Как два университета отдают приоритет технологии аддитивного производства

Мы часто пишем о различных инструментах, приспособлениях и производственных деталях, для изготовления которых многие компании по всему миру используют технологию Markforged. Но не только предприятия выигрывают от аддитивного производства.

Университеты начинают прокладывать путь для студентов, чтобы они узнали о 3D-принтерах и о том, где они лучше всего подходят для производственного процесса. От концепции до проектирования и производства - 3D-принтеры помогают на всех этапах создания функциональных деталей. Вот как два университета используют технологию Markforged, чтобы рассказать студентам о ценности аддитивного производства.

Запросите бесплатный образец детали

Государственный университет Оклахомы

«То, что вам может сойти с рук при использовании аддитивного производства, - невозможно при субтрактивном производстве. Простота аддитивного производства ускоряет способность студентов переходить от концепции к деталям. Однако наша работа состоит в том, чтобы научить студентов как аддитивному, так и субтрактивному производству, а также их сильным и слабым сторонам и взаимообмену между ними. Я не хочу хвастаться, но мы будем делать это в Колледже инженерной архитектуры и технологий (CEAT), начиная с первого года обучения ». ‍

В Университете штата Оклахома в Колледже инженерии, архитектуры и технологий (CEAT) студенты инженерных специальностей имеют доступ к объекту ENDEAVOR. ENDEAVOR - это студенческий центр площадью 72 000 футов с 12 лабораториями, пятью производственными площадями и пятью проектными лабораториями, а также офисами и другими не лабораторными помещениями. В общей сложности 1500–2000 студентов используют объект каждый год и поддерживает 38 курсов на восьми инженерных факультетах.

Среди всего промышленного оборудования, предназначенного для обучения будущих инженерных кадров в ENDEAVOR, есть два Onyx Pro, два Mark Twos, X7 и Metal X. «Markforged попал на наш радар из-за их принтеров Onyx и непрерывного армирования волокон». Это то, что действительно привлекло наше внимание », - говорит д-р Брэд Роуленд, операционный менеджер ENDEAVOR в Университете штата Оклахома.

Роуленд надеется, что Metal X поможет отличить студентов OSU от других. «Возможность для студентов печатать на металле станет огромным бумом для студенческих дизайнерских проектов», - говорит Роуленд.

В настоящее время студенты используют композитные принтеры для различных проектов, от тележек с дистанционным управлением до специальных проектов беспилотных летательных аппаратов. «У нас уже есть два продукта, разработанных студентами, на предмет патентования. Один из них будет полагаться на принтеры Markforged Mark Two, чтобы построить его », - говорит Роуленд.

ENDEAVOR дает студентам возможность перейти от концепции к части в руке, часто создавая детали, которые невозможно создать с помощью традиционного производства, или детали, сочетающие субтрактивные, аддитивные и другие методы, такие как литье.

Прочтите наше Руководство по металлическому дизайну

Университет Пердью

«Мы используем аналогию с тем, что мы похожи на тренажерный зал. Мы предлагаем обучение, и у нас есть оборудование, но вы должны прийти и приложить усилия и решимость ». ‍

Университет Пердью основал Bechtel Innovation Design Center - современное предприятие по созданию прототипов и производственный центр, созданный студентами для студентов. «Студенты могут делать практически все, что захотят, - говорит Дэвид Макмиллин, помощник директора учреждения.

В центре есть студенты, использующие 3D-принтеры для всего, от электрических скейтбордов до гоночных электромобилей. Доступная технология бесплатна для всех студентов, которых сейчас 400 000. У студентов есть возможность использовать 20 облачных 3D-принтеров, в том числе два Markforged Metal Xs и два Mark Twos, а также традиционное производственное оборудование, такое как фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и цех по обработке древесины. Идея центра состоит в том, чтобы привлечь студентов, попробовать свои силы в создании чего-либо и привести продукт от идеи к реализации.

«3D-печать - действительно хороший способ познакомить людей с производством с минимальными усилиями и минимальным риском», - говорит Макмиллин. В центре работает более 20 студентов-кураторов, которые помогают всем, кто хочет использовать аддитивное производство в своих проектах. Макмиллин говорит, что больше всего студентам нравится контроль засыпания углеродом в Mark Two. «Разрешение, качество сборки и отделки, которые вы получаете, превосходны по сравнению с ними. Они печатают надежно, а результат остается прекрасным сразу после печати ».

Студенты нашли несколько применений для принтера Metal X, который в настоящее время может печатать из нержавеющей стали 17-4 и инструментальной стали H13. Metal X использовался для печати кронштейнов поворотных кулаков гоночных автомобилей для удержания концов штанг в гоночных автомобилях, а также в качестве мишени для испытаний в аэродинамической трубе со скоростью 2 Маха. «Очевидно, что отрасль очень активно развивает и совершенствует технологию 3D-печати на металле, и что это то, что интересует людей. Наши студенты, профессора, университет и весь мир хотели бы видеть эту технологию».

Узнайте, как можно принести 3D-принтеры в университет или школу