Подготовка кромки измерена, срок службы инструмента увеличен

Стойкость инструмента, геометрия и стабильность во многом зависят от правильной подготовки кромки. Компания Tool Flo, расположенная в Хьюстоне, штат Техас, является производителем твердосплавных режущих инструментов, таких как пластины для нарезания резьбы, точения и фрезерования. Компания использует системы оптических 3D-измерений от Alicona Corp. (Бартлетт, Иллинойс) для контроля качества вставок. «Системы Alicona позволяют нам проводить измерения с высоким разрешением геометрии режущих кромок, а также выкрашивания и шероховатости режущих поверхностей в полностью автоматизированном процессе без возможных ошибок пользователя», — сказал президент Деннис Флоло.

Подготовка кромок уменьшает выкрашивание и повышает стабильность кромок. Это повышает прочность кромок прецизионных инструментов. В результате увеличивается срок службы инструмента и надежность обработки обрабатывающих инструментов, что, в свою очередь, приводит к повышению качества обрабатываемой детали. Компания Tool Flo использует EdgeMaster, передовую систему оптических 3D-измерений от Alicona для интегрированного в производство контроля качества пластин. Системы измерения инструмента Alicona используются в производстве пресс-форм и инструментов, в частности, благодаря их способности выполнять воспроизводимые и прослеживаемые измерения с высоким разрешением сложной геометрии, малых радиусов и крутых боковых сторон. Это также делает их идеальными инструментами для проверки геометрии краев.

С момента своего основания в 1978 году компания Tool Flo стала первоклассным поставщиком твердосплавных инструментов для нарезания резьбы, нарезания канавок, точения, фрезерования и других специальных целей. Используя новейшие технологии шлифования с ЧПУ для обеспечения безупречной подготовки кромок, производитель инструментов производит пластины с радиусом кромки от 2,5 мкм до 0,1 мм. При таком уровне производственной точности для точного контроля кромки инструмента требуется измерительная система с высочайшим разрешением.

«До того, как мы узнали о продуктах Alicona, мы использовали профильный проектор для измерения подготовки кромок. Система просто не была достаточно точной, чтобы точно определять радиусы кромок в диапазоне микрометров. Только после перехода на EdgeMaster мы стали способны проводить измерения с высоким разрешением и точно отображать формы кромок», — сказал Флоло. EdgeMaster позволяет Tool Flo сопоставлять края с использованием двух параметров радиуса, включая так называемую подгонку по эллипсу. Это отличается от традиционных методов, в которых используется только один параметр радиуса. «При попытке измерить множество поднутрений и скошенных кромок на пластинах наша старая система измерения быстро достигла предела своих возможностей. Теперь мы можем измерять даже объекты сложной геометрии с неизвестными ранее разрешениями, и результаты также можно отследить», — сказал Флоло, сравнивая старый профильный проектор с EdgeMaster.

Помимо радиусов, Tool Flo также использует EdgeMaster для проверки параметров кромки, таких как зазор, клин и передний угол. Также измеряются истинная и предполагаемая длины скоса режущей кромки. Помимо отображения геометрии режущей кромки, Tool Flo также проверяет ее на наличие сколов. Это снижает риск образования трещин и увеличивает срок службы инструмента. «Благодаря Alicona мы смогли избавиться от всех догадок относительно геометрии кромки», — сказал Флоло.

Производственные допуски в диапазоне микрометров не позволяют компании Tool Flo принимать погрешности измерения. Однако традиционные измерительные системы часто с трудом обеспечивают надежные результаты измерений с высоким разрешением в производственных условиях. По этой причине Tool Flo использует полностью автоматические системы оптических 3D-измерений Alicona для обеспечения высочайшей точности измерений в производственном процессе. В EdgeMaster компания Tool Flo оснащена измерительной системой, которая устраняет все источники ошибок пользователя и, таким образом, обеспечивает однозначные и убедительные результаты измерений. Система обеспечивает воспроизводимые и прослеживаемые измерения с высоким разрешением даже при наличии вибраций, постороннего света и колебаний температуры.

Справочную категорию и допуски необходимо настроить только один раз. После этого EdgeMaster выполняет измерения, не требуя от пользователя дополнительных настроек. Пользователь просто помещает вставку в соответствующий захват, запускает измерение и через несколько секунд получает журнал измерений. Диапазон измерения автоматически выбирается системой в соответствии с предварительно заданной областью измерения. «Мы используем EdgeMaster как часть нашего производственного процесса. Его легко настроить, и с ним могут работать все наши сотрудники без какой-либо специальной подготовки», — сказал Флоло.

«С 1978 года компания Tool-Flo стала основным поставщиком твердосплавных пластин для нарезания резьбы, обработки канавок, токарной обработки, фрезерования и других специальных операций. Мы много лет искали системы контроля качества, предлагающие то, что поставляет Аликона. Другие дали нам обещания, Аликона показала доказательства», — сказал Флоло. «Мы убеждены в точности и воспроизводимости возможностей измерения инструмента. Это вывело нас на новый, невероятный уровень качества».

Для получения дополнительной информации от Alicona Corp. перейдите на сайт www.alicona.com; или по телефону 630-372-9900.