EN 10208-2 Марка L245MB термомеханически прокатанный
Сталь Л245МБ выпускается в виде сварных труб для горючих сред в состоянии термомеханической прокатки. Его предел текучести составляет от 245 до 440 Н/мм². Сталь свариваема, ее углеродный эквивалент CEV составляет макс. 0,40. К сварному шву (способы сварки SAW, COW) прикладывается оправка-диаметр для испытания на изгиб в 3 раза больше номинальной толщины трубы. Трубы выпускаются с внутренним и наружным покрытием. Основные области применения - магистральные трубопроводы для ЛВЖ например сырая нефть и продукты природного газа), а также для сжатых и сжиженных горючих газов. Трубы в соотв. DIN EN 10208-2 :1996-08, а также выполнение условий, решающих для расхода в соотв. по стандартам 5L, 5LX и 5LS Американского института нефти (API). При использовании этих труб необходимо учитывать Техническое правило для легковоспламеняющихся жидкостей (Technische Regel für brennbare FlussigkeitenTRbF 301).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °С | 7,8–7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °С | 200–215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удлинение | 20,0 °С | 24 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 22 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 415 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 415 МПа | |
| Предел текучести Rp0,5 | 20,0 °С | 245 - 440 МПа | |
| Предел текучести, поперечный | 20,0 °С | 245 - 440 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °С | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–120 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °С | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °С | 25–93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитный
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °С | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Алюминий | 0,015–0,06 % |
| Углерод | 0,16 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,25 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,3 % |
| ниобий | 0,04 % |
| Азот | 0,01 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,45 % |
| Сера | 0,02 % |
| Ванадий | 0,04 % |
Металл
- ASTM A980 Класс 1300 Холоднокатаный
- ASTM A980 Класс 1100 Холоднокатаный
- EN 10225, класс S355G7, термомеханически прокатанный (+M)
- EN 10225 Марка S355G8, термомеханически прокатанный (+M)
- EN S355G10 термомеханически прокатанный (+M)
- ASTM B352 Класс R60901 холоднокатаный
- Горячекатаный AS 3678 Grade 250
- Прокат JIS G3439 Марка STK41
- EN 10248-1 Марка S240GP Горячекатаный прокат
- EN 10248-1, сорт S270GP, горячекатаный