Базовый обзор электроэрозионной штамповки и связанных с ней преимуществ

При обработке металлических материалов производители часто выбирают механическую обработку для получения превосходных деталей и изделий. С помощью различных процессов обработки производители могут использовать специальные станки и инструменты для резки заготовок желаемой формы и размера.

По мере развития технологий большинство процессов механической обработки сегодня были автоматизированы. Благодаря станкам и инструментам с числовым программным управлением (ЧПУ) процессы теперь могут выполняться даже без ручных движений операторов. Вместо этого они выполняют инструкции, отправленные программным обеспечением с компьютера. Технология ЧПУ значительно улучшила работу токарных и шлифовальных станков, токарных станков и других обрабатывающих инструментов.

Одним из конкретных процессов, который выиграл от развития технологии ЧПУ, является процесс электроэрозионной обработки (EDM) штамповки.

Обзор электроэрозионной штамповки

Электроэрозионная штамповка — это процесс механической обработки, при котором электрод помещается рядом с заготовкой, образуя штампы или формы. Что отличает электроэрозионную прошивку штампа от других процессов механической обработки, так это то, что ее инструмент не требует прямого контакта с заготовками. Вместо этого размещение электрода или рабочего инструмента рядом с заготовкой уже может создать размер и форму штампа или пресс-формы. Электрод питается от электричества, которое является таким же источником энергии для других обрабатывающих инструментов и машин.

Ключевые процессы электроэрозионной штамповки

Процесс погружения штампа EDM начинается с погружения электрода и заготовки в жидкость. Затем электрод подключают к источнику питания, чтобы он мог генерировать необходимое электрическое напряжение. В зависимости от установленных параметров на контроллере источник питания будет включаться и выключаться автоматически. Когда источник питания включен, это может помочь установить взаимодействие между электродом и заготовкой.

Когда электрод и заготовка сблизятся, электрическое напряжение от электрода будет разряжаться, высвобождая многочисленные искры одну за другой всего за несколько секунд. Затем искры могут постепенно формировать характеристики полости в штампе или пресс-форме.

Ожидается, что основной материал заготовки будет подвергаться эрозии по мере увеличения искрового промежутка. Электрод также опускается, чтобы электроэрозионная штамповка могла продолжаться без каких-либо проблем. Как только форма штампа или пресс-формы создана, процесс погружения штампа в конечном итоге завершается.

Основные преимущества EDM Die Sinking

Многие производители выбирают электроэрозионную штамповку из-за преимуществ, которые она может принести.

С одной стороны, погружение штампа EDM является гибким. Поскольку заготовки обрабатываются без прямого контакта, электроэрозионная прошивка позволяет легко обрабатывать хрупкие и хрупкие материалы.

Еще одним преимуществом погружения штампов EDM является его универсальность. Весь процесс погружения штампа EDM в значительной степени зависит от искр. К счастью, формы, которые могут создавать искры, могут быть шире по сравнению с формами, создаваемыми другими процессами. Кроме того, электрическое напряжение электродов может варьироваться, что позволяет обрабатывать чрезвычайно твердые материалы.

Электроэрозионная пробивка штампов также может обеспечить гладкую поверхность и небольшие глубокие полости благодаря характеру его основных принципов работы.