Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Немецкий специалист по композитным материалам, ИНВЕНТ, сотрудничает с SUSTAINair для увеличения округлости самолета

Проект Horizon 2020 SUSTAINair, результат сотрудничества 11 европейских исследовательских организаций и промышленных партнеров, был недавно запущен в январе 2021 года с целью исследования и разработки решений для достижения экономики замкнутого цикла авиации. Это включает в себя повышение эффективности использования ресурсов и характеристик самолета при одновременном сокращении отходов и затрат на материалы на протяжении всего жизненного цикла самолета. Партнеры консорциума отмечают, что, несмотря на то, что аэрокосмический сектор погрузился в неопределенность, стимулирование перехода авиационной отрасли к экологии после пандемии остается стратегической целью правительств, обеспечивая путь к выздоровлению.

В частности, исследование, финансируемое ЕС, направлено на то, чтобы сделать всю экосистему цепочки поставок в авиации более экологичной в соответствии с Планом действий по циркулярной экономике, устанавливая новые стандарты для аэрокосмического производства и позволяя усилить межотраслевую синергию. Ожидается, что проект SUSTAINair предоставит авиационному сектору взлетно-посадочную полосу для более рентабельной и низкоуглеродной экономики при одновременном решении проблемы увеличения потребления ресурсов, отходов и выбросов. Он был одобрен исследовательской инициативой Future Sky Ассоциации европейских исследовательских организаций в области аэронавтики (EREA).

Координатор Юрген Ройтер, инженер-исследователь Центра транспорта с низким уровнем выбросов при Австрийском технологическом институте AIT-LKR ( Зайберсдорф), крупнейшей исследовательской и технологической организации Австрии, проект рассчитан на 3,5 года с бюджетом в 5 миллионов евро.

Роутер подчеркивает взаимодополняющую функцию каждого партнера по проекту на конкретном этапе жизненного цикла самолета с экономикой замкнутого цикла. «SUSTAINair занимается всеми этапами производственно-сбытовой цепочки авиационных компонентов, от кругового проектирования до производства, технического обслуживания и ремонта, сборки и утилизации, и добьется успеха благодаря объединенной компетенции и опыту своих партнеров по проекту», - говорит он.

Ройтер добавляет, что материальные инновации в строго регулируемом авиационном секторе должны быть сертифицированы, чтобы летать. В связи с этим SUSTAINair обращается за консультацией в Агентство по безопасности полетов Европейского Союза (EASA, Кельн, Германия), которое возглавит старший координатор исследований EASA Вилли Сигл.

«Вклад EASA должен сократить время вывода на рынок новых инновационных продуктов и бизнес-моделей и обеспечить высокий уровень безопасности и защиты окружающей среды. Поэтому EASA поддерживает отдельные исследовательские проекты, такие как SUSTAINair, в качестве консультанта по вопросам сертификации, регулирования и оценки безопасности », - говорит Сигл.

К проекту присоединяется специалист по композитному волокну

Специалист по композитным волокнам INVENT GmbH (Брауншвейг, Германия) также присоединился к проекту SUSTAINair. Компания INVENT GmbH, сертифицированная по стандартам EN 9100 и Nadcap, с 1996 года занимается разработкой и производством высокоточных конструкционных компонентов, от первоначальной идеи до серийного производства. Это технологическое ноу-хау и производственные мощности будут использоваться и далее развиваться в рамках проекта для достижения рентабельных подходов к экономике замкнутого цикла для композитных волокон.

Кроме того, прочные связи ИНВЭНТА с сектором высокотехнологичной авиации позволяют компании вносить свой вклад в ряд высокоэффективных мероприятий в рамках проекта. Разработка крыльев переменной формы (морфинг), технологии интеграции сенсорных технологий и новые методы повторного использования производственных отходов - это лишь некоторые из них. ИНВЕНТ играет ключевую роль в координации и производстве компонентов для демонстрации технологий, разработанных в SUSTAINair. Базовые технологии соединения, проектирования интерфейсов и производства металлов будут переданы более сложным совместным демонстраторам, которые будут включать в себя интеграцию датчиков для мониторинга состояния конструкций (SHM), и будут производиться, тестироваться и оцениваться для подтверждения достижения целей проекта.

«Проект SUSTAINair выбирает очень целостный подход к концепции циркулярной экономики, адаптируя ее к авиационному контексту. Это делает этот проект захватывающим и дает ему возможность оказать реальное и долгосрочное воздействие не только на окружающую среду и отрасль, но и на политику стандартизации », - резюмирует Марк Джулиан, менеджер проекта SUSTAINair в компании INVENT.

Обеспечение соотношения покупок и полетов

Циркулярная экономика - это подход, позволяющий максимально эффективно использовать ресурсы, удерживая их в использовании как можно дольше, тем самым увеличивая их общую ценность на протяжении всего жизненного цикла. Спрос на высококачественные материалы в аэрокосмической отрасли обычно сопровождается большим количеством отходов в процессе производства. Это касается как металлических сплавов, так и композитов.

Как сообщается, новые методы переработки и переработки, разработанные в SUSTAINair для металлических и композитных авиационных материалов, будут способствовать значительному сокращению отходов, возникающих в процессе производства и утилизации (EOL). Решения для вторичного использования будут разработаны для термореактивных материалов из углеродного и стекловолокна, а также для высокоэффективных термопластичных композитов.

Координатор SUSTAINair Ройтер добавляет, что проект направлен на разработку компонентов почти чистой формы (производимых по размеру и форме готового продукта) для авиационной отрасли, чтобы снизить соотношение закупок и полетов, близкое к единице, что является обязательным, если в цепочке используется больше материала, чем выбрасывается. Это достигается за счет использования недавно изобретенных наноэвтектических алюминиевых сплавов в AIT-LKR в сочетании с передовыми технологиями литья под высоким давлением. «Такая обработка известна в автомобильной промышленности как« быстрая и эффективная ». Адаптированные технологии и материалы SUSTAINair сделают производство аэрокосмических компонентов« быстрым, эффективным и чистым », - говорит Ройтер.

Новые аэрокосмические конструкции для снижения веса, CO 2 выбросы

Новые металлические сплавы и композиционные материалы, такие как полимеры, армированные углеродным волокном (CFRP), используются для уменьшения массы и повышения аэродинамической эффективности, улучшения расхода топлива во время полетов и, следовательно, снижения выбросов. Незначительные изменения материалов или конструкции самолета могут существенно повлиять на расход топлива.

Имея это в виду, партнеры консорциума SUSTAINair, как ожидается, разработают не только новые материалы для гибкого крыла, но и методы интеграции датчиков в материал, используемый в таких компонентах самолетов. Например, мониторинг данных в режиме реального времени позволяет операторам регулировать траекторию полета самолета, что приводит к снижению расхода топлива, повышению безопасности и надежности авиационных конструкций, а также снижению затрат на техническое обслуживание.

Однако такое сочетание металла и композитных материалов не обходится без технологических проблем при операциях соединения и ремонта, а также при круговых подходах в процессе EOL. «Уникальность SUSTAINair заключается в том, что процесс проектирования будет сформирован с учетом инновационных технологий в цепочке создания стоимости, которые продлят срок службы материала и увеличат его ценность с учетом разборки EOL и вторичной переработки», - говорит Кьяра Бисагни, профессор аэрокосмической отрасли. структур и научный сотрудник AIAA в Делфтском техническом университете, Нидерланды.

Робот для разборки для повышения пригодности к переработке

Самолет состоит из множества частей из различных материалов, которые необходимо соединить. В настоящее время соединение производится с помощью заклепок, которые трудно удалить. Это делает разделение и эффективную переработку компонентов самолета сложными и дорогостоящими до такой степени, что становится экономически невыгодным. Заклепки также утяжеляют самолет, что отрицательно сказывается на расходе топлива. Особый опыт партнеров по проекту в сварке и других методах соединения может в конечном итоге устранить необходимость в заклепках. По словам партнеров проекта, это нововведение не может быть принято без изменений действующих стандартов, установленных авиационными властями, такими как EASA.

Внедряя технологию Индустрии 4.0 в обработку EOL самолетов, проект SUSTAINair также предусматривает разработку головы робота, которая автоматически обнаруживает и удаляет заклепки, обеспечивая разделение сплавов и, следовательно, более ценный переработанный авиационный материал. «Для поддержки операций по соединению и удалению, компания INVENT разработала новую технологию, позволяющую реализовать без повреждений разделение компонентов композита, склеенных клеем. SUSTAINair дает нам возможность и дальше развивать его », - добавляет Джеспер де Вит, руководитель проекта SUSTAINair в INVENT.

На маршруте полета 2050

Партнеры по проекту находятся в авангарде круговой авиации, преследуя цели, поставленные Зеленым курсом ЕС и Flightpath 2050. Технологические инновации, вызванные переходом к экономике замкнутого цикла, можно рассматривать как путь к преодолению экономических последствий COVID-19. пандемия в отраслях по всей цепочке поставок авиационных компонентов.

Партнерами проекта являются:AIT-LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen GmbH (Австрия), Нидерландский аэрокосмический центр - NLR (Нидерланды), Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. - DLR (Германия), JOANNEUM RESEARCH (Австрия), Университет Йоханнеса Кеплера в Линце (Австрия), Технологический университет Делфта (Нидерланды), AEROCIRCULAR (Бельгия), INOCON Technologie GmbH (Австрия), INVENT GmbH (Германия), Dutch Thermoplastic Components BV (Нидерланды), Ассоциация RTDS (Австрия)

Этот проект SUSTAINair получил финансирование в рамках программы исследований и инноваций Европейского Союза Horizon 2020 в соответствии с соглашением о гранте 101006952.


Смола

  1. Toray в голландском проекте авиационных цистерн с жидким водородом
  2. Fraunhofer вводит в эксплуатацию автоматизированные производственные ячейки Engel для НИОКР термопластичных компо…
  3. Проектирование для автоматизированного производства композитных материалов для малосерийных авиационных к…
  4. Термопластические ленты продолжают демонстрировать потенциал для создания композитных аэроструктур
  5. Консорциум нацелен на решения для термопластичных композитных конструкций из углеродного волокна
  6. Невозможные объекты сотрудничают с BASF в области композитной 3D-печати
  7. Двери из термопласта впервые для автомобильных композитов
  8. Быстрое производство индивидуальных композитных заготовок
  9. Techsil выпускает прозрачный эпоксидный клей для композитных подложек
  10. Rhodes Interform производит композитный пресс для AMRC