Программное обеспечение для удаленного оповещения о тревогах играет ключевую роль в сокращении времени простоя

Производственные предприятия сталкиваются с совокупностью экстремальных проблем:старением рабочей силы в сочетании с передачей знаний, повышенным спросом на продукцию более высокого качества с использованием меньшего количества ресурсов и пандемией. Решение этих проблем имеет решающее значение для поддержания текущих операций и контроля затрат. Если произойдет что-то еще, например, незапланированный простой оборудования, результатом может стать материальный кошмар и финансовая катастрофа. Но это, конечно же, не так уж и мрачно. Внедрение инновационных технологий играет решающую роль в устранении неожиданных проблем и проблем с персоналом.

Производственные кадры

Согласно отчету Deloitte и Manufacturing Institute, в период с 2015 по 2025 годы производство в США испытывает нехватку двух миллионов рабочих [1]. Отраслевое исследование 2017 года, спонсируемое Advanced Technology Services, показало, что основной причиной незапланированных простоев на объектах респондентов было старение оборудования (42 процента), за которым следуют ошибка оператора (19 процентов) и нехватка времени, необходимого для выполнения необходимого обслуживания (13 процентов). . Из всех основных дисциплин, на которые влияет нехватка обученного персонала, техническое обслуживание оборудования может быть наиболее проблемным для производственных предприятий. Тридцать пять процентов производителей в США в настоящее время ищут техников по обслуживанию, и еще больший процент перекладывают хотя бы некоторые обязанности по обслуживанию на обслуживающий персонал - потенциально опасная тактика в то время, когда оборудование становится все более автоматизированным и сложным.

Согласно последнему перспективному исследованию Национальной ассоциации производителей, привлечение и удержание качественной рабочей силы представляет собой одну из главных задач, стоящих перед обрабатывающей промышленностью. * Эта отрасль столкнулась с нехваткой рабочей силы, усугубляемой старением рабочей силы [производственного сектора] и постепенным выходом на пенсию. поколения бэби-бумеров - по состоянию на 2017 год почти четверть рабочей силы в секторе - это люди в возрасте 55 лет и старше. Кроме того, 97 процентов респондентов сообщили, что они опасаются потерять институциональные знания, когда [пожилые] работники уйдут. В исследовании также рассматривались инновационные подходы, которые производители могут использовать для повышения производительности труда пожилых работников и помощи в передаче институциональных знаний следующему поколению.

Производственные рабочие места становятся все более сложными, включая обслуживание высокотехнологичного заводского оборудования. Однако ответ на нехватку рабочей силы и передачу знаний может быть основан на дополнительных технологиях.

Незапланированные простои

Ежегодно миллионы долларов инвестируются в капитальный ремонт помещений и оборудования для повышения безопасности продукции, защиты сотрудников и снижения затрат, что важно, поскольку оборудование на типичном предприятии по переработке пищевых продуктов, например, может работать от 16 до 20 часов в день, каждый день. Отказ оборудования - самая частая причина простоев. Незапланированный простой может стоить предприятию пищевой промышленности поразительные 30 000 долларов в час [2], а, по данным аналитической компании Aberdeen Research, производственные мощности в целом - поразительные 260 000 долларов в час [3]. В отраслевом отчете Deloitte цитируются недавние исследования, которые показывают, что незапланированные простои обходятся промышленным производителям примерно в 50 миллиардов долларов в год. Однако простой может стоить компании не только денег - это может стать кошмаром с точки зрения логистики.

В то время как мир борется с последствиями COVID-19, производственные предприятия испытывают большее давление, чем когда-либо, чтобы поддерживать текущую деятельность. В Соединенных Штатах многие отрасли промышленности считаются важными, и власти штата и федеральные власти работают над сохранением целостности линий снабжения. Однако, учитывая, что нехватка обслуживающего персонала существовала еще до пандемии, что могут сделать предприятия, чтобы уменьшить незапланированные простои?

Удаленный мониторинг

Одна из стратегий, помогающих решить эту проблему, заключается в том, чтобы производственные предприятия инвестировали в технологии для областей с нехваткой рабочих, например, в датчики, которые отслеживают, правильно ли работает машина, вместо того, чтобы заставлять кого-то, возможно, пролезть под оборудование, чтобы проверить проблему. Другой способ - использовать программное обеспечение для удаленного оповещения о тревоге, которое позволяет меньшему количеству людей контролировать гораздо больше активов с помощью устройств, которые у людей уже есть, например смартфонов и планшетов. Бесперебойная удаленная доступность имеет важное значение для обеспечения непрерывного мониторинга систем даже без присутствия персонала или с меньшим количеством людей, работающих на объекте.

Программа удаленного мониторинга WIN-911 использует различные коммуникационные платформы для отправки уведомлений от оборудования предприятия ответственному лицу.

Удаленный мониторинг критически важных систем предприятия был расширен за пределы электронной почты, текстовых сообщений и телефонных звонков и включает в себя приложения, которые имеют инструменты экономии времени, такие как подтверждение аварийных сигналов в реальном времени, групповые чаты для поиска и устранения неисправностей предприятия, а также подробные отчеты для предотвращения будущих инцидентов. Это означает не только меньшее количество аварийных отключений, но и меньшее количество ресурсов, затрачиваемых на сверхурочную работу и техническое обслуживание. Мобильное приложение для уведомления о тревогах - это программное обеспечение, которое легко интегрируется с программным обеспечением SCADA или HMI промышленного предприятия, позволяя сотруднику отслеживать, получать и подтверждать аварийные сигналы оборудования и оборудования на своих смартфонах или планшетах, освобождая их для работы из дома или любого другого устройства. удаленное местоположение.

Подпись к изображению:push-уведомления позволяют сотрудникам быстро увидеть, что не так, отправить подтверждение и отслеживать изменения условий срабатывания сигнализации в режиме реального времени прямо со смартфона.

Доступно оборудование и программное обеспечение, которые могут постоянно контролировать оборудование и, применяя машинное обучение к историческим данным, предупреждать о неизбежной поломке или другой проблеме. Эти настраиваемые системы, поддерживаемые беспроводной технологией и IIoT, могут вывести профилактическое обслуживание на новый уровень.

Преимущества использования программной системы удаленного мониторинга и уведомления через мобильное приложение:

• Упрощает процесс принятия решений. С помощью push-уведомлений пользователи могут быстро увидеть, что не так, отправить подтверждение и отслеживать изменения условий срабатывания сигнализации в режиме реального времени прямо со смартфонов.
• Способствует решению проблем в команде. Чат помогает всей команде общаться, проводить мозговой штурм и обмениваться решениями на лету, откуда угодно - на заводе, дома или в дороге.
• Работайте более эффективно. Видимость команды показывает, кто видел тревогу, а также кто ее подтвердил, сокращая количество догадок и повторяющихся ответов.
• Поддержка нескольких каналов связи. Обеспечение отказоустойчивости с помощью голосовых уведомлений и SMS-сообщений в случае проблем с подключением к Интернету.

Подпись к изображению:чат помогает всей вашей команде общаться, проводить мозговой штурм и обмениваться решениями на лету, где бы они ни находились - на заводе, дома или в дороге.

Критическая необходимость

Производственные предприятия в различных отраслях промышленности стали более важными, чем когда-либо прежде. Например, фармацевтические компании, производящие вакцины против COVID-19, производители медицинского холодильного оборудования, предприятия пищевой промышленности и другие отрасли, которые производят техническое перевооружение и производство в соответствии с Законом об оборонном производстве, играют важную роль в эти беспрецедентные времена. Установив программное обеспечение для удаленного оповещения о сигналах тревоги, производители могут перейти от реактивного к более контролируемому и предписывающему подходу к техническому обслуживанию.

* Исследование проводилось до пандемии, когда в стране наблюдался расширенный экономический рост и рекордно низкий уровень безработицы.

---

[1] Роуз Шиллинг, «Нехватка рабочей силы заставляет переработчиков изо всех сил нанимать и удерживать хороших сотрудников», Food Engineering , 22 мая 2019 г.

[2] https://www.wipfli.com/insights/blogs/manufacturing-tomorrow-blog/170628---the-real-cost-of-unplanned-downtime (по состоянию на 16 января 2020 г.).

[3] «Фактическая стоимость простоев в обрабатывающей промышленности», 14 ноября 2018 г., IIOT World.