Экономия рабочего времени с помощью инструментов для 3D-печати:ценность 3D-печатных приспособлений, приспособлений и прочего

Часто самым сложным в процессе изготовления оказывается не изготовление самого компонента, а создание приспособлений для удержания заготовок. Например, гибка труб - это обычный процесс создания чего угодно, от шасси Formula SAE до мебели. Проблема в подобных случаях заключается в креплении:стандартные зажимы и губки тисков имеют прямоугольную форму и сжимают трубы, если они используются без приспособления. Эти зажимы обеспечивают только две точки контакта с трубой, что затрудняет изгиб и затрудняет его изгиб. Без большой установки для гибки труб этот процесс может быть невероятно сложным. Существует не только опасность того, что трубы могут быть поцарапаны инструментами, но и требуется индивидуальная настройка для получения правильного сочетания углов. Изготовление собственных приспособлений на мельнице возможно, но не рентабельно - кроме того, необходимы дополнительные шаги, чтобы приспособление не повредило.

Это одна из многих ситуаций, в которых свойства материала Markforged пригодятся:детали, напечатанные из прочного нейлона, армированные любым из наших волокон, могут использоваться для изготовления и сборки прочных, не оставляющих царапин приспособлений. Кейт Дюран, доктор наук и старший инженер-механик в Markforged, использовал это в своих интересах при разработке и изготовлении своего собственного валторны.

Уникальные возможности материала позволили Киту создать набор экономичных, индивидуальных и креативных приспособлений, чтобы он мог легко создать свой рог. Если бы он изготовил эти детали из нейлона, это стоило бы 521,71 доллара, в то время как печать их дома была бы на порядок дешевле - 42,12 доллара. От армированных волокном читер-стержней до зажимных профилей для гибки латунной трубы валторны - прочность материала деталей, выпускаемых нашими принтерами, остается устойчивой в производственных условиях и в цехах.

Хотя приспособления, зажимные приспособления и мягкие губки часто не рассматриваются до тех пор, пока не будет завершен процесс проектирования, эти инструменты для изготовления иногда бывает сложнее всего изготовить самостоятельно. Сложная мягкая губка для удержания сложной детали для операции сверления может занять на несколько часов больше времени для изготовления с помощью ЧПУ или ручного станка, чем сама операция, и отнимет драгоценную полосу пропускания у станка с ЧПУ только для одноразовой детали. Именно здесь Mark Two может действительно проявить себя:как дополнение к механическому цеху. Многие операции в конечном итоге оказываются обременительными, и машинистам придется либо просто заниматься этим, либо обрабатывать еще один компонент, чтобы им помочь. С Mark Two на помощь машинистам могут прийти прочные, неизученные инструменты для 3D-печати, которые упростят процесс изготовления и тем самым сэкономят деньги и машинное время для магазинов.

Подробнее о том, как Кейт изготовил валторну, читайте здесь!