Роботы-палетоукладчики и их влияние на производство и доход

Роботизированная укладка на поддоны - один из самых быстрорастущих сегментов промышленной автоматизации. Узнайте, как роботы-палетоукладчики могут помочь увеличить доход и производство.

Укладка на поддоны - это процесс сбора пакетов из одного места и их упорядоченная укладка на поддон. Обычно это последняя часть производственного процесса перед отправкой продукта на долгосрочное хранение или транспортировку. Роботизированная укладка на поддоны - это автоматизация этого процесса с помощью роботов.

Многим крупносерийным производственным предприятиям требуется автоматизированное решение для паллетирования. В этой статье будут рассмотрены основы роботизированных штабелеукладчиков по следующим темам:

• Отрасли роботизированной укладки на поддоны.
• Преимущества автоматизации процесса паллетирования
• Когда пора автоматизировать?
• Типы роботов, используемых для укладки на поддоны.
• Важность оснастки на конце руки
• Дополнительные соображения и как начать работу с роботизированной укладкой на поддоны

Отрасли роботизированной укладки на поддоны

Производители в широком спектре отраслей нуждаются в роботизированных решениях для укладки на поддоны. Общие отрасли для этого приложения включают:

• Еда и напитки
• Пластмассы
• Химическая промышленность
• Фармацевтика
• Розничная торговля

По сути, большинство крупных производителей являются кандидатами на использование роботизированных укладчиков на поддоны. В этих отраслях часто товар загружается в ящики. Ящики часто отправляются оптом на поддонах. Укладка на поддоны - это стандартная задача, которую обычно автоматизируют. Какие особенности ручных задач можно автоматизировать? Вы можете узнать больше об этой теме здесь: Промышленные роботы:Руководство №1 по робототехнике для всех отраслей .

Преимущества автоматизации процесса паллетирования

Процесс укладки на поддоны обычно находится в самом конце производственной линии. Это ставит его в критическую фазу для обеспечения непрерывного потока продуктов. Узкое место здесь ограничит максимальную пропускную способность всего вашего предприятия. По этой причине важно рассмотреть возможность автоматизации этого процесса. Ручная укладка на поддоны сопряжена со следующими рисками и ограничениями:

• Скорость
• Риск травмы
• Полезная нагрузка
• Постоянство времени на задачу
• Повторяемость качественных поддонов.

Эти ограничения оказывают наибольшее влияние на ваш бизнес при автоматизации процесса укладки на поддоны. Звучат ли эти преимущества как вещи, которые могут значительно повысить эффективность или качество вашего производственного процесса? Если так, то пора подумать об автоматизации. Роботы быстрее, сильнее, долговечнее и надежнее, чем ручные операторы. Эти преимущества имеют внутреннюю денежную ценность, основанную на деталях вашего бизнеса.

Когда пора автоматизировать?

Если сегодня ваш процесс выполняется вручную, как узнать, что пора автоматизировать? Поскольку это критически важная часть производства, важно учитывать эту и любую область, в которой возможна автоматизация. Наш инструмент потенциального поиска поможет вам определить, какие проекты автоматизации на вашем предприятии имеют наибольшую ценность для вашего бизнеса. Есть несколько примеров, которые заставят производителя автоматизировать процесс укладки на поддоны. Вот некоторые проблемы, с которыми вы можете столкнуться сегодня:

• Вам нужна большая пропускная способность
• Вам необходимо снизить трудозатраты.
• Вам необходимо более эффективно использовать площадь пола.
• Вы получили производственные травмы.

Пропускная способность

Любая из этих проблем сама по себе может быть оправданием для автоматизации этой задачи. Производительность оказывает сильное влияние на чистую прибыль большинства производственных операций. Больше деталей означает больший доход для вас и вашего бизнеса. Тот факт, что ручные операторы не могут сравниться со скоростью роботизированных штабелеукладчиков, позволяет сделать простой вывод. Роботизированные паллетоукладчики обеспечивают максимальную производительность в конце производственной линии. Это уменьшает узкие места и увеличивает операционную эффективность.

Затраты на рабочую силу

Снижение затрат на рабочую силу - основная причина внедрения робота на предприятии. Несмотря на высокую первоначальную стоимость, роботы окупаются со временем. Отраслевой стандарт составляет около 6-18 месяцев для хорошей окупаемости инвестиций. Ваша бизнес-модель может допускать более широкий диапазон, но факт остается фактом:в долгосрочной перспективе роботы окупятся.

Вы знаете, сколько автоматизация может сэкономить вашей компании? Если вы никогда раньше не рассчитывали окупаемость инвестиций, наш инвестиционный калькулятор поможет вам начать работу и выяснить это сегодня.

Площадь

Производственные мощности имеют ограниченное пространство для выполнения операций. Из-за этого растущий бизнес может столкнуться с некоторыми уникальными проблемами. Увеличение пропускной способности в пределах ограниченного пространства создает проблему эффективности. Роботы часто являются элегантным решением этой проблемы. Перераспределение рабочего часто означает удаление дополнительных элементов, занимающих много места. К таким элементам относятся дополнительное оборудование и соображения эргономики. Автоматизированные системы паллетирования могут быть спроектированы индивидуально для вашего конкретного помещения. Это позволяет наиболее эффективно использовать площадь, отведенную для процесса укладки на поддоны.

Травмы на рабочем месте

Работы по укладке на поддоны часто связаны с перемещением тяжелых упаковок, что может привести к травмам. Общие травмы включают растяжение мышц и боли в суставах. Эти травмы серьезно влияют на повседневную продуктивность. Как минимум, боли заставят операторов выполнять задачи медленнее. Травмы могут стать настолько серьезными, что потребуется реабилитация. Это может привести к снижению эффективности вашей работы, поскольку необходимо перераспределить рабочую силу, чтобы производство продолжалось. В зависимости от законов вашей страны производственные травмы также могут привести к штрафам и денежной компенсации. Эти опасения можно устранить с помощью робота-палетоукладчика.

Очевидно, что роботы не испытывают травм или усталости, как ручные операторы. Им также не нужен отпуск по болезни или перерывы. Роботизированные паллетоукладчики позволяют работать с большей эффективностью, чем это возможно. Если вы получили травмы на рабочем месте на своем предприятии, особенно при укладке на поддоны, то крайне важно подумать об автоматизации этой операции.

Когда роботизированная укладка на паллеты вам не подходит

Однако решения для автоматизированного паллетирования не подходят для каждой операции. Что может сделать это для вас? Вы можете определить, что на вашем предприятии есть другие проекты, которые имеют большее влияние на производство, чем паллетирование. У некоторых производителей нет объемов производства, что часто приводит к необходимости автоматизировать этот процесс. В зависимости от вашего региона оплата труда может не оказать существенного влияния на вашу работу. Кроме того, камеры для укладки на поддоны могут быть дорогостоящими вложениями. Для некоторых производителей эта стоимость может быть слишком высокой, исходя из текущего расчета рентабельности инвестиций. Важно учитывать специфику вашего бизнеса и определить, подходит ли вам автоматизация операций по укладке на поддоны.

Типы роботов, используемых для паллетирования

Паллетирование - это простое приложение, которое может выполняться несколькими разными типами роботов:

• Шестиосевые роботы
• Совместные роботы
• Дельта
• СКАРА
• Гентри или декартово

Шестиосевые и, в меньшей степени, коллаборативные роботы занимают большую часть рынка роботов-палетоукладчиков. Другие типы роботов присутствуют в меньшей степени. Как правило, эти другие роботы используются для специальных задач. Например, дельта-роботы имеют превосходную скорость, но ограниченный диапазон и грузоподъемность. Это означает, что вы не найдете их в большинстве задач по укладке на поддоны, но они могут быть хорошим вариантом для укладки на поддоны небольших упаковок, высокоскоростных и больших объемов. Однако сочетание диапазона, скорости и грузоподъемности шестиосных роботов дает этому типу наибольшую долю задач по укладке на поддоны.

Важность оснастки на конце руки

Главной особенностью роботов-паллетоукладчиков является их уникальный инструмент на конце руки. Инструмент на конце руки (EOAT) - это механизм, который позволяет роботу взаимодействовать с материалом. Примером этого может быть вакуумная присоска на конце шестиосевого робота. При включении это пневматическое устройство позволяет роботу поднимать ящик. Когда ящик находится в нужном месте, система сообщает пневматической системе, чтобы она перестала создавать вакуум. Это позволяет роботу «отпустить» коробку.

Инструменты на конце рычага для укладки на поддоны могут включать пневматические всасывающие устройства, механические захваты или электромагниты. Инструмент на конце руки можно масштабировать для одновременного захвата нескольких упаковок. Это позволяет конечным пользователям найти способы оптимизировать свои операции по укладке на поддоны для достижения максимальной эффективности.

Большинство роботизированных интеграторов предоставляют опции для инструментов на конце руки. Инструмент запросов предложений HowToRobot поможет вам быстро получать предложения от множества поставщиков на услуги и компоненты.

Дополнительные соображения

Большинство операций по укладке на поддоны можно улучшить с помощью робота. Однако есть и другие составляющие полного решения для паллетирования. Эти компоненты включают:

• Защитные устройства
• Переналадки
• Конвейеры поддонов и мобильные роботы
• Роботы-переносчики (RTU)

Как и в случае с любым роботом, в вашем приложении необходимо учитывать безопасность. К устройствам безопасности могут относиться:

• Каркас безопасности
• Датчики
• Сканеры безопасности
• Легкие шторы

Природа приложений паллетирования делает безопасность главным приоритетом для успешной работы. Роботы-палетоукладчики часто бывают быстрыми и обладают высокой грузоподъемностью. Эта комбинация опасна для операторов, находящихся в рабочей зоне. Защитные устройства и надлежащее снижение рисков помогают снизить вероятность получения травм на рабочем месте с вашим роботом.

Роботы-палетоукладчики могут быть созданы для обработки различных типов упаковок на вашем предприятии. Для этого может потребоваться использование различных типов инструментов на конце рычага, чтобы соответствовать требованиям различных боксов. Это может быть связано с размером, формой, весом и т. Д. Роботизированные системы укладки на поддоны могут быть спроектированы так, чтобы автоматически обрабатывать такую ​​смену инструмента, называемую переналадкой. Благодаря этому ваш производственный процесс продвигается быстро и эффективно без значительных задержек.

Конвейеры для поддонов - это дополнительные устройства, которые иногда используются для транспортировки полных и пустых поддонов в зону загрузки и из нее. Для этой цели также могут использоваться мобильные роботы с более гибкими и надежными возможностями. Эти дополнительные машины могут быть объединены с вашим роботом-палетоукладчиком для дальнейшей автоматизации процесса паллетирования. Это может еще больше увеличить пропускную способность и эффективность.

Блоки передачи роботов (RTU) - это системы, которые могут перемещать стационарного робота линейно. В сочетании с роботом-палетоукладчиком эта система используется для увеличения дальности действия робота. Это добавляет гибкости и масштабируемости вашему роботу-палетоукладчику.

Как начать автоматизировать процесс укладки на поддоны? Узнайте о своем приложении сегодня с помощью инструмента запроса решений HowToRobot. Это помогает вам быстро и легко получать предложения от нескольких разных поставщиков, сокращая время, которое вы тратите на самостоятельные исследования.