Соединение PETG. Проблемы, настройки и простые решения!

Мосты PETG становятся все более популярными в 3D-печати, но не обошлось без проблем, которые иногда делают печать грязной.

Наиболее распространенная проблема с мостами в PETG — это деформация мостов из-за провисания снизу, что приводит к нежелательным петлям.

Что такое мост в 3D-печати?

Наведение мостов сопряжено со многими проблемами, которые являются результатом плохого наведения мостов. Многие факторы, такие как неправильная температура экструдера, неправильная скорость печати и низкая скорость охлаждения, приводят к образованию мостиков.

Хотя проблемы с мостами носят технический характер и трудно реализовать идеальные мосты, в основном виноваты ваши неправильные настройки моста.

Как оператор, ваше доверие к управлению параметрами решит проблемы с соединением и предотвратит беспорядок при печати до того, как он возникнет.

Эта статья предоставит вам обширную информацию о правильных настройках моста для вашего 3D-принтера и о том, как устранить проблему с мостом.

Хорошо ли PETG наводить мосты?

Ваша способность управлять процессом соединения и печати будет определять, хорош ли PETG в соединении. Однако, по определению, ПЭТГ (полиэтилентерефталатгликоль) дает лучшие результаты в образовании мостиков.

Это связано с тем, что термопластичный полиэстер обладает высокой прочностью, формуемостью и химической стойкостью при производстве. Таким образом, мы можем сказать, что PETG хорош в создании мостов. .

Проблемы соединения PETG

Проблема перекрытия возникает, когда вы печатаете, и часть печатаемого объекта плохо поддерживается снизу. Эта проблема возникает из-за того, что некоторые нити накала горизонтально свисают с компонента.

Ниже приведено описание распространенных проблем, которые вызывают ошибки соединения PETG:

• Нить накала не затвердеет, если вы не дадите ему достаточно времени для охлаждения.
• У вас установлена ​​очень высокая скорость печати.
• Вы выбрали слишком высокую скорость печати.
• Для печати используется чрезвычайно высокая температура экструдера.
• Плохая поддержка при печати длинных мостов

Как вы работаете в PETG?

Создание мостов в PETG может быть сложным и трудным для достижения идеальных мостов, но вы можете добиться наилучшего качества печати при достаточной практике и постоянном совершенствовании.

Следующая разбивка поможет вам навести мосты и добиться идеальных мостов.

Оптимальные настройки моста PETG

Чтобы добиться наилучшего качества результатов 3D-печати, настройте следующие параметры соединения.

Убедитесь, что температура не слишком высока

Аномально высокая температура экструдера является частой причиной обвисания мостиков PETG. Вы можете рассмотреть возможность использования термометра, так как он помогает определить идеальную температуру.

Если температура вашего экструдера слишком высока, охлаждение PETG займет некоторое время. Поскольку под мостом нет опоры, PETG будет провисать.

Вы должны установить температуру как минимум на 10 градусов по Цельсию ниже фактической рекомендации. Это предостерегает вас от любых излишеств, которые могут привести к перегреву PETG.

Например, с учетом вышеизложенного, если температура вашего сопла PETG составляет 230 градусов Цельсия, вы можете установить температуру на уровне 220 градусов Цельсия.

Скорость печати/скорость соединения

Фактор скорости соединения гораздо сложнее, так как слишком высокая или низкая скорость оказывает негативное влияние.

Слишком высокая скорость перекрытия вызовет проблемы с адгезией слоев. Это связано с тем, что высокая скорость не дает им достаточного периода охлаждения.

С другой стороны, слишком низкая скорость приведет к провисанию моста, поскольку нитям не дается достаточно времени для выдавливания.

Для правильных настроек перемычки установите скорость перемычки как минимум на 10 мм/с выше стандартной скорости печати, рекомендованной для вашего PETG.

Скорость охлаждения

Медленное охлаждение приведет к тому, что PETG будет оставаться расплавленным в течение более длительного времени, что приведет к его оседанию. Чтобы справиться с проблемой провисания, вы должны установить скорость вращения вентилятора на 100%.

Если вы заметили проблему слипания слоев из-за чрезмерного охлаждения, начните уменьшать скорость вращения вентилятора с шагом 5%.

Вы должны установить и поддерживать скорость охлаждения на оптимальном уровне, при котором не возникает проблема засорения сопла и прилипания слоев. Это означает, что вы должны поддерживать максимально возможную скорость охлаждения, пока не возникнут проблемы с адгезией слоев.

Множитель скорости потока экструзионного моста

Вы должны установить множитель вытягивания моста на значение по умолчанию 100% и уменьшать его с шагом 1%, если происходит чрезмерное выдавливание. Затем вы продолжаете уменьшать со скоростью 1 %, пока полностью не контролируете чрезмерное выдавливание.

Скорость потока экструзионного множителя очень чувствительна, и если вы неправильно установите его, он легко разрушит мост PETG.

Промежуточный тест. Что такое промежуточный тест?

Тестирование мостов — это необходимый шаг, который поможет вам определить, где вам нужно улучшить настройки моста.

При промежуточном тестировании вы проверяете все аспекты, влияющие на качество печати, такие как температура, скорость потока множителей экструзии и охлаждающий эффект. Тест PETG Bridging также поможет вам узнать, как исправить ошибки соединения, такие как нависание и мокрые нити.

В процессе теста моста вы должны научиться устранять проблемы с мостом PETG. Мы разобрали простые решения распространенных проблем, с которыми сталкиваются пользователи мостов PETG.

Простое решение проблем с соединением PETG

Ниже приведены упрощенные рекомендации по устранению проблем с печатью.

Убедитесь, что ваши нити сухие

Следующие признаки указывают на то, что нити намокли:

• Экструдер начнет издавать треск или хлопки.
• После того, как расплавленная нить выйдет из сопла, вы увидите беспорядочно распределенные по ней пузырьки.
• Вы можете заметить, что распечатка имеет неровные края, просачивание или натяжение.
• Вы заметите плохое качество поверхности и адгезию слоев распечатки.
• Как только вы заметите вышеуказанные признаки, вам следует высушить нити.
• Следите за тем, чтобы ваши нити хранились в помещении с уровнем влажности ниже 30%.
• Используйте сушилку для нитей, чтобы высушить нити.
• Для сушки нитей можно использовать духовку. Установите температуру и подождите всего несколько часов.
• Пищевые дегидраторы также подходят для сушки влажных нитей. Они безопаснее, чем духовки, поскольку диапазон температур, используемый для сушки фруктов, такой же, как и для сушки катушки.

Вы должны убедиться, что температура поддерживается в пределах температуры стеклования во время процесса сушки.

Используйте различные опоры в качестве основы

Различные опоры помогут стабилизировать мосты при их соединении с рабочей пластиной. Это помогает мостам иметь фундамент.

Мосты, как правило, трудно печатать, потому что им не хватает основы по сравнению с другими печатными частями, которые контактируют с рабочей пластиной.

Использование опор облегчает работу. Однако недостатком их использования является то, что контакт с опорой делает поверхности более шероховатыми. Вы можете помочь решить эту проблему, увеличив зазор между опорами и печатью.

Другим недостатком является дополнительная нагрузка по удалению опор, которая замедляет работу.

Уменьшить скорость потока множителя экструзии моста

Уменьшение скорости потока поможет остановить поток нитей. Это предотвратит избыточный поток расплавленного пластика из сопла, лишив его достаточного времени для охлаждения.

В результате получится мост, который будет похож на застывшую лаву. Рекомендуется установить скорость потока на 100 % и уменьшать ее с шагом 1 %, пока не будет достигнуто желаемое наилучшее качество.

Подумайте о том, чтобы сделать слои тонкими

Тонкие слои означают создание большей площади контакта и большей адгезии слоев за счет регулировки высоты слоя. Ниже перечислены преимущества тонких слоев.

• Они увеличат прочность и уменьшат пустоты.
• Тонкие слои сделают печать более точной, особенно если вы комбинируете их с правильным углом перекрытия.
• 3D-печать более эффективна при работе с тонкими слоями, особенно при печати под острыми углами.

Рассмотрите возможность минимизации температуры экструдера

Последствиями высокой температуры экструдера будут водянистые горячие нити, поврежденные выступы и перемычки. Низкие температуры снижают адгезию и делают нити более прочными, обеспечивая качественный результат.

Мы обсудили настройки температуры экструдера в разделе настроек выше. Вы должны помнить, что высокая температура экструдера является распространенной причиной плохого качества печати.

Как далеко вы можете зайти с помощью 3D-принтера?

Хотя 3D-мосты PETG становятся популярными во всем мире, у них есть ограничения, о которых вам необходимо знать.

• Мост для 3D-принтеров имеет ограниченный размер сборки.
• При 3D-печати часто возникают проблемы с авторскими правами.
• Это приводит к сокращению рабочих мест на производстве.

Есть некоторые юридические сложности, например, при печати огнестрельного оружия. Большинство 3D-принтеров не могут производить сложные гаджеты из-за ограниченного количества материалов, которые они могут размещать одновременно.

Cзаключение

Хотя PETG Bridging представляет собой сложную концепцию, приложив усилия, вы поймете все основные элементы, которые сделают ваше путешествие по печати приятным. Управление настройками и устранение неполадок — это навыки, которые вы должны приобрести со временем.

Наличие всего лишь одного неправильно настроенного параметра может привести к множеству осложнений, ухудшающих качество печати. Тем не менее, если вы проявите терпение, 3D-печать станет увлекательной.