Engel развертывает процесс декорирования Decoject In-Mold

Впервые в Северной Америке Engel представит полностью автоматизированную ячейку для процесса DecoJect (также показанную на K 2016). Направленный на внутреннюю отделку автомобилей, он подает тонкую пленку TPO из непрерывного рулона в открытую форму, где она размягчается инфракрасным нагревателем, удерживаемым роботом. Пленку предварительно формуют под вакуумом в пресс-форме для литья под давлением, а затем снова впрыскивают полипропилен. Деталь вырубается из рулона в пресс-форме; а после извлечения из формы идет окончательная лазерная обрезка. Готовая деталь покидает ячейку каждые 60 секунд.

Пленка придает цвет, блеск, текстуру и ощущение, что позволяет изготавливать различные детали, просто меняя пленку. Engel демонстрирует это, изменяя поверхность детали от изысканной текстуры кожи, включая шов, до современного вида углеродного волокна. Энгель использует фильмы от Benecke Kaliko, члена Continental Group в Германии.

Чтобы получить более легкую и тонкую деталь, субстрат из полипропилена вспенивают с помощью микросотовой технологии Trexel MuCell.

Ячейка оснащена двухплитным прессом Engel duo 5160/1000 на 1100 тонн, линейным роботом Engel viper и автономным блоком автоматизации Engel easiCell с шарнирно-сочлененным роботом easix, станцией лазерной резки, гранулятором лома и приемным конвейером. Другими партнерами по проекту являются Георг Кауфманн Форменбау (Швейцария), Galvanoform Gesellschaft für Glavanoplastik (Германия), HRSflow (Италия), ICO System International Coating (Германия) и Borealis (Австрия). Вся ячейка управляется системой управления литьевой машиной CC300.