и уровень брака. Мы также можем проводить контроль качества и своевременно проводить профилактическое обслуживание, значительно сокращая время простоя. И, самое главное, мы можем получать информацию в режиме реального времени. Это будет иметь значение для нашей компании. ”

По словам Гомеса, одним из больших преимуществ Conextube по сравнению с текущим операционным статусом является возможность контролировать производство, что будет иметь ключевое значение для успеха. «Мы хотим иметь возможность работать 24 часа в сутки и, если все в порядке, иметь взаимосвязанный сайт, чтобы мы могли получать достоверную информацию и принимать более эффективные и быстрые решения».

Разумеется, MES будет подключена к ERP-серверу Conextube, «чтобы мы могли связать ERP с Totvs, чтобы получить полную картину», — сказал он.

Это станет возможным только в том случае, если компания перестроит критические процессы по мере внедрения нового оборудования и технологий. «Наличие новой машины не означает, что мы будем производить больше автоматически», — сказал Гомеш. «Чтобы стать более эффективными, мы должны провести реинжиниринг. Мы должны не только пересмотреть существующие практики, но и внести реальные и устойчивые улучшения во все ключевые процессы».

Благодаря концепции MES «мы сможем сосредоточиться на улучшении управления производственными операциями и установлении прямой связи между нашими программами планирования и их выполнением на заводе», — сказал он. «Информация, полученная таким образом, позволит оптимизировать продажи и производственную деятельность, начиная с первых контактов с клиентами и заканчивая заказами клиентов и вплоть до отправки готовой продукции с использованием точных данных в режиме реального времени.

«Какое облегчение».