Скрытые затраты НЕ автоматизации

В каждом экономическом цикле предприятия всегда сталкиваются с одними и теми же вопросами:каковы наши следующие важные инвестиции? Когда мы увидим рост спроса? Как мы собираемся получить лучшую рабочую силу, но при этом получать прибыль? Есть ли какие-либо стратегические угрозы для нашего бизнеса в целом?

Дело в том, что процесс роста промышленного бизнеса многим может показаться предсказуемым. Аналитики, инвесторы и даже сами менеджеры и инженеры часто связывают развитие промышленных компаний с тремя ключевыми факторами:общим спросом, ценой на ресурсы, такие как рабочая сила и материалы, и новыми процессами или технологиями, повышающими конкурентоспособность и прибыльность.

Однако многие отрасли склонны отказываться от третьего, если применяемый ими процесс не является действительно революционным. Что касается первых двух факторов, их часто считают простыми, предсказуемыми и соответствующими общим тенденциям. С другой стороны, новые технологии часто рассматриваются как дикая карта, и компаниям часто трудно оценить, какую роль они играют в успехе компании. Неопределенность, связанная с подобным прогнозом, к сожалению, отбивает у производителей желание заниматься проектами автоматизации, которые в противном случае могли бы принести большую прибыль.

Несмотря на то, что управление рисками имеет важное значение, важно понимать, что именно делает технологию движущей силой прибыли в любой момент промышленного цикла. С этой точки зрения технологии существуют не для того, чтобы заменить рабочую силу, а для повышения ее производительности. В то же время экономия материалов за счет повышения эффективности труда. может снизить вашу подверженность колебаниям в стоимости материалов. Принимая во внимание те же циклические эффекты, автоматизация может служить для обеспечения гибкости в соответствии с различными уровнями спроса, повышая общую прибыльность и конкурентоспособность, особенно при низких ценах.

Во всех случаях автоматизация может играть слугу, а не хозяина. В более широком смысле, он также может сформировать ядро ​​бизнеса, который использует правильную изобретательность для обеспечения последовательного роста.

Повышение производительности труда

Распространенное заблуждение, что автоматизация заменяет труд. Легкий способ взглянуть на вещи состоит в том, что с начала промышленной революции было создано больше рабочих мест - с гораздо меньшим неравенством - по сравнению с даже тем количеством людей, которое существовало до того, как она произошла.

Более сложный взгляд на это состоит в том, что не автоматизация вытесняет труд, но в конечном итоге экономические спады. Труд может расти и иметь власть в зависимости от потребности в нем и производимой им продукции. Когда цены растут, когда клиентов становится меньше или когда дела просто замедляются, работы в конце концов становится просто меньше. Любая система, при которой работники получают заработную плату - независимо от предоставляемой им защиты - не выдержит, если она вынуждает фирмы продолжать работать больше, чем им нужно. В то же время, если у этой рабочей силы нет инструментов он должен быть достаточно продуктивным, в первую очередь не будет никакой работы .

В конечном итоге именно экономический спад заменяет рабочую силу, а внедрение автоматизации фактически создает рабочие места за счет снижения затрат, повышения цен, повышения спроса и, наконец, роста, который помогает улучшить рабочие места. Исторически сложилось так, что значительная часть излишка промышленной рабочей силы была получена от людей, уезжающих с ферм - не из-за повышения производительности сельского хозяйства, а в конечном итоге из-за падения цен на продукты питания. Эффект обычно понимается, но сама причина действия - сбой на рынке труда - всегда понимается неправильно.

В этих обстоятельствах важно подумать о том, как автоматизация может увеличить объем существующей рабочей силы и повысить ее производительность. Раньше руководитель фабрики мог заметить, что повторяющаяся работа по 12 часов в день становилась менее продуктивной с течением дня. В конечном итоге, если количество обрабатываемых деталей могло оправдать автоматизацию, в конечном итоге вмешались бы машины и роботы. Фактически, самый первый робот был разработан для выполнения сложной работы - вытаскивания свежих деталей из мощной и опасной машины для литья под давлением. Повышение эффективности этого процесса могло бы повысить производительность где-либо еще на производственной линии, не только создав больше рабочих мест, но и повысив равенство между ними.

Статистическое управление Канады далее определило здесь тенденцию. Хотя мы обычно связываем стагнацию рабочих мест в промышленности с автоматизацией, в мире сейчас больше рабочих мест (с более высокой заработной платой), чем когда-либо прежде. Большая часть этого была переведена из Соединенных Штатов в связи с торговой политикой, в то время как в результате появления новых глобальных рынков во всем мире было создано больше рабочих мест, чем когда-либо существовало. К этому моменту исследование Статистического управления Канады показало, что фирмы, которые используют робототехнику - при учете других факторов в течение 20-летнего исследования - в конечном итоге нанимают на 15% больше людей, чем те, кто этого не делает. В то же время у этих работников больше свободы, автономии и равенства при постановке и достижении своих целей.

Ничего из этого не говорит вам, в какие проекты автоматизации следует инвестировать, но они сигнализируют о двух важных вещах:автоматизация - это не то, что лишает людей работы, и автоматизация, которая увеличивает производительность вашей существующей рабочей силы, в конечном итоге приведет к росту вашего бизнеса в долгосрочной перспективе. . Не вдаваться в подробности, но можно сказать, что отказ от использования роботов с течением времени даст вам на 15% меньше бизнес. Не точная наука, но тем не менее пища для размышлений.

Экономия на материалах

Хотя повышение производительности труда имеет важное значение для развития бизнеса, многие из перерасходов, с которыми сталкиваются промышленные предприятия, связаны с переделкой и потраченными впустую материалами.

После рекордного падения в начале 2020 года затраты на материалы снова растут. В глобальной перспективе появляется больше рабочих мест, больше рабочих, больше потребления и больше конкуренции за те же товары и материалы, которые используются для их производства. Растущие цены здесь - это то, что в конечном итоге приводит к спаду и ставит под угрозу рост. Там, где промышленные предприятия не могут управлять расходами на материалы, экономика почти неизбежно впадает в рецессию.

К сожалению, это наиболее опасно для самих промышленных предприятий. Чем короче экономический цикл, тем больше вероятность того, что любая фирма в капиталоемком секторе понесет убытки по своим инвестициям. Рост стоимости материалов означает, что отходы являются важным фактором, позволяющим избежать этого. Фактически, затраты на промышленные материалы находятся на системном пике со времен Великой рецессии 2008–2009 годов.

Это порождает не только дефицит, но и растущие экологические проблемы и связанные с ними нормативные требования. В то время как традиционные аргументы утверждают, что любое регулирование неизбежно увеличивает затраты на бизнес-модель, концепция «индуцированных инноваций» приобрела популярность.

В этом контексте принуждение промышленных компаний к работе в новых условиях или без определенных опасных материалов приводит к появлению множества инноваций, которые в конечном итоге позволяют достичь более высокого уровня эффективности и прибыльности. Хотя это радужная картина, ее очевидные плюсы заключаются в том, что технологические инновации может сократить любые потенциальные возможности для долгосрочных отходов материалов. Это по своей сути добавляет бизнесу определенную степень гибкости, но помимо развеивания идеи о том, что экологическое регулирование увеличивает затраты, важно понимать, что они, скорее всего, все равно произойдут.

Например, большинство американцев теперь считают, что правительство должно делать больше для защиты окружающей среды. Это широко характерно для Северной Америки и Западной Европы, но также становится все более популярным в ключевых регионах мира:Восточной Европе, Китае и Юго-Восточной Азии. Цели экологического, социального и государственного управления (ESG) рассматриваются инвестиционным сообществом, в том числе некоторыми из крупнейших мировых инвестиционных фондов, как более приоритетный приоритет.

Уже известно, что инициативы по автоматизации, подобные тем, что используются в робототехнике, позволяют сэкономить на расходных материалах 20%, 30% и более. В этих обстоятельствах автоматизация может опередить «индуцированные инновации», но в конечном итоге дает наибольшее преимущество в виде снижения затрат на материалы на единицу проданной продукции. Если это может составить 20 или 30% экономии материалов, сколько, по вашему мнению, вы можете оставить на столе?

Гибкость в соответствии со спросом

Наконец, конечным преимуществом эффективной автоматизации - на любом этапе производственного цикла - является тот факт, что повышение производительности и сокращение количества отходов в конечном итоге сокращают дополнительные затраты на производство новых устройств. Это означает, что до тех пор, пока фиксированные затраты на продукт оправданы даже для краткосрочного (то есть менее одного года) экономического улучшения, вы в основном готовы удовлетворить весь спрос, который появится на пике цикла. - Раньше, конечно, прибыль и продажи снова упали на следующем цикле.

Теперь вам не нужен старый MBA, чтобы узнать о преимуществах низких фиксированных затрат. Однако сложность понимания заключается в следующем:для того, чтобы предприятие оставалось в сети, вам в конечном итоге потребуется определенное количество рабочих, определенное количество материалов (в основном в виде энергии) и определенный уровень мощности машины. В то же время у вас могут быть фиксированные финансовые затраты, основанные на облигациях, займах или других платежах, которые необходимо консолидировать до того, как произойдет какое-либо падение экономического цикла.

Таким образом, при фиксированной мощности машины вам необходимо найти решения по автоматизации, которые сокращают постоянные затраты на рабочую силу и электроэнергию . . Без такого подхода вы никогда не будете застрахованы от тех самых спадов, которые создают нерешительность в отношении инвестиций в автоматизацию в первую очередь. По сути, любая автоматизация, которая сокращает отходы расходных материалов (т. Е. Повышает эффективность процесса), в конечном итоге снижает ваши затраты на электроэнергию на постоянной и переменной основе.

Автоматизация, которая дополняет рабочих - например, вспомогательные или программируемые функции машины - снизят переменные трудозатраты. Однако автономные решения - те, которые сокращают операционную деятельность до простых автоматизированных инструкций - могут в целом снизить ваши фиксированные затраты на рабочую силу, позволяя создавать больше рабочих мест (с меньшим объемом обучения) по мере улучшения бизнес-цикла.

Здесь, опять же, важно понимать - сокращение постоянных затрат на рабочую силу только сокращает количество рабочих мест в период экономического спада. Фактически, это может увеличить общее количество рабочих мест в совокупности, потому что тогда вы можете позволить себе нанять больше рабочих, когда спрос высок - следовательно, когда переменные затраты могут быть наиболее эффективно покрыты. Очевидно, что цель любой промышленной фирмы - достичь своих корпоративных целей, но для тех, кто часто управляется семьей или построил важные отношения в своих сообществах, нельзя недооценивать ценность того, чтобы их считали надежным создателем рабочих мест в хорошие времена.

И в этом заключается последняя проблема:если вы не уменьшите свои постоянные расходы, вы, в конечном итоге, получите меньше прибыли на вершине . бизнес-цикла настолько, насколько вы можете столкнуться с рисками внизу. Что это значит? Хорошо фиксированные затраты во многих промышленных компаниях могут составлять 30-40% общих затрат на пике цикла, поэтому сокращение здесь даже на 10% может внести существенный вклад в прибыль, при этом снижая общий риск для бизнеса.

Промышленная автоматизация - это автономия

Для промышленных компаний автоматизация иногда может потреблять больше энергии, чем требуется. В первую очередь это относится к производителям комплексного оборудования - вариация деталей и время, необходимое для программирования решений автоматизации, часто значительно затрудняют возврат инвестиций.

Однако в этом случае автономные производственные решения предлагать производственным компаниям новые возможности для снижения общих затрат и, наконец, получить выгоду от гибких решений автоматизации. Если сложить повышение производительности труда, экономию расходных материалов и общую экономию как на постоянных, так и на переменных затратах, трудно понять, где решение для автономного производства не станет просто ставкой для многих промышленных компаний в будущем.

Omnirobotic предоставляет технологию автономной робототехники для процессов распыления, позволяющую промышленным роботам видеть детали, планировать свои собственные движения и выполнять важные промышленные процессы нанесения покрытий и отделки. Используя трехмерное зрение и искусственный интеллект в радикально новой технологии Shape-to-Motion ™, производители комплексного оборудования наконец-то могут извлечь выгоду из мощности робототехники на ранее не использованных деталях с ручным программированием ZERO. Посмотрите, какую окупаемость вы получите здесь .