Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Термическая обработка EN 1563 Grade GJS-600-3 производителем или по согласованию

EN-GJS-600-3 (ранее GGG-60 по DIN 1693-1 :1973-10), феррито-перлитный чугун для литых деталей, испытывающих статические и динамические нагрузки, повышенной прочности и износостойкости в автомобилестроении, в машиностроение, оборудование и транспортное машиностроение, в станкостроении, в строительной торговле и энергетике, для коленчатых валов, ступиц колес, корпусов тормозов, тоннельных колец, планшайб для токарных станков, подшипников прессов высокого давления, столов для станков . Эта маркировка чугуна применяется к образцам, изготовленным механической обработкой отдельно отлитых образцов. Материал сопоставим с UNS F 33800 из США. Прочность на излом этой марки составляет 20 МПа*м^1/2 (информативное значение). Усталостная прочность (испытание Велера на вращающийся изгиб) составляет для образца без надреза (диаметр:10,6 мм) 248 Н/мм², для образца с надрезом 149 Н/мм² (образец без надреза:для отожженного ферритного чугуна с шаровидным графитом (GGG ) усталостная прочность приближается к пределу прочности при растяжении x0,5 (Rm) GGG с Rm 370 Н/мм² Скорость уменьшается в соответствии с увеличением Rm до тех пор, пока усталостная прочность для перлитного и отпущенного GGG ​​не приблизится к Rm x0,4. Скорость продолжает увеличиваться, если Rm превышает 740 Н/мм². GGG увеличивается до значения усталостной прочности x ок.0,63 образцов GGG без надреза с Rm 370 Н/мм².Это значение уменьшается в соответствии с ростом Rm ферритного GGG. Для GGG промежуточных значений прочности и для перлитного GGG и для отпущенного GGG ​​усталостная прочность образцов с надрезом приблизительно равна усталости прочность x0,6 образцов без надреза). Преобладает феррито-перлитная структура.

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

7,2 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение Комментарий

Предел текучести при сжатии

20,0 °С

870 МПа

Модуль упругости

20,0 °С

174 ГПа

Удлинение

20,0 °С

3 %

Коэффициент Пуассона

20,0 °С

0,27–0,29 [-]

Модуль сдвига

23,0 °С

63–66 ГПа

Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна

Прочность на сдвиг

20,0 °С

540 МПа

Прочность на растяжение

20,0 °С

600 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

370 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

100,0 °С

1.25E-5 1/К

200,0 °С

1.3E-5 1/К

300,0 °С

1.35E-5 1/К

400,0 °С

1.25E-5 - 1.4E-5 1/К

500,0 °С

1.45E-5 1/К

Температура плавления

1150–1200 °С

Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна

Удельная теплоемкость

500,0 °С

515 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

32 Вт/(м·К)

100,0 °С

33 Вт/(м·К)

200,0 °С

34 Вт/(м·К)

300,0 °С

32,5–33 Вт/(м·К)

400,0 °С

32 Вт/(м·К)

500,0 °С

30 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

5,3E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

3,5–3,8 %

Магний

0,06–0,12 %

Марганец

0,4%

Фосфор

0,1 %

Кремний

2–3 %

Сера

0,01 %


Металл

  1. ASTM A565 Grade 616 Термическая обработка
  2. DIN 17440 Марка X4CrNi18-12 с термообработкой
  3. DIN 17440 Grade X6Cr17 термообработка
  4. EN 12167 Марка CuAl10Fe3Mn2 H130
  5. EN 12167 Марка CuAl10Fe3Mn2 H160
  6. EN 12167 Марка CuAl10Fe3Mn2 R550
  7. EN 12167 Марка CuAl10Fe3Mn2 R650
  8. EN 12163 Марка CuAl10Fe3Mn2 H140
  9. EN 12163 Марка CuAl10Fe3Mn2 H170
  10. EN 12163 Марка CuAl10Ni5Fe4 H200