Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сандвик 7RE10

Sandvik 7RE10 — это аустенитная нержавеющая хромоникелевая сталь типа 25/20, пригодная для применения в условиях высоких температур. Класс характеризуется:


  • Хорошая стойкость к науглероживанию, сульфидированию и окислению в сочетании с умеренными сопротивлением ползучести и структурной стабильностью.
  • Максимальная рабочая температура на воздухе 1100°C (2010°F).

  • URL таблицы:

    Сандвик 7RE10


    Техническое описание обновлено 23 апреля 2020 г., 11:17 (заменяет все предыдущие редакции)

    Свойства

    Общее

    Свойство Температура Значение Комментарий

    Плотность

    23,0 °С

    7,9 г/см³

    Переработанный контент

    82,1 %

    Средний переработанный контент

    Механический

    Свойство Температура Значение Комментарий

    Сопротивление ползучести 10^4 циклов

    525,0 °С

    155 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    550,0 °С

    133 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    575,0 °С

    113 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    600,0 °С

    96 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    625,0 °С

    81 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    650,0 °С

    68 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    675,0 °С

    55 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    700,0 °С

    44 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    725,0 °С

    36 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    750,0 °С

    30 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    775,0 °С

    25 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    800,0 °С

    21 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    825,0 °С

    18 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    850,0 °С

    15 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    875,0 °С

    12 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    900,0 °С

    10 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    925,0 °С

    8 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    950,0 °С

    6 МПа

    через 10 000 ч, средние значения

    Ползучесть 10^5 циклов

    525,0 °С

    105 - 155 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    550,0 °С

    85 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    575,0 °С

    68 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    600,0 °С

    56 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    625,0 °С

    45 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    650,0 °С

    36 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    675,0 °С

    29 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    700,0 °С

    24 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    725,0 °С

    20 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    750,0 °С

    17 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    775,0 °С

    14 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    800,0 °С

    11 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    825,0 °С

    9 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    850,0 °С

    7 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    875,0 °С

    5 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    900,0 °С

    4 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    925,0 °С

    4 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    950,0 °С

    3 МПа

    через 100 000 ч, средние значения

    Модуль упругости

    20,0 °С

    195 ГПа

    100,0 °С

    190 ГПа

    200,0 °С

    182 ГПа

    300,0 °С

    174 ГПа

    400,0 °С

    166 ГПа

    500,0 °С

    158 ГПа

    Удлинение

    23,0 °С

    35 %

    мин.

    Удлинение A2

    23,0 °С

    35 %

    мин.

    Твердость по Роквеллу B

    23,0 °С

    90 [-]

    макс.

    Прочность на растяжение

    23,0 °С

    530 - 750 МПа

    Предел текучести Rp0,1

    20,0 °С

    250 МПа

    мин.

    50,0 °С

    238 МПа

    мин.

    100,0 °С

    217 МПа

    мин.

    150,0 °С

    201 МПа

    мин.

    200,0 °С

    186 МПа

    мин.

    250,0 °С

    175 МПа

    мин.

    300,0 °С

    166 МПа

    мин.

    350,0 °С

    159 МПа

    мин.

    400,0 °С

    154 МПа

    мин.

    450,0 °С

    150 МПа

    мин.

    500,0 °С

    148 МПа

    мин.

    550,0 °С

    146 МПа

    мин.

    Предел текучести Rp0,2

    20,0 °С

    220 МПа

    мин.

    50,0 °С

    213 МПа

    мин.

    100,0 °С

    192 МПа

    мин.

    150,0 °С

    176 МПа

    мин.

    200,0 °С

    161 МПа

    мин.

    250,0 °С

    150 МПа

    мин.

    300,0 °С

    141 МПа

    мин.

    350,0 °С

    134 МПа

    мин.

    400,0 °С

    129 МПа

    мин.

    450,0 °С

    125 МПа

    мин.

    500,0 °С

    123 МПа

    мин.

    550,0 °С

    121 МПа

    мин.

    Термальный

    Свойство Температура Значение Комментарий

    Коэффициент теплового расширения

    100,0 °С

    1,55E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    200,0 °С

    1.5E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    300,0 °С

    1,55E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    400,0 °С

    1.6E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    500,0 °С

    1,65E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    600,0 °С

    1.7E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    700,0 °С

    1,75E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    800,0 °С

    1,85E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    900,0 °С

    1.9E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    1000,0 °С

    1.9E-5 1/К

    на 20°C до указанной температуры

    Удельная теплоемкость

    20,0 °С

    470 Дж/(кг·К)

    100,0 °С

    495 Дж/(кг·К)

    200,0 °С

    530 Дж/(кг·К)

    300,0 °С

    555 Дж/(кг·К)

    400,0 °С

    580 Дж/(кг·К)

    500,0 °С

    600 Дж/(кг·К)

    600,0 °С

    615 Дж/(кг·К)

    700,0 °С

    630 Дж/(кг·К)

    Теплопроводность

    20,0 °С

    13 Вт/(м·К)

    100,0 °С

    15 Вт/(м·К)

    200,0 °С

    17 Вт/(м·К)

    300,0 °С

    19 Вт/(м·К)

    400,0 °С

    21 Вт/(м·К)

    500,0 °С

    23 Вт/(м·К)

    600,0 °С

    25 Вт/(м·К)

    700,0 °С

    26 Вт/(м·К)

    Химические свойства

    Свойство Значение Комментарий

    Углерод

    0,06 %

    макс.

    Хром

    24,5 %

    Железо

    Баланс

    Марганец

    1,5 %

    макс.

    Никель

    21 %

    Фосфор

    0,03 %

    макс.

    Кремний

    0,75 %

    макс.

    Сера

    0,015 %

    макс.

    Технологические свойства

    Свойство
    Области применения

    Хорошая общая коррозионная стойкость Sandvik 7RE10 при высоких температурах делает его пригодным для широкого спектра применений:

  • Печные трубы
  • Рекуператоры
  • Муфельные трубы в печах для отжига непрерывной проволоки
  • Защитные трубки термопары
  • Излучающие трубы
  • Подвески для труб в нефтяных и паровых котлах
  • Горелки
  • Холодная формовка

    Отжиг после холодной гибки обычно не требуется, но его следует пересматривать в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации.

    Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжений или отжига на твердый раствор. См. раздел «Термическая обработка». Отжиг на раствор рекомендуется для труб, используемых при температурах выше 750°C (1380°F), и когда от изогнутой трубы требуется максимально возможная прочность на ползучести.

    Коррозионные свойства

    Sandvik 7RE10 обладает очень хорошей стойкостью к окислению и сульфидированию. Его можно использовать в:

  • Воздух при температуре до 1100 °C (2010 °F)
  • Серосодержащие атмосферы до 650–1050°C (1200–1920°F), в зависимости от условий эксплуатации. Необходимо учитывать следующие факторы:окислительная или восстановительная атмосфера, а также наличие примесей, таких как натрий и ванадий.

  • Высокое содержание хрома в Sandvik 7RE10 делает материал устойчивым к окисляющим водным растворам. Sandvik 7RE10 также имеет лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, чем низколегированные стали типа ASTM 304 и 316.

    Sandvik 7RE10 обладает хорошей стойкостью к цианидным расплавам и расплавам нейтральных солей при высокой температуре. Материал нечувствителен к поражению "зеленой гнилью".

    Термическая обработка

    Трубы обычно поставляются в состоянии отжига на твердый раствор. Если после дальнейшей обработки требуется еще одна термообработка, рекомендуется следующее:

    Снятие напряжения:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 минут, охлаждение на воздухе. Температура не должна опускаться ниже 850°C (1560°F) из-за риска сенсибилизации.

    Отжиг на твердый раствор:1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 минут, быстрое охлаждение на воздухе или в воде.

    Горячее формование

    Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор.

    Другое

    Формы поставки:

    Бесшовные трубы и трубы из Sandvik 7RE10 поставляются с наружным диаметром до 260 мм, в состоянии отжига на твердый раствор и в состоянии белого травления или в состоянии светлого отжига.


    Стандартные размеры:Sandvik 7RE10 поставляется в размерах от 13,5 мм до 168,28 мм (6 дюймов) с наружным диаметром. Дополнительные данные о размерах и покрытиях можно получить по запросу в ближайшем офисе Sandvik.

    Стабильность конструкции

    Как и другие аустенитные нержавеющие стали, Sandvik 7RE10 обладает большей структурной стабильностью, чем высоколегированные ферритные стали. Однако при температурах от 800 до 900°C (1470-1650°F) структурная стабильность несколько ухудшается. Для работы в этом диапазоне температур мы рекомендуем использовать Sanicro 31HT, который имеет лучшую структурную стабильность.

    Сварка

    Свариваемость Sandvik 7RE10 хорошая. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW.


    Как и все полностью аустенитные нержавеющие стали, Sandvik 7RE10 имеет низкую теплопроводность и высокое тепловое расширение. Поэтому планы сварки следует тщательно выбирать заранее, чтобы свести к минимуму деформации сварного соединения. Если остаточные напряжения вызывают беспокойство, после сварки можно выполнить отжиг на твердый раствор. Сварка полностью аустенитной нержавеющей стали может повлечь за собой риск образования горячих трещин в сварных соединениях, особенно при высоких напряжениях.


    Для Sandvik 7RE10 рекомендуется тепловложение <1,0 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F). Следует использовать метод сварки нитями.


    Рекомендуемые присадочные металлы:

    • Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW
      • ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (например, Exaton 25.20.C)
    • Сварка MMA/SMAW
      • ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (например, Exaton 25.20.B)


    Металл

    1. AuSi2 в твердом состоянии
    2. AuSn20
    3. AuGe12
    4. Рений
    5. MP35N КДЕС
    6. Чистый тантал (Ta)
    7. WL 3.1754 Марка 3.1754 T6
    8. Сандвик 3R64
    9. Сандвик 5R75
    10. Сандвик 8R40