Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Интернет вещей

Промышленный IoT: слияниеlegacy-систем с умными датчиками

Является ли промышленный IoT совершенно новым трендом или просто современным лифтингом проверенных временем машин? Реальность посередине.

Десятилетиями заводы опирались на дата-ориентированные системы управления. Первый промышленный робот Unimate дебютировал на заводе General Motors в 1959 году, а SCADA-системы — теперь повсеместные в производстве, нефти и газе — управляют оборудованием с 1960-х. Но сегодняшний медийный шум создает впечатление, что даже самые почтенные заводы впервые открывают силу коннектед устройств.

Рассмотрим парк трансформаторов США: средний возраст около 43 лет, некоторые единицы превышают 70 лет — далеко за пределами 35-летних гарантий. В Сан-Франциско станция очистки сточных вод все еще использует трубопроводы и насосы 1950-х. Эти стареющие активы теперь сопрягаются с современными IoT-шлюзами, доказывая, что данные могут вдохнуть новую жизнь в старую инфраструктуру.

Правильный ответ: и то, и другое. Промышленный IoT — это брак старого и нового. Вместо замены целых линий производители устанавливают беспроводные радиомодули и датчики на существующее оборудование, достигая более высокой надежности и меньших сбоев.

Возьмем J.D. Irving, 135-летний канадский конгломерат, поставляющий замороженную картошку фри, публикующий Vogue paper и ежегодно восстанавливающий 20 млн деревьев. Их бумажные фабрики используют брезентопил, превращающий большой рулон в каскад одинаковых 6-дюймовых рулонов. Хотя система управления пилой «удалённая», она оставалась проводной до 2017 года, когда компания потратила $31 500 на проводное обновление. Переход на беспроводные датчики обошёлся в $9 600 благодаря партнерству с RtTech Software. Результат: анализ вибраций в реальном времени, предиктивное обслуживание, управление пиковой мощностью и отслеживание автоматических погрузчиков.

Железнодорожные операторы сталкиваются с похожими вызовами, устанавливая руgged беспроводные датчики на грузовые вагоны для снижения аварий и улучшения послеаварийной экспертизы.

Не каждая ситуация требует ретрофита

Некоторые системы спроектированы для коннективности с нуля. Dell, например, мониторит потребление энергии и здоровье оборудования в своих микро-модульных дата-центрах через IoT-шлюзы. Эти блоки — думайте о них как о локальных серверах Netflix — позволяют операторам и контент-провайдерам держать популярные данные близко к пользователям, сокращая задержки и телеком-расходы.

Ретрофит не универсален. Установка шлюзов часто означает пересмотр политик безопасности и решение — держать аналитику он-прем или в облаке. Однако падающая стоимость датчиков, улучшенные алгоритмы и растущая экосистема аналитических платформ делают беспроводные обновления всё более стандартным выбором. Выгода проста: старое оборудование получает второй шанс, а компании могут экспериментировать с меньшими первоначальными вложениями.

Автор — технический аналитик OSIsoft.

См. также: Промышленный IoT готов ускорить бережливое производство

Интернет вещей

  1. Как 5G трансформирует промышленный IoT: повышение автоматизации, надежности и связности
  2. Защита промышленного IoT: практическая дорожная карта
  3. Цепочки ценности Industrial IoT: от данных устройств к бизнес-ROI
  4. Как снизить процент неудач в промышленных IoT-проектах
  5. Ретрофит в промышленности: как умные модернизации повышают эффективность и прибыль
  6. Почему долговечность важна в промышленном IoT: защита фабричных операций на десятилетия
  7. Покупательское руководство по IIoT-платформам: экспертные советы и чек-лист для принятия решения
  8. Промышленный IoT поднимается на 5G: новые возможности для умного производства
  9. 5 ключевых различий между промышленным IoT и потребительским IoT
  10. Топ-5 промышленных IoT-приложений, революционизирующих транспорт