Улучшение контроля качества с помощью цикла Деминга

Продолжая серию статей о системах контроля качества, в этом сообщении блога основное внимание будет уделено системе, известной как цикл Деминга. Цикл Деминга, первоначально разработанный доктором У. Эдвардсом Демингом в середине 1900-х годов, также известен как цикл Шухарта, контрольный круг или цикл, или план-делать-учиться-действовать (PDSA).

Цикл Деминга - это четырехэтапный метод управления, используемый в бизнесе для контроля качества и постоянного улучшения процессов и продуктов. Система используется в качестве базового критерия для многих сертификатов контроля качества, включая AS9100.

Доктор У. Эдвардс Деминг (1900–1993) родился в США, но большую часть своей карьеры провел в Японии. Он признан одним из основных источников высокой репутации Японии в области производства высококачественной продукции. Его влияние на японский бизнес и промышленность считается самым большим из всех неяпонцев.

Несмотря на высокую ценность его теорий в Японии, Деминг и его цикл Деминга только начинали получать признание в США на момент его смерти. Он был награжден Национальной медалью технологий в 1987 году и наградой Национальной академии наук за выдающуюся карьеру в науке в 1987 году.

Деминг изначально получил образование в области статистики и начал свою карьеру с разработки усовершенствованных методов проведения национальной переписи населения. Он построил прибыльный консалтинговый бизнес и в конце своей долгой жизни был очень востребован. Одним из самых известных его достижений стало улучшение продаж Ford Motor Company, что помогло компании увеличить прибыль и в конечном итоге стать самой эффективной автомобильной компанией в США.

Философия Деминга направлена ​​на преобразование культуры управления компании, чтобы сосредоточиться на постоянном улучшении качества. Основа цикла Деминга была разработана наставником Деминга, статистиком Уолтером А. Шухарт. Фактически, Деминг при жизни называл свой цикл «циклом Шухарта». Шухарт первым разработал трехэтапный научный процесс:спецификация, производство и проверка. Этот цикл очень близко основан на научном методе гипотезы-проверки-анализа. Этот метод позволяет постоянно улучшать процесс на основе опыта и результатов.

Цикл Деминга развивает этот метод с одним дополнительным шагом. Деминг подчеркнула важность постоянного взаимодействия между четырьмя этапами проектирования, производства, продаж и исследований. Он подчеркнул, что эти шаги следует постоянно чередовать, ставя целью качество продукции и услуг. Цикл Деминга включает:

1. Дизайн

Установите цели и процессы, необходимые для достижения результатов в соответствии с требованиями клиентов и политиками организации.

2. Производство

Реализуйте процессы.

3. Продажи

Мониторинг и оценка процессов и продукта в соответствии с политиками, целями и требованиями к продукту, а также отчет о результатах.

4. Исследование

Принимайте меры для постоянного повышения производительности процессов.

Японские бизнесмены создали хорошо известную PDCA из цикла Деминга, используя планирование-выполнение-проверка-действие вместо дизайна-производства-продаж-исследований . Цикл PDCA делает упор на предотвращение повторения ошибок путем установления стандартов и постоянного изменения этих стандартов. Деминг считал, что цикл PDCA более применим к контролю качества, а цикл Деминга, или, как он позже назвал его, цикл «планирование-выполнение-изучение-действие» (PDSA), более подходит для улучшения систем управления.

Сегодня и цикл Деминга, и цикл PDCA используются для повышения уровня производства и качества компаний . Цикл цикла направлен на то, чтобы отвлечь внимание руководства от чистой прибыли, чтобы больше сосредоточиться на повышении качества.

Используете ли вы цикл Деминга или PDCA в своей компании? Как это сработало для вас? Дайте нам знать в комментариях ниже!