Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Как работают плазменные резаки?

Плазменная резка — это термический метод резки и травления металлов. Это один из новейших способов резки этих материалов. Плазменная резка существует всего несколько десятилетий, а прецизионная плазменная резка (Hi-Def или Fine Plasma) — около 15-20 лет. До этого метода кислородно-топливная резка часто использовалась при резке. В этом более старом методе для резки материалов используется кислород, ацетилен, а затем и пропан. Плазменная резка превзошла кислородно-топливную по полезности, потому что она может прорезать до шести дюймов материала за один раз и при этом точно резать более тонкие материалы с очень небольшими изменениями, хотя кислородно-топливные системы все еще могут применяться.

Зачем использовать машину плазменной резки?

Станки плазменной резки намного эффективнее других методов обработки металла. Плазменная резка была первоначально разработана в 1960-х годах, но потребовалось много лет, чтобы превратиться в процесс точной резки, который мы знаем сегодня. Это процесс, в котором используется температура для резки или, скорее, испарения металлов. Механика технологии плазменной резки проста на бумаге; Газ или газы проталкиваются через очень маленькое отверстие в горелке с очень высокой скоростью, тогда как при этом к газам прикладывается ток. Этот процесс обеспечивает тонкий поток плазмы, который режет с очень четкими краями. Родственный ему кислородно-топливный резак работает намного медленнее, а резы получаются не такими чистыми.

К концу 1990-х плазменные резаки и технология стали еще лучше. Технологии продвинулись так, что стала возможной тонкая плазменная резка или резка «высокой четкости». Эти тонкие инструменты для плазменной резки, в отличие от своих более простых собратьев, не являются ручными, они присоединены к более крупным системам прецизионного движения, чтобы добиться идеальной отделки и точности, на которые они способны. Их часто называют плазменными резаками с числовым программным управлением (или ЧПУ). Это инструменты, которые обеспечивают высокую точность. Они также требуют точного контроля и калибровки. Эти тонкие плазменные резаки позволяют производить сложные детали.

Основы плазменной резки

Плазменные резаки используют несколько различных типов газа для резки материалов. В этом процессе можно использовать кислород, азот, аргон и даже воздух цеха. Конечно, в процессе используется не только воздух. Воздух должен удерживаться и проходить через крошечное отверстие, поскольку через него проходит ток. Этот процесс называется плазменной резкой, а не воздушной резкой, потому что, когда температура становится достаточно высокой, материя переходит в новое состояние — состояние плазмы. Важна и электрическая природа процесса. Когда наэлектризованная дуга, создаваемая горелкой, вступает в контакт с металлом, создается полная цепь. Вещество находится при высокой температуре и движется с большой скоростью. Этой плазме легко резать металлические материалы. В дополнение к газу, который превращается в плазму, в этих горелках есть еще и защитный газ. Этот газ также вытесняется через узкое сопло. Он называется защитным газом, потому что он защищает готовый разрез.

Работа с плазменным резаком

Сегодняшние ручные плазменные резаки часто имеют систему вспомогательной дуги. Это означает, что для создания плазмы между электродом и соплом используется дуга. Таким образом, плазма доступна до того, как произойдет перенос дуги на металл. Это улучшение по сравнению с более ранней технологией ручной плазменной резки. Завихряющее кольцо заставляет поток плазмы быстро вращаться на выходе из резака, обеспечивая более плотный и равномерный поток. Резка на станках с ЧПУ сегодня выполняется полностью с помощью компьютера, без необходимости прикасаться к материалам. Предварительно нарисованная форма загружается в станок, а затем создается траектория движения инструмента, которой следует станок при включении плазменной горелки. Ранние версии резаков с числовым программным управлением требовали своего рода системы перфокарт или перфолент. Сегодня все это делается путем размещения изображений на экране, и в эти системы можно вводить очень мелкие детали, включая скорость, паузы и другие функции.

Компания Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. является экспертом в области плазменной резки и производства металлов. Вы можете узнать больше о плазменной резке, перейдя по ссылке ниже, или купить плазменный стол прямо сейчас, перейдя по предоставленной ссылке. Позвоните нам сегодня по номеру 1-813-444-4555, чтобы получить помощь с вашей заявкой или выбрать подходящую плазменную систему для ваших нужд, или посетите нас в Интернете по адресу www.southernfabsales.com, чтобы узнать больше о плазме и других производственных процессах.


Промышленное оборудование

  1. Как работает плазменное напыление
  2. Что такое плазменная резка и как работает плазменная резка?
  3. Как работают осушители воздуха?
  4. Как работают обжимные муфты
  5. Как работают электрические тормоза
  6. Как работают ветряные турбины?
  7. Как это работает:обгонная муфта
  8. Накачайте свою машину плазменной резки
  9. Когда использовать стол для плазменной резки
  10. Обзор плазменной резки