Thermwood демонстрирует аддитивную технологию печати с вертикальным слоем

Производитель оборудования с ЧПУ Thermwood Corp. (Дейл, Индиана, США) недавно сообщил, что он успешно продемонстрировал новый подход к крупномасштабной 3D-печати с использованием своей запатентованной технологии вертикальной послойной печати (VLP). Печать с вертикальным слоем печатает в вертикальной, а не горизонтальной плоскости, что позволяет печатать детали, которые намного выше, чем это было бы практично при использовании традиционной печати с горизонтальным слоем. По данным компании, детали высотой более 20 футов уже напечатаны на более крупных системах LSAM (L-Sam) от Thermwood.

Thermwood сообщает, что его крупномасштабные аддитивные системы LSAM обычно имеют высокие стенки, фиксированный стол и подвижные порталы. На этих машинах, когда детали должны быть напечатаны вертикально, они печатаются на вертикальном движущемся столе и поддерживаются ремнями из нержавеющей стали, которые скользят по основному столу. В прошлом году, по заявлению компании, она представила более дешевую систему LSAM, MT, которая имеет фиксированный портал и подвижный стол. В результате считается, что вертикальная печать в этой системе требует принципиально иного подхода.

По словам Thermwood, при таком подходе детали печатаются на опорной конструкции, которая крепится к спине и перемещается на движущемся столе. Второй печатный стол размером 5 на 10 футов устанавливается вертикально к задней части основного стола. По мере роста детали подвижный стол натягивает деталь на опорную конструкцию. Используя этот подход, LSAM-MT может затем печатать детали размером до 5 (ось Z) на 10 (ось X) на 10 футов (ось Y).

Чтобы подтвердить этот подход, Thermwood сообщает, что недавно он напечатал детали как из низкотемпературных, так и из высокотемпературных термопластов. Первая напечатанная часть была из АБС, армированного углеродным волокном. Этот тип материала идеально подходит для деталей, которые работают при комнатной температуре или чуть выше нее, таких как промышленные инструменты, приспособления, литейные модели и различные структурные компоненты.

Затем, по заявлению компании, была успешно напечатана вторая высокотемпературная деталь с использованием блока питания / блока питания, армированного 25% углеродным волокном Techmerblended. Напечатанная высокотемпературная часть PSU / PESU весила 1190 фунтов, что примерно соответствует пределу для системы с подвижным столом. Время печати для изготовления детали составило 16 часов 40 минут.

Детали, изготовленные из PSU, PESU, PEI или других материалов, которые обрабатываются при высоких температурах, обычно используются для форм и инструментов, которые работают при повышенных температурах, часто в автоклаве с использованием давления и вакуума. Thermwood заявляет, что его способность печатать большие детали, которые выдерживают вакуум в соответствии с аэрокосмическими стандартами, без вторичного покрытия делает это еще более ценным.

Более крупные системы LSAM как MT, так и Thermwood могут печатать и обрезать на одной машине. Детали сначала печатаются на высокой скорости, а затем после охлаждения обрабатываются до окончательного размера и формы.

Более крупные машины LSAM теоретически могут вертикально печатать детали весом до 50 000 фунтов, что означает отсутствие практических ограничений по весу, и были построены и поставлены машины с VLP длиной до 40 футов.