EN 10272 Марка X17CrNi16-2, закалка и отпуск (+QT800)
Мартенситная сталь марки Х17ХН16-2 в соотв. DIN EN 10272:2001-01 используется для стержней горячей и холодной штамповки для сосудов под давлением. Материал представляет собой термообрабатываемую 17-процентную хромистую сталь с хорошей стойкостью к воде, слабым кислотам и основаниям, а также к более сильным окисляющим кислотам (например, азотистой кислоте). Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к истиранию, также подходит для зеркальной отделки. Для компонентов, скользящих друг поверх друга, следует выбирать различные степени отпуска, в противном случае существует риск заедания.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,65–7,7 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 196–215 ГПа | |
| 100,0 °С | 212 ГПа | ||
| 200,0 °С | 205 ГПа | ||
| 300,0 °С | 200 ГПа | ||
| 400,0 °С | 190 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 12–14 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 800 - 1050 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 600 МПа | |
| 100,0 °С | 515 МПа | ||
| 150,0 °С | 495 МПа | ||
| 200,0 °С | 475 МПа | ||
| 250,0 °С | 460 МПа | ||
| 300,0 °С | 440 МПа | ||
| 350,0 °С | 405 МПа | ||
| 400,0 °С | 355 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 9.2E-6 1/К | |
| 20,0 °С | 9.9E-6 1/К | ||
| 100,0 °С | 1E-5 - 1.03E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.05E-5 - 1.08E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.24E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1.29E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1.34E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 1.39E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 450 - 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 19,6–25 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °С | 5,7 мм²/с | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6.17E-7 - 7E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,12–0,22 % |
| Хром | 15–17 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Никель | 1,5–2,5 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015–0,03 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- ASTM A541, класс 1A, закалка и отпуск
- DIN 17240 Марка X22CrMoV12-1, закалка и отпуск (+QT800)
- ASTM A678, класс C, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс D, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс A, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс B, закалка и отпуск
- EN 10272 Марка X12Cr13, закалка и отпуск (+QT650)
- EN 10272 Марка X17CrNi16-2, закалка и отпуск (+QT900)