EN 10263-3 Марка 21NiCrMo2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
Холодноосадочная сталь 21 NiCrMo 2 пригодна для изготовления винтов и гаек (состояние мягкого отжига с предварительной и/или последующей обработкой), применяемых в автомобилестроении, моторостроении и машиностроении, а также в общем машиностроении. Сталь находит дополнительное применение, среди прочего, для ведущих звездочек, поршневых пальцев, зубчатых валов (например, в цементируемом состоянии).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,84 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
| 20,0 °С | 212–212,78 ГПа | |
| 100,0 °С | 207 ГПа | |
| 200,0 °С | 199 ГПа | |
| 300,0 °С | 192 ГПа | |
| 400,0 °С | 184 ГПа | |
| 500,0 °С | 175 ГПа | |
| 600,0 °С | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 59 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 82,8 ГПа |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 590 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для никель-хром-молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 46,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 47,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 46,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 35,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 12,8 мм²/с | |
| 100,0 °С | 12,1 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 11,1 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 10 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,8 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,4 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,25E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,72E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,42E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,26E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,26E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,4E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 7,73E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,17–0,23 % |
| Хром | 0,4–0,7 % |
| Марганец | 0,65–0,95 % |
| Молибден | 0,15–0,25 % |
| Никель | 0,4–0,7 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов и обработана
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 37Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 38Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная