7 способов избежать незапланированных производственных простоев с помощью Интернета вещей

Почти каждая отрасль включает в себя огромное количество оборудования и единиц техники для повышения качества своей продукции. Однако ручные проверки и регулярный мониторинг могут привести к ошибкам и непредвиденным простоям. Технология IoT обеспечивает бесперебойную обработку всего предприятия с помощью автоматизации, чтобы избежать таких ситуаций и внести большую ясность в промышленные решения.

Подсчитано, что почти 72% компаний уделяют первостепенное внимание достижению нулевого незапланированного простоя на своих фабриках. Однако остальная часть просто не знает о своих потребностях в оборудовании, что, вероятно, увеличивает вероятность поломки оборудования. Таким образом, чтобы избежать таких ситуаций, которые могут привести к задержкам производства и невообразимым затратам, такие отрасли, как производство, транспорт, водоснабжение или энергетика, выбирают технологию IoT. Давайте посмотрим, почему!

Свяжитесь с нами сейчас и свяжитесь с нашим внутренним экспертом по IoT! Связаться

1) Внедрение автоматического обслуживания

Автономное обслуживание гарантирует, что оборудование будет должным образом очищено и готово к использованию. Он играет жизненно важную роль в отслеживании мелких деталей в промышленных зонах, особенно при ремонте оборудования. Использование передовых методов для отслеживания мельчайших деталей и критических сбоев дает промышленникам глубокие знания о машинах и промышленных активах. Такие методы также помогают менеджерам замечать проблемы до того, как произойдет какой-либо критический сбой. Включение интеллектуальных концепций Интернета вещей, таких как автоматизация обслуживания машин, повышает вовлеченность сотрудников и общую безопасность помещений, обеспечивая лучшие результаты.

2) Использование профилактического обслуживания

Огромные машины, скорее всего, столкнутся с частыми простоями, если не будут регулярно проверяться. Обязательным подходом является установление планового мониторинга такой техники для получения большей выгоды; в противном случае это может привести к задержке производства или снижению качества. Таким образом, с помощью решений на основе IoT бизнесмены приобретают средства мониторинга в режиме реального времени, которые соединяют их интеллектуальные гаджеты и промышленное оборудование, предоставляя полезную информацию для прогнозирования наилучших результатов. Интернет вещей обеспечивает профилактическое обслуживание, которое использует информацию из извлеченных данных для получения точных выводов. Он генерирует релевантные данные в удобном для пользователя формате, что помогает менеджерам повышать эффективность своих отраслей.

3) Повышение эффективности оборудования

Интернет вещей — это разнообразная концепция, предоставляющая данные об активах для эффективного роста бизнеса. Таким образом, подход, основанный на данных, сводит к минимуму общую потерю эффективности оборудования, делая актив видимым в любом состоянии здоровья через взаимосвязанное устройство. Это помогает промышленникам постоянно отслеживать существующие лазейки и предоставлять менеджерам подробные отчеты для лучшего анализа. Отслеживание простоя оборудования на основе Интернета вещей включает в себя все возможности получения действенной информации для выявления основных потерь производительности, таких как время простоя оборудования, потеря скорости и качества. Это помогает менеджерам принимать контрмеры для сокращения незапланированных производственных простоев и сокращения производственных задержек там, где это необходимо.

4) Подготовка стратегии для конкретной цели

Наличие целей, даже в отраслях, дает указание властям следить за производством между сменами, операторами и оборудованием. Он оптимизирует процессы, указывая каждую деталь и устанавливая ответственность за программы поощрения. Более того, разработка целевых стратегий создает ценность для бизнеса с надлежащей оценкой персонала. Это позволяет персоналу систематически выполнять технологические прогоны без каких-либо ошибок. Стратегия, ориентированная на конкретные цели, также помогает определить потребности в переподготовке или пробелы в обучении сотрудников для повышения их квалификации в соответствии с потребностями бизнеса. В целом, наличие целей и точных данных улучшает коммуникацию по различным каналам, увеличивает бизнес-потенциал и увеличивает прибыль.

5) Сбор правильных данных

Будь то вода, энергетика, производство или флот, эти отрасли ищут правильные данные, чтобы позволить менеджерам принимать эффективные решения. Следовательно, для обработки качественной промышленной работы требуется правильный сбор данных. Решения с поддержкой Интернета вещей обеспечивают точное извлечение данных из активов, которые оказываются промышленниками отличным ресурсом для управления производственным цехом, сводя к минимуму вероятность простоя оборудования. Кроме того, технология позволяет управлять историческими данными, что позволяет работать на разных уровнях, таких как выявление лазеек, прогнозирование времени простоя и принятие решений в соответствии с информацией. Таким образом, правильный сбор данных с помощью систем IoT обеспечивает лучшие возможности для бесперебойной работы машин и информирование менеджеров задолго до простоя.

6) Получение информации в режиме реального времени с помощью решений на базе Интернета вещей

Технология IoT — это концепция, основанная на данных, которая использует сенсорные устройства для получения отраслевой информации в режиме реального времени. Эти идеи отражают общий сценарий завода и позволяют предприятиям добиваться успехов за счет сокращения количества поломок оборудования. Информация о каждом промышленном оборудовании в режиме реального времени предоставляет промышленникам регулярные графики в виде иллюстративных отчетов, что позволяет проводить быстрый анализ для получения лучших результатов. Решения для мониторинга машин на базе Интернета вещей предназначены для проверки состояния машин на заводах в режиме реального времени и обеспечения точных результатов работы промышленников. Кроме того, мгновенное срабатывание взаимосвязанных устройств устанавливает график регулярных проверок жизненно важных машин, чтобы они работали с максимальной эффективностью.

7) Использование сенсорных способностей для повышения экономической эффективности

Незапланированные простои в промышленности обходятся более чем в 100 000 долларов США вместе с задержкой производства. Например, если компания производит 100 единиц в минуту, что, в свою очередь, дает прибыль в размере 1 доллара за единицу. Стоимость незапланированного простоя составит около 100 долларов в минуту или 6000 долларов в час. Таким образом, это оказывает огромное влияние на рейтинги компании и снижает имидж бренда на более глубоком уровне. Установка решения для мониторинга машин на основе Интернета вещей, которое использует возможности датчиков для извлечения данных и визуализации промышленных деталей для эффективного производства, помогает значительно снизить стоимость незапланированных простоев.