Грунтовка для лазерной сварки

Относительно высокая скорость обработки, низкое тепловложение, низкая зона термического влияния и минимальная деформация делают лазерную сварку идеальным решением для многих соединений металлов. Типы высокоточной сварки классифицируются в зависимости от интенсивности импульса, продолжительности луча и того, перемещается ли луч при подаче напряжения.

Лазерная точечная сварка

Бесконтактный процесс создает единый точечный сварной шов, соединяющий два металла. Сфокусированный лазерный луч поглощается подложкой, и металл плавится. Этот жидкий металл течет, затвердевает и образует точечный сварной шов. Небольшие точечные сварные швы чрезвычайно полезны, когда производителям необходимо избежать теплового повреждения материалов или электрических компонентов в непосредственной близости от зоны сварки.

Главное преимущество лазерной точечной сварки - скорость. Весь процесс занимает всего миллисекунды. А лазерную точечную сварку можно повторить, чтобы обеспечить надлежащее соединение с металлами разной толщины. Можно сваривать несколько точек одновременно как для скорости, так и для правильного выравнивания компонентов. Лазерная точечная сварка часто используется для деталей авиакосмической отрасли, медицинского оборудования и электроники.

Электропроводная сварка

Процесс кондуктивной сварки аналогичен точечной сварке, но лазерный луч перемещается после образования ванны расплава. Модулированные или импульсные лазеры создают сварные швы, которые могут быть структурно герметичными. С помощью лазера можно получить гладкий закругленный шов, не требующий дополнительной шлифовки или отделки.

Электропроводящие швы часто используются при глубине проплавления менее 2 мм. Электропроводность соединяемых материалов ограничивает максимальную глубину сварного шва. Ширина токопроводящего шва всегда больше его глубины. Детали кузова автомобилей, аккумуляторные батареи и герметичные уплотнения - это распространенные области применения кондуктивной сварки.

Сварка с глубоким проникновением

Для создания лазерного шва с глубоким проплавлением используются чрезвычайно высокие плотности энергии. Используемый высокоэнергетический сфокусированный лазерный луч плавит и испаряет подложку. Давление пара вытесняет расплавленный металл. Это создает глубокую и узкую «замочную скважину». Лазерный луч перемещается, расплавленный металл обтекает замочную скважину, а затем затвердевает в глубоком и узком шве вдоль пути лазера.

Сварку с глубоким проплавлением можно использовать для самых толстых металлов. Даже некоторые металлы с высоким коэффициентом отражения можно сваривать толщиной до 15 мм благодаря длине волны лазера в ближнем инфракрасном диапазоне. Яркость мощных волоконных лазеров позволяет использовать линзы с большим фокусным расстоянием. Меньшая чувствительность упрощает создание высококачественных сварных швов. Сварные швы с глубоким проплавлением используются в таких областях, как компоненты трансмиссии и сталь толстого сечения для судов и трубопроводов.

Лазерная сварка может помочь вашему бизнесу

Лазерная сварка повышает скорость и производительность во многих отраслях промышленности. Узнайте, как решения для роботизированной сварки от Genesis Systems могут способствовать развитию вашего бизнеса.